本实用新型涉及玻璃瓶加工技术领域，具体为一种高效节能的玻璃瓶加工退火设备。
背景技术：
随着社会的迅速发展，玻璃瓶的使用范围逐渐扩大，在玻璃瓶的生产过程中，玻璃瓶在成型后通常都需要进行退火处理，目前的玻璃瓶加工退火设备还存在一些问题没有得到解决。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的玻璃瓶加工退火设备，玻璃瓶不方便进入退火箱的内部，效率低；
(2)传统的玻璃瓶加工退火设备，不能有效的对玻璃瓶进行降温，实用性不高；
(3)传统的玻璃瓶加工退火设备，对使用过后的水没有进行回收在利用，浪费成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效节能的玻璃瓶加工退火设备，以解决上述背景技术中提出的工作效率低问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的玻璃瓶加工退火设备，包括底板和箱体，所述底板的顶端设置有箱体，所述箱体的顶端设置有喷洒机构，所述箱体内部顶端的一侧设置有喷火枪，所述箱体的内部设置有放置架，所述放置架内部的顶端设置有玻璃瓶主体，所述箱体内部底端的一侧设置有净化结构，所述底板顶端的两侧设置有传送机构；
所述传送机构包括传送带，所述传送带设置在箱体的内部，所述传送带内部的两侧分别设置有主动轮和从动轮，所述从动轮的两端设置有第二支撑杆，所述放置架的一端设置有第一支撑杆，所述放置架的另一端设置有转轴，所述底板顶端的一侧设置有支撑块，所述支撑块的顶端设置有驱动电机。
优选的，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转轴固定连接，所述放置架和从动轮处在同一水平面。
优选的，所述喷洒机构由连接杆、水箱、水泵、水管、分流管和喷头组成，所述水箱设置在箱体顶端的一侧，所述水箱的一端设置有水泵，所述水泵的输出端与输入端分别设置有水管，所述水管的底端固定连接有分流管，所述分流管的底端设置有喷头，所述分流管顶端的两侧固定连接有连接杆。
优选的，所述连接杆关于分流管的垂直中心线呈对称分布，所述水管顶部的一端贯穿水箱的内部并延伸至水箱内部的底端。
优选的，所述净化结构由盖板、过滤箱、活性炭过滤板、铰接块、卡槽和卡块组成，所述过滤箱设置在箱体内部底端的一侧，所述过滤箱的内部设置有活性炭过滤板，所述活性炭过滤板的两侧固定连接有卡块，所述过滤箱内部的两侧设置有卡槽，所述过滤箱的顶端设置有盖板，所述盖板的一侧活动铰接有铰接块，所述铰接块固定连接在过滤箱的顶端的一侧。
优选的，所述卡块嵌在卡槽的内部，所述卡槽和卡块之间构成卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效节能的玻璃瓶加工退火设备不仅实现了提高工作效率，实现了快速对玻璃瓶进行退火降温，而且实现了对使用后的水进行回收；
(1)通过设置有第一支撑杆、主动轮、传送带、从动轮、第二支撑杆、转轴、驱动电机和支撑块，在使用时，把放置架和玻璃瓶主体放入传送带的顶端，启动驱动电机，驱动电机的输出端通过转轴带动主动轮转动，主动轮转动时主动轮外部的传送带和主动轮一侧的从动轮都会转动，传送带转动时传送带顶端放置架和玻璃瓶主体会移动，结构简单，方便玻璃瓶主体进入箱体的内部，提高工作效率；
(2)通过设置有连接杆、水箱、水泵、水管、分流管和喷头，当玻璃瓶主体需要退火降温时，启动水泵，水泵通过水管把水箱内部的水传输到分流管，分流管内部的水再通过喷头对放置架内部的玻璃瓶主体进行喷洒，实现快速对玻璃瓶主体退火降温的效果，防止玻璃瓶在存放和运输过程中冷爆；
(3)通过设置有盖板、过滤箱、活性炭过滤板、铰接块、卡槽和卡块，在工作时，把盖板通过铰接块打开，使用过后的水会掉落在过滤箱的内部，过滤箱内部的活性炭过滤板会对使用过后的水进行净化过滤进行二次使用，可以节约成本，防止浪费水资源，当活性炭过滤板使用时间过久时，可以对活性炭过滤板进行拆卸更换，把卡块从卡槽的内部拿出即可完成对活性炭过滤板的拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的传送带侧视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型的喷洒机构正视局部结构示意图。
图中：1、底板；2、箱体；3、第一支撑杆；4、主动轮；5、放置架；6、喷火枪；7、喷洒机构；701、连接杆；702、水箱；703、水泵；704、水管；705、分流管；706、喷头；8、玻璃瓶主体；9、传送带；10、从动轮；11、第二支撑杆；12、净化结构；1201、盖板；1202、过滤箱；1203、活性炭过滤板；1204、铰接块；1205、卡槽；1206、卡块；13、转轴；14、驱动电机；15、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种高效节能的玻璃瓶加工退火设备，包括底板1和箱体2，底板1的顶端设置有箱体2，箱体2的顶端设置有喷洒机构7，箱体2内部顶端的一侧设置有喷火枪6，箱体2的内部设置有放置架5，放置架5内部的顶端设置有玻璃瓶主体8，箱体2内部底端的一侧设置有净化结构12，底板1顶端的两侧设置有传送机构；
请参阅图1-4，一种高效节能的玻璃瓶加工退火设备还包括传送机构，传送机构包括传送带9，传送带9设置在箱体2的内部，传送带9内部的两侧分别设置有主动轮4和从动轮10，从动轮10的两端设置有第二支撑杆11，放置架5的一端设置有第一支撑杆3，放置架5的另一端设置有转轴13，底板1顶端的一侧设置有支撑块15，支撑块15的顶端设置有驱动电机14，该驱动电机14的型号为y90s-2；
驱动电机14的输出端通过联轴器与转轴13固定连接，放置架5和从动轮10处在同一水平面；
具体地，如图1和图2所示，在使用时，把放置架5和玻璃瓶主体8放入传送带9的顶端，启动驱动电机14，驱动电机14的输出端通过转轴13带动主动轮4转动，主动轮4转动时主动轮4外部的传送带9和主动轮4一侧的从动轮10都会转动，传送带9转动时传送带9顶端放置架5和玻璃瓶主体8会移动，结构简单，方便玻璃瓶主体8进入箱体2的内部，提高工作效率。
实施例2：喷洒机构7由连接杆701、水箱702、水泵703、水管704、分流管705和喷头706组成，水箱702设置在箱体2顶端的一侧，水箱702的一端设置有水泵703，该水泵703的型号为hge25-238a，水泵703的输出端与输入端分别设置有水管704，水管704的底端固定连接有分流管705，分流管705的底端设置有喷头706，分流管705顶端的两侧固定连接有连接杆701；
连接杆701关于分流管705的垂直中心线呈对称分布，水管704顶部的一端贯穿水箱702的内部并延伸至水箱702内部的底端；
具体地，如图1和图4所示，当玻璃瓶主体8需要退火降温时，启动水泵703，水泵703通过水管704把水箱702内部的水传输到分流管705，分流管705内部的水再通过喷头706对放置架5内部的玻璃瓶主体8进行喷洒，实现快速对玻璃瓶主体8退火降温的效果，防止玻璃瓶在存放和运输过程中冷爆。
实施例3：净化结构12由盖板1201、过滤箱1202、活性炭过滤板1203、铰接块1204、卡槽1205和卡块1206组成，过滤箱1202设置在箱体2内部底端的一侧，过滤箱1202的内部设置有活性炭过滤板1203，活性炭过滤板1203的两侧固定连接有卡块1206，过滤箱1202内部的两侧设置有卡槽1205，过滤箱1202的顶端设置有盖板1201，盖板1201的一侧活动铰接有铰接块1204，铰接块1204固定连接在过滤箱1202的顶端的一侧；
卡块1206嵌在卡槽1205的内部，卡槽1205和卡块1206之间构成卡合连接；
具体地，如图1和图3所示，在工作时，把盖板1201通过铰接块1204打开，使用过后的水会掉落在过滤箱1202的内部，过滤箱1202内部的活性炭过滤板1203会对使用过后的水进行净化过滤进行二次使用，可以节约成本，防止浪费水资源，当活性炭过滤板1203使用时间过久时，可以对活性炭过滤板1203进行拆卸更换，把卡块1206从卡槽1205的内部拿出即可完成对活性炭过滤板1203的拆卸。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用时，把放置架5和玻璃瓶主体8放入传送带9的顶端，启动驱动电机14，驱动电机14的输出端通过转轴13带动主动轮4转动，主动轮4转动时主动轮4外部的传送带9和主动轮4一侧的从动轮10都会转动，传送带9转动时传送带9顶端放置架5和玻璃瓶主体8会移动，结构简单，方便玻璃瓶主体8进入箱体2的内部，提高工作效率。
之后，当玻璃瓶主体8需要退火降温时，启动水泵703，水泵703通过水管704把水箱702内部的水传输到分流管705，分流管705内部的水再通过喷头706对放置架5内部的玻璃瓶主体8进行喷洒，实现快速对玻璃瓶主体8退火降温的效果，防止玻璃瓶在存放和运输过程中冷爆。
最后，在工作时，把盖板1201通过铰接块1204打开，使用过后的水会掉落在过滤箱1202的内部，过滤箱1202内部的活性炭过滤板1203会对使用过后的水进行净化过滤进行二次使用，可以节约成本，防止浪费水资源，当活性炭过滤板1203使用时间过久时，可以对活性炭过滤板1203进行拆卸更换，把卡块1206从卡槽1205的内部拿出即可完成对活性炭过滤板1203的拆卸。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种高效节能的玻璃瓶加工退火设备，包括底板(1)和箱体(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有箱体(2)，所述箱体(2)的顶端设置有喷洒机构(7)，所述箱体(2)内部顶端的一侧设置有喷火枪(6)，所述箱体(2)的内部设置有放置架(5)，所述放置架(5)内部的顶端设置有玻璃瓶主体(8)，所述箱体(2)内部底端的一侧设置有净化结构(12)，所述底板(1)顶端的两侧设置有传送机构；
所述传送机构包括传送带(9)，所述传送带(9)设置在箱体(2)的内部，所述传送带(9)内部的两侧分别设置有主动轮(4)和从动轮(10)，所述从动轮(10)的两端设置有第二支撑杆(11)，所述放置架(5)的一端设置有第一支撑杆(3)，所述放置架(5)的另一端设置有转轴(13)，所述底板(1)顶端的一侧设置有支撑块(15)，所述支撑块(15)的顶端设置有驱动电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的玻璃瓶加工退火设备，其特征在于：所述驱动电机(14)的输出端通过联轴器与转轴(13)固定连接，所述放置架(5)和从动轮(10)处在同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的玻璃瓶加工退火设备，其特征在于：所述喷洒机构(7)由连接杆(701)、水箱(702)、水泵(703)、水管(704)、分流管(705)和喷头(706)组成，所述水箱(702)设置在箱体(2)顶端的一侧，所述水箱(702)的一端设置有水泵(703)，所述水泵(703)的输出端与输入端分别设置有水管(704)，所述水管(704)的底端固定连接有分流管(705)，所述分流管(705)的底端设置有喷头(706)，所述分流管(705)顶端的两侧固定连接有连接杆(701)。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能的玻璃瓶加工退火设备，其特征在于：所述连接杆(701)关于分流管(705)的垂直中心线呈对称分布，所述水管(704)顶部的一端贯穿水箱(702)的内部并延伸至水箱(702)内部的底端。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的玻璃瓶加工退火设备，其特征在于：所述净化结构(12)由盖板(1201)、过滤箱(1202)、活性炭过滤板(1203)、铰接块(1204)、卡槽(1205)和卡块(1206)组成，所述过滤箱(1202)设置在箱体(2)内部底端的一侧，所述过滤箱(1202)的内部设置有活性炭过滤板(1203)，所述活性炭过滤板(1203)的两侧固定连接有卡块(1206)，所述过滤箱(1202)内部的两侧设置有卡槽(1205)，所述过滤箱(1202)的顶端设置有盖板(1201)，所述盖板(1201)的一侧活动铰接有铰接块(1204)，所述铰接块(1204)固定连接在过滤箱(1202)的顶端的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种高效节能的玻璃瓶加工退火设备，其特征在于：所述卡块(1206)嵌在卡槽(1205)的内部，所述卡槽(1205)和卡块(1206)之间构成卡合连接。
技术总结