本实用新型涉及玻璃余料回收处理技术领域，具体为一种玻璃余料环保节能型回收处理设备。
背景技术：
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
一般的玻璃余料在回收处理时存在处理方式单一，无法实现粉碎打磨筛选一体化进行的问题，从而就会影响玻璃余料的处理效率，为此，我们提出一种实用性更高的玻璃余料环保节能型回收处理设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种玻璃余料环保节能型回收处理设备，以解决上述背景技术中提出的一般的玻璃余料在回收处理时存在处理方式单一，无法实现粉碎打磨筛选一体化进行的问题，从而就会影响玻璃余料的处理效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃余料环保节能型回收处理设备，包括回收外箱、余料粉碎打磨结构和密封回收结构，所述回收外箱的底端安装有承载底座，且回收外箱的左侧设置有内箱驱动结构，所述回收外箱的内部设置有回收内箱，且回收内箱的外表面开设有滤孔，并且回收内箱的上方设置有入料口，所述余料粉碎打磨结构安装于回收内箱的内部，所述回收外箱的右下端连接有连通管，且连通管的末端连接有回收盒，所述密封回收结构设置于回收盒的内部。
优选的，所述内箱驱动结构包括驱动电机、齿轮和齿盘，且驱动电机的输出端连接有齿轮，并且齿轮的外侧设置有齿盘。
优选的，所述驱动电机通过齿轮和齿盘与回收内箱之间构成转动结构，且齿轮与齿盘之间相互啮合。
优选的，所述余料粉碎打磨结构包括加工电机、粉碎驱动轴和打磨辊，且加工电机的输出端连接有粉碎驱动轴，并且粉碎驱动轴的顶端连接有打磨辊。
优选的，所述加工电机与粉碎驱动轴和打磨辊之间构成转动结构，且打磨辊与回收内箱的内表面之间相互贴合。
优选的，所述密封回收结构包括储存槽、匹配滑块和匹配槽，且储存槽的四角均连接有匹配滑块，并且匹配滑块的外侧设置有匹配槽。
优选的，所述储存槽通过匹配滑块和匹配槽与回收盒之间构成滑动结构，且匹配滑块和匹配槽的外形尺寸向吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种玻璃余料环保节能型回收处理设备通过设置的内箱驱动结构能方便对回收内箱进行驱动处理，如此能使回收内箱进行转动，从而能提高装置的回收处理效率，并且通过回收内箱的运动能使余料更加便于从滤孔中排出；
余料粉碎打磨结构的设置能方便对玻璃余料进行粉碎与打磨处理，如此能使玻璃一颗状进行回收，并且通过回收内箱与打磨辊之间的相互运行能提高玻璃余料的回收效率；
密封回收结构的设置能方便对处理后的玻璃余料进行收集储存处理，并且通过匹配滑块和匹配槽的相互匹配能避免粉碎打磨的玻璃余料从连接处出现泄露的问题，大大提高了该种玻璃余料环保节能型回收处理设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型余料粉碎打磨结构整体结构示意图；
图3为本实用新型回收外箱侧视外表面局部结构示意图；
图4为本实用新型回收盒前端面结构示意图。
图中：1、回收外箱；2、承载底座；3、内箱驱动结构；301、驱动电机；302、齿轮；303、齿盘；4、回收内箱；5、滤孔；6、入料口；7、余料粉碎打磨结构；701、加工电机；702、粉碎驱动轴；703、打磨辊；8、连通管；9、回收盒；10、密封回收结构；1001、储存槽；1002、匹配滑块；1003、匹配槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃余料环保节能型回收处理设备，包括回收外箱1、余料粉碎打磨结构7和密封回收结构10，回收外箱1的底端安装有承载底座2，且回收外箱1的左侧设置有内箱驱动结构3，回收外箱1的内部设置有回收内箱4，且回收内箱4的外表面开设有滤孔5，并且回收内箱4的上方设置有入料口6，内箱驱动结构3包括驱动电机301、齿轮302和齿盘303，且驱动电机301的输出端连接有齿轮302，并且齿轮302的外侧设置有齿盘303，驱动电机301通过齿轮302和齿盘303与回收内箱4之间构成转动结构，且齿轮302与齿盘303之间相互啮合，通过设置的内箱驱动结构3能方便对回收内箱4进行驱动处理，如此能使回收内箱4进行转动，从而能提高装置的回收处理效率，并且通过回收内箱4的运动能使余料更加便于从滤孔5中排出；
余料粉碎打磨结构7安装于回收内箱4的内部，余料粉碎打磨结构7包括加工电机701、粉碎驱动轴702和打磨辊703，且加工电机701的输出端连接有粉碎驱动轴702，并且粉碎驱动轴702的顶端连接有打磨辊703，加工电机701与粉碎驱动轴702和打磨辊703之间构成转动结构，且打磨辊703与回收内箱4的内表面之间相互贴合，余料粉碎打磨结构7的设置能方便对玻璃余料进行粉碎与打磨处理，如此能使玻璃一颗状进行回收，并且通过回收内箱4与打磨辊703之间的相互运行能提高玻璃余料的回收效率；
回收外箱1的右下端连接有连通管8，且连通管8的末端连接有回收盒9，密封回收结构10设置于回收盒9的内部，密封回收结构10包括储存槽1001、匹配滑块1002和匹配槽1003，且储存槽1001的四角均连接有匹配滑块1002，并且匹配滑块1002的外侧设置有匹配槽1003，储存槽1001通过匹配滑块1002和匹配槽1003与回收盒9之间构成滑动结构，且匹配滑块1002和匹配槽1003的外形尺寸向吻合，密封回收结构10的设置能方便对处理后的玻璃余料进行收集储存处理，并且通过匹配滑块1002和匹配槽1003的相互匹配能避免粉碎打磨的玻璃余料从连接处出现泄露的问题，大大提高了该种玻璃余料环保节能型回收处理设备的实用性。
工作原理：对于这类的回收处理设备，首先通过承载底座2能够对整个装置进行承载支撑，将所要处理的玻璃余料通过入料口6加入回收内箱4中，启动加工电机701，加工电机701工作能带动粉碎驱动轴702和打磨辊703一同转动，粉碎驱动轴702能够对回收内箱4中的玻璃余料进行粉碎处理，粉碎后的玻璃余料能在打磨辊703与回收内箱4的贴合间隙中进行打磨处理，启动驱动电机301，驱动电机301通过齿轮302与齿盘303的相互啮合能带动回收内箱4转动，如此能提高打磨效率，并且打磨后的玻璃余料能通过滤孔5的筛选进入回收外箱1中，回收外箱1中的颗粒能够通过连通管8导入回收盒9中，储存槽1001通过匹配滑块1002和匹配槽1003能装配在回收盒9中，如此在回收盒9中的处理物能够通过储存槽1001的活动进行倾倒回收处理，就这样完成整个回收处理设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种玻璃余料环保节能型回收处理设备，包括回收外箱(1)、余料粉碎打磨结构(7)和密封回收结构(10)，其特征在于：所述回收外箱(1)的底端安装有承载底座(2)，且回收外箱(1)的左侧设置有内箱驱动结构(3)，所述回收外箱(1)的内部设置有回收内箱(4)，且回收内箱(4)的外表面开设有滤孔(5)，并且回收内箱(4)的上方设置有入料口(6)，所述余料粉碎打磨结构(7)安装于回收内箱(4)的内部，所述回收外箱(1)的右下端连接有连通管(8)，且连通管(8)的末端连接有回收盒(9)，所述密封回收结构(10)设置于回收盒(9)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃余料环保节能型回收处理设备，其特征在于：所述内箱驱动结构(3)包括驱动电机(301)、齿轮(302)和齿盘(303)，且驱动电机(301)的输出端连接有齿轮(302)，并且齿轮(302)的外侧设置有齿盘(303)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃余料环保节能型回收处理设备，其特征在于：所述驱动电机(301)通过齿轮(302)和齿盘(303)与回收内箱(4)之间构成转动结构，且齿轮(302)与齿盘(303)之间相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃余料环保节能型回收处理设备，其特征在于：所述余料粉碎打磨结构(7)包括加工电机(701)、粉碎驱动轴(702)和打磨辊(703)，且加工电机(701)的输出端连接有粉碎驱动轴(702)，并且粉碎驱动轴(702)的顶端连接有打磨辊(703)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃余料环保节能型回收处理设备，其特征在于：所述加工电机(701)与粉碎驱动轴(702)和打磨辊(703)之间构成转动结构，且打磨辊(703)与回收内箱(4)的内表面之间相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃余料环保节能型回收处理设备，其特征在于：所述密封回收结构(10)包括储存槽(1001)、匹配滑块(1002)和匹配槽(1003)，且储存槽(1001)的四角均连接有匹配滑块(1002)，并且匹配滑块(1002)的外侧设置有匹配槽(1003)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃余料环保节能型回收处理设备，其特征在于：所述储存槽(1001)通过匹配滑块(1002)和匹配槽(1003)与回收盒(9)之间构成滑动结构，且匹配滑块(1002)和匹配槽(1003)的外形尺寸向吻合。
技术总结