本实用新型涉及自动化技术领域，具体为一种高效的印制板检测工装。
背景技术：
印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，印制电路板多用“pcb”来表示，而不能称其为“pcb板”，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同，再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为ic板，但实质上他也不等同于印刷电路板，我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板，pcb是一种重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，每个pcb印制板都需要对其进行检测，来确定其使用的安全性。
目前，市场上的印制板检测工装功能单一，已经远远不能满足现代印制板行业的发展，针对这种现象，本次发明要解决一款横向与纵向均要检测的印制板的标定检测，由于需检测产品的测试点位较小，需要足够精准的定位。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的印制板检测工装，解决了市场上的印制板检测工装功能单一，已经远远不能满足现代印制板行业的发展，需检测产品的测试点位较小，不方便进行精确定位的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效的印制板检测工装，包括外框，所述外框内壁两侧之间的正面固定连接有限位板，并且限位板的背面固定连接有轴向测试探针组件，所述外框的底部固定连接有安装底板，并且安装底板的顶部活动连接有产品托盘，所述外框的背面固定连接有电磁阀组件，并且外框内壁的背面固定连接有歧管块组件，所述安装底板的底部固定连接有径向测试探针组件。
优选的，所述轴向测试探针组件的数量设置有五个，且呈等距的方式排列。
优选的，所述安装底板底部的四周均固定连接有支撑杆，并且支撑杆的底端固定连接有底脚。
优选的，所述外框两侧的正面均固定连接有光栅，并且外框正面的两侧均固定连接有按钮组件。
优选的，所述径向测试探针组件的数量设置有五个，且呈等距的方式排列。
优选的，所述安装底板的顶部设置有定位销，并且外框内壁的两侧均固定连接有电子器件。
有益效果
本实用新型提供了一种高效的印制板检测工装。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该高效的印制板检测工装，通过外框内壁两侧之间的正面固定连接有限位板，并且限位板的背面固定连接有轴向测试探针组件，外框的底部固定连接有安装底板，并且安装底板的顶部活动连接有产品托盘，外框的背面固定连接有电磁阀组件，并且外框内壁的背面固定连接有歧管块组件，安装底板的底部固定连接有径向测试探针组件，可以一次最多同时测试5个产品，且过程除了人工取放料外全部由设备来对产品进行测试并分析该产品的性能，效率远大于目前现有的手工操作的工装，且设备自动运行，能保持相对比较稳定的测试状态，保证了测试结果的准确性。
(2)、该高效的印制板检测工装，通过轴向测试探针组件的数量设置有五个，且呈等距的方式排列，安装底板底部的四周均固定连接有支撑杆，并且支撑杆的底端固定连接有底脚，外框两侧的正面均固定连接有光栅，并且外框正面的两侧均固定连接有按钮组件，径向测试探针组件的数量设置有五个，且呈等距的方式排列，安装底板的顶部设置有定位销，并且外框内壁的两侧均固定连接有电子器件，利用测试探针对现有的印制板性能进行测试，工装具备高精度，安全性高，效率高等优势，人工取放料简捷，且能够对不同方向的点位进行测试，设备自动进行测试并判断产品的优劣。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图；
图2为本实用新型结构的侧视图；
图3为本实用新型结构的俯视图。
图中：1-按钮组件、2-歧管块组件、3-电磁阀组件、4-径向测试探针组件、5-产品托盘、6-光栅、7-轴向测试探针组件、8-支撑杆、9-安装底板、10-限位板、11-底脚、12-外框、13-电子器件、14-定位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的印制板检测工装，包括外框12，外框12内壁两侧之间的正面固定连接有限位板10，并且限位板10的背面固定连接有轴向测试探针组件7，利用测试探针对现有的印制板性能进行测试，工装具备高精度，安全性高，效率高等优势，人工取放料简捷，且能够对不同方向的点位进行测试，设备自动进行测试并判断产品的优劣，轴向测试探针组件7的数量设置有五个，可以一次最多同时测试5个产品，且过程除了人工取放料外全部由设备来对产品进行测试并分析该产品的性能，效率远大于目前现有的手工操作的工装，且设备自动运行，能保持相对比较稳定的测试状态，保证了测试结果的准确性，且呈等距的方式排列，外框12的底部固定连接有安装底板9，安装底板9的顶部设置有定位销14，并且外框12内壁的两侧均固定连接有电子器件13，外框12两侧的正面均固定连接有光栅6，并且外框12正面的两侧均固定连接有按钮组件1，安装底板9底部的四周均固定连接有支撑杆8，并且支撑杆8的底端固定连接有底脚11，并且安装底板9的顶部活动连接有产品托盘5，外框12的背面固定连接有电磁阀组件3，并且外框12内壁的背面固定连接有歧管块组件2，安装底板9的底部固定连接有径向测试探针组件4，径向测试探针组件4的数量设置有五个，且呈等距的方式排列，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，人工将物料摆放在产品托盘5上，一次最多能装5个产品，然后将产品托盘5摆入安装底板9上，通过安装底板9上的定位销14对产品托盘5定位，同时按下两边的按钮组件1，上下两部分的径向测试探针组件4与轴向测试探针组件7分别对该印制板的性能进行检测，光栅6能够保证该设备的安全可靠。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高效的印制板检测工装，包括外框(12)，其特征在于：所述外框(12)内壁两侧之间的正面固定连接有限位板(10)，并且限位板(10)的背面固定连接有轴向测试探针组件(7)，所述外框(12)的底部固定连接有安装底板(9)，并且安装底板(9)的顶部活动连接有产品托盘(5)，所述外框(12)的背面固定连接有电磁阀组件(3)，并且外框(12)内壁的背面固定连接有歧管块组件(2)，所述安装底板(9)的底部固定连接有径向测试探针组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的印制板检测工装，其特征在于：所述轴向测试探针组件(7)的数量设置有五个，且呈等距的方式排列。
3.根据权利要求1所述的一种高效的印制板检测工装，其特征在于：所述安装底板(9)底部的四周均固定连接有支撑杆(8)，并且支撑杆(8)的底端固定连接有底脚(11)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的印制板检测工装，其特征在于：所述外框(12)两侧的正面均固定连接有光栅(6)，并且外框(12)正面的两侧均固定连接有按钮组件(1)。
5.根据权利要求1所述的一种高效的印制板检测工装，其特征在于：所述径向测试探针组件(4)的数量设置有五个，且呈等距的方式排列。
6.根据权利要求1所述的一种高效的印制板检测工装，其特征在于：所述安装底板(9)的顶部设置有定位销(14)，并且外框(12)内壁的两侧均固定连接有电子器件(13)。
技术总结