本实用新型涉及火力热电辅助加工设备领域，尤其涉及一种应用于清洁高效火力热电的磨煤装置。
背景技术：
火力热电属于火力发电技术的一种，随着社会经济的不断发展，社会各行各业的发展速度也随之加快，日常生活中各行业对于能源的需求也不断提高，其中电力资源是生产生活中最不能缺少的，为了满足社会发展的需要，加快大型的火力热电项目建设使我国电力资源供应紧张局势得到缓解，而火力发电过程中运用清洁高效能源可以降低环境污染的问题，所以清洁高效的火力热电系统得以被广泛使用，而煤料是火力热电中必不可少的燃烧原料；
在煤料应用的过程中为了使其充分燃气，则需要对其进行研磨，而传统的磨煤装置磨料的效果较低，可能需要二次甚至多次重复磨料，导致工作效率低，因此本实用新型提出一种应用于清洁高效火力热电的磨煤装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种应用于清洁高效火力热电的磨煤装置，该种应用于清洁高效火力热电的磨煤装置通过设置磨粉筒对煤料进行加工，磨粉筒内设置有磨粉钢球，磨粉钢球设置有多组从而作为研磨介质，其次磨粉筒由筛网和盖板组成，通过第一正反转电机驱动磨粉筒进行转动，利用磨粉钢球在磨粉筒内翻滚和掉落对煤料进行研磨，研磨后的煤粉经过筛网落入收料箱中，还未落下的煤料会继续在磨粉筒内进行研磨，避免因磨料的效果低导致二次或者多次重复进行磨料的情况，提高加工效率。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种应用于清洁高效火力热电的磨煤装置，包括底座，所述底座上安装有加工箱，所述加工箱内设有磨粉筒，所述磨粉筒内设有磨粉钢球且磨粉筒由两端的盖板和筛网组成，所述筛网的上方设有风扇，所述风扇设有多组且风扇安装在空气加热箱内，所述空气加热箱的下端贯穿加工箱并与加工箱固定安装；
所述磨粉筒一侧设有第一正反转电机，所述第一正反转电机的输出端通过联轴器安装有传动轴，所述传动轴的一端通过轴承贯穿加工箱并安装有固定板，所述固定板与磨粉筒连接，所述磨粉筒远离第一正反转电机的一侧设有进料机构。
进一步改进在于：所述进料机构包括进料箱，所述进料箱的下方安装有下料管且进料箱的内腔与下料管连通，所述下料管的下端与输料筒连接且下料管的内腔与输料筒连通，所述输料筒内设置有转轴，所述转轴上安装有螺旋叶片且转轴的一端通过固定支架与输料筒连接，所述转轴远离固定支架的一端通过轴承贯穿输料筒并与第二正反转电机的输出端连接。
进一步改进在于：所述空气加热箱的两侧均设置有与加工箱连接的风机，所述风机的输出端贯穿空气加热箱并延伸至空气加热箱内，所述空气加热箱内的两侧均设有隔板，两侧的所述隔板之间设有间隙且隔板的上方在风机输出端的一侧安装有电热丝，所述电热丝的一侧设有过滤板。
进一步改进在于：所述底座上方两侧均设置有电机支撑座用于安装第一正反转电机和第二正反转电机，所述底座下方两侧均设置有支撑柱且底座中间位置设有开口，所述开口的上方在加工箱设置有下料槽，所述下料槽上方的两侧均设置有加强条形板，所述加强条形板的两侧安装有防护罩，所述防护罩的界面为圆弧形且将磨粉筒的两侧包围住。
进一步改进在于：所述开口内安装有导引罩，所述导引罩的下端设有收料箱，所述收料箱底部的两侧均设置有若干组万向轮。
进一步改进在于：所述输料筒外套设有转筒，所述转筒上分别通过轴承与加工箱和磨粉筒连接且转筒与磨粉筒的内腔连通。
本实用新型的有益效果为：该种应用于清洁高效火力热电的磨煤装置通过设置磨粉筒对煤料进行加工，磨粉筒内设置有磨粉钢球，磨粉钢球设置有多组从而作为研磨介质，其次磨粉筒由筛网和盖板组成，通过第一正反转电机驱动磨粉筒进行转动，利用磨粉钢球在磨粉筒内翻滚和掉落对煤料进行研磨，研磨后的煤粉经过筛网落入收料箱中，还未落下的煤料会继续在磨粉筒内进行研磨，避免因磨料的效果低导致二次或者多次重复进行磨料的情况，提高加工效率，此外磨粉筒上方设置有风扇，风扇安装在空气加热箱内，通过风扇将热空气对着磨粉筒吹，不仅可以保持磨粉筒内干燥的工作环境，还可以吹掉堵住筛网上筛孔的煤料，避免筛孔被堵住影响煤粉的下料。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图。
图2是本实用新型图1局部a放大示意图。
图3是本实用新型防护罩侧视示意图。
其中：1、底座；2、加工箱；3、磨粉钢球；4、盖板；5、筛网；6、风扇；7、空气加热箱；8、第一正反转电机；9、传动轴；10、固定板；11、进料箱；12、下料管；13、输料筒；14、转轴；15、螺旋叶片；16、固定支架；17、第二正反转电机；18、风机；19、隔板；20、电热丝；21、过滤板；22、电机支撑座；23、开口；24、下料槽；25、加强条形板；26、防护罩；27、导引罩；28、收料箱；29、万向轮；30、转筒；101、磨粉筒；102、支撑柱。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种应用于清洁高效火力热电的磨煤装置，包括底座1，所述底座1上安装有加工箱2，所述加工箱2内设有磨粉筒101，所述磨粉筒101内设有磨粉钢球3且磨粉筒101由两端的盖板4和筛网5组成，磨粉钢球3设置有多组，作用是充当磨粉介质，所述筛网5的上方设有风扇6，所述风扇6设有多组且风扇6安装在空气加热箱7内，风扇6内置电机进行驱动，所述空气加热箱7的下端贯穿加工箱2并与加工箱2固定安装；
所述磨粉筒101一侧设有第一正反转电机8，所述第一正反转电机8的输出端通过联轴器安装有传动轴9，所述传动轴9的一端通过轴承贯穿加工箱2并安装有固定板10，所述固定板10与磨粉筒101连接，固定板10可以提升传动轴9与盖板4的连接强度，所述磨粉筒101远离第一正反转电机8的一侧设有进料机构。
所述进料机构包括进料箱11，所述进料箱11的下方安装有下料管12且进料箱11的内腔与下料管12连通，所述下料管12的下端与输料筒13连接且下料管12的内腔与输料筒13连通，所述输料筒13内设置有转轴14，所述转轴14上安装有螺旋叶片15且转轴14的一端通过固定支架16与输料筒13连接，螺旋叶片15与输料筒13的内腔适配，所述转轴14远离固定支架16的一端通过轴承贯穿输料筒13并与第二正反转电机17的输出端连接。
所述空气加热箱7的两侧均设置有与加工箱2连接的风机18，所述风机18的输出端贯穿空气加热箱7并延伸至空气加热箱7内，所述空气加热箱7内的两侧均设有隔板19，两侧的所述隔板19之间设有间隙且隔板19的上方在风机18输出端的一侧安装有电热丝20，所述电热丝20的一侧设有过滤板21，风机18和电热丝20均与外界供电电源电性连接。
所述底座1上方两侧均设置有电机支撑座22用于安装第一正反转电机8和第二正反转电机17，所述底座1下方两侧均设置有支撑柱102且底座1中间位置设有开口23，所述开口23的上方在加工箱2设置有下料槽24，所述下料槽24上方的两侧均设置有加强条形板25，所述加强条形板25的两侧安装有防护罩26，当有煤粉因磨粉筒101旋转产生的离心力从而从筛网5飞出，经过防护罩26可使煤粉下落，所述防护罩26的界面为圆弧形且将磨粉筒101的两侧包围住。
所述开口23内安装有导引罩27，所述导引罩27的下端设有收料箱28，所述收料箱28底部的两侧均设置有若干组万向轮29。
所述输料筒13外套设有转筒30，所述转筒30上分别通过轴承与加工箱2和磨粉筒101连接且转筒30与磨粉筒101的内腔连通。
本实用新型开始工作之后，依次启动第一正反转电机8、第二正反转电机17,、风机18、电热丝20和风扇6，人工通过进料箱11装入需要研磨的煤料，进料箱11通过下料管12将煤料送入输料筒13内，下料管12自设有用于开关的控制阀，第二正反转电机17驱动转轴14，由转轴14带动螺旋叶片15转动，从而将煤料传输至磨粉筒101内，由于煤炭质脆且易碎，磨粉筒101内设置有多组磨粉钢球3，多组磨粉钢球3随着磨粉筒101的转动进行移动，当磨粉筒101处于一定的速度时磨粉钢球3会跟随转动到一定的高度，然后在磨粉钢球3自身重力的左右下，磨粉钢球3会掉落到下方的煤料上，从而将煤料压碎研磨，磨粉筒101的转动速度不宜过快，在磨粉筒101的上方设有空气加热箱7，由风机18将外界空气吸入并传输到空气加热箱7内，并由电热丝20进行加热，由于风扇6会将空气加热箱7内的空气对着磨粉筒101吹出，所以处于空气加热箱7内的热空气随着流动从而被风扇6吹出，当磨粉筒101转动时，热空气会经过筛孔进入到磨粉筒101内，从而保持磨粉筒101内干燥的环境，利于煤料的研磨，研磨后的煤料符合筛网5上的筛孔要求时，会从筛孔上落下，从而通过下料槽24进入收料箱28内，未满足要求的煤料继续在磨粉筒101内与磨粉介质接触直至从筛孔落出，而这个过程中磨粉筒101转动的速度需要降低，利于煤粉从筛孔落下。
该种应用于清洁高效火力热电的磨煤装置通过设置磨粉筒101对煤料进行加工，磨粉筒101内设置有磨粉钢球3，磨粉钢球3设置有多组从而作为研磨介质，其次磨粉筒101由筛网5和盖板4组成，通过第一正反转电机8驱动磨粉筒101进行转动，利用磨粉钢球3在磨粉筒101内翻滚和掉落对煤料进行研磨，研磨后的煤粉经过筛网5落入收料箱28中，还未落下的煤料会继续在磨粉筒101内进行研磨，避免因磨料的效果低导致二次或者多次重复进行磨料的情况，提高加工效率，此外磨粉筒101上方设置有风扇6，风扇6安装在空气加热箱7内，通过风扇6将热空气对着磨粉筒101吹，不仅可以保持磨粉筒101内干燥的工作环境，还可以吹掉堵住筛网5上筛孔的煤料，避免筛孔被堵住影响煤粉的下料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种应用于清洁高效火力热电的磨煤装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有加工箱(2)，所述加工箱(2)内设有磨粉筒(101)，所述磨粉筒(101)内设有磨粉钢球(3)且磨粉筒(101)由两端的盖板(4)和筛网(5)组成，所述筛网(5)的上方设有风扇(6)，所述风扇(6)设有多组且风扇(6)安装在空气加热箱(7)内，所述空气加热箱(7)的下端贯穿加工箱(2)并与加工箱(2)固定安装；
所述磨粉筒(101)一侧设有第一正反转电机(8)，所述第一正反转电机(8)的输出端通过联轴器安装有传动轴(9)，所述传动轴(9)的一端通过轴承贯穿加工箱(2)并安装有固定板(10)，所述固定板(10)与磨粉筒(101)连接，所述磨粉筒(101)远离第一正反转电机(8)的一侧设有进料机构。
2.根据权利要求1所述的一种应用于清洁高效火力热电的磨煤装置，其特征在于：所述进料机构包括进料箱(11)，所述进料箱(11)的下方安装有下料管(12)且进料箱(11)的内腔与下料管(12)连通，所述下料管(12)的下端与输料筒(13)连接且下料管(12)的内腔与输料筒(13)连通，所述输料筒(13)内设置有转轴(14)，所述转轴(14)上安装有螺旋叶片(15)且转轴(14)的一端通过固定支架(16)与输料筒(13)连接，所述转轴(14)远离固定支架(16)的一端通过轴承贯穿输料筒(13)并与第二正反转电机(17)的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于清洁高效火力热电的磨煤装置，其特征在于：所述空气加热箱(7)的两侧均设置有与加工箱(2)连接的风机(18)，所述风机(18)的输出端贯穿空气加热箱(7)并延伸至空气加热箱(7)内，所述空气加热箱(7)内的两侧均设有隔板(19)，两侧的所述隔板(19)之间设有间隙且隔板(19)的上方在风机(18)输出端的一侧安装有电热丝(20)，所述电热丝(20)的一侧设有过滤板(21)。
4.根据权利要求2所述的一种应用于清洁高效火力热电的磨煤装置，其特征在于：所述底座(1)上方两侧均设置有电机支撑座(22)用于安装第一正反转电机(8)和第二正反转电机(17)，所述底座(1)下方两侧均设置有支撑柱(102)且底座(1)中间位置设有开口(23)，所述开口(23)的上方在加工箱(2)设置有下料槽(24)，所述下料槽(24)上方的两侧均设置有加强条形板(25)，所述加强条形板(25)的两侧安装有防护罩(26)，所述防护罩(26)的界面为圆弧形且将磨粉筒(101)的两侧包围住。
5.根据权利要求4所述的一种应用于清洁高效火力热电的磨煤装置，其特征在于：所述开口(23)内安装有导引罩(27)，所述导引罩(27)的下端设有收料箱(28)，所述收料箱(28)底部的两侧均设置有若干组万向轮(29)。
6.根据权利要求2所述的一种应用于清洁高效火力热电的磨煤装置，其特征在于：所述输料筒(13)外套设有转筒(30)，所述转筒(30)上分别通过轴承与加工箱(2)和磨粉筒(101)连接且转筒(30)与磨粉筒(101)的内腔连通。
技术总结