本实用新型涉及电子元器件测试领域，尤其是一种可实现多温度和多压力组合的在线自动测试系统。
背景技术：
目前，电子元器件在进行多种温度和压力的测试时，需要进入不同的恒温室进行加压测试，标的物在不同的恒温室进行温度切换的时间较长，效率低下，且多为人工操作，对人员的依赖性较大。为了提高测试效率并实现测试的全自动化，这需要一种可实现多温度和多压力组合的在线自动测试系统，测试的标的物在系统的温度控制单元内可进行自动传送、自动加压测试和数据处理，通过匹配预温区的缓存量与测试区的测试效率，标的物在进行不同温度下的加压测试时，无需温度切换，极大提高了测试的效率，同时实现测试的全自动化。
基于上述一系列的问题，遂有以下技术方案的产生。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种可实现多温度和多压力组合的在线自动测试系统，提高电子元器件在多个温度点和压力点的测试效率，同时实现测试的全自动化。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种可实现多温度和多压力组合的在线自动测试系统，其特征在于，所述系统包括
温度控制单元：用于提供测试所需的温度；
压力生成及控制单元：用于提供测试所需的压力；
测试单元：用于采集和处理标的物在测试过程中产生的电信号；
传送单元用于标的物在各工位间的传送；
过渡单元：置于不同温度控制单元之间，用于避免不同温度控制单元组合时的相互干扰，待测标的物在进行加压测试前，先进入预温缓存区通过温度控制单元进行预温，待标的物温度达到测试要求时，传送单元将标的物通过传送单元传送至测试区，随后压力生成及控制单元对标的物进行密封加压，待压力达到测试要求后，测试单元对标的物进行数据采集及处理，在预温过程中由过渡单元实现不同温度的过渡，避免不同温度相互干扰。
进一步的，所述温度控制单元可根据测试的温度需求设定温度值，所述温度控制单元包括预温缓存区、测试区和缓冲区，各区之间设有自动开合门，各区的温度可单独设定，可统一设定。
进一步的，所述压力生成及控制单元包括压合组件和压力控制组件，所述压合组件安装在所述测试区内，用于形成密闭的压力腔，所述压力控制组件可根据测试压力的需求实时调节压力腔内的压力，为测试提供多个压力环境。
进一步的，所述测试单元安装在所述压力腔内，所述测试单元包括测试探针、印刷电路转接板、航空插头，所述探针将测试的电信号传至印刷电路转接板上，所述印刷电路转接板通过航空插头将测试信号传至压力腔外，并通过上位软件进行数据处理。
进一步的，所述传送单元分段安装在所述预温缓存区、测试区、缓冲区及过渡单元内。
进一步的，所述温度控制单元、压力生成及控制单元、测试单元、传送单元和过渡单元可根据测试需求进行组合，为在线测试同时提供多个温度和多个压力环境。
本实用新型与现有技术对比有益效果是：
本实用新型通过通过匹配预温区的缓存量与测试区的测试效率，标的物在进行不同温度下的加压测试时，无需温度切换，极大提高了测试的效率；
标的物在系统的温度控制单元内可进行自动传送和自动加压测试，实现测试的全自动化，极大的减少了测试对于人员的依赖程度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的单温度、多压力测试系统的整体结构示意图；
图2为本实用新型的多温度、多压力测试系统的整体结构示意图；
图3为本实用新型的压力生成及控制单元20的整体结构示意图；
图4为本实用新型的测试单元30的整体结构示意图；
图中：10温度控制单元；20压力生成及控制单元；30测试单元；40传送单元；50过渡单元；11预温缓存区；12测试区；13缓冲区；21压合组件；22压力控制组件；211压力腔；31测试探针；32印刷电路转接板；33航空插头。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
如图1至图4所示，一种可实现多温度和多压力组合的在线自动测试系统，包括温度控制单元10、压力生成及控制单元20、测试单元30、传送单元40、过渡单元50，其中温度控制单元10用于提供测试所需的温度，压力生成及控制单元20用于提供测试所需的压力，测试单元30用于采集和处理标的物在测试过程中产生的电信号，传送单元40用于标的物在各工位间的传送，过渡单元50置于不同温度控制单元10之间，用于避免不同温度控制单元10组合时的相互干扰。
其中，所述温度控制单元10可根据测试的温度需求设定温度值，所述温度控制单元10包括预温缓存区11、测试区12和缓冲区13，各区之间设有自动开合门，各区的温度可单独设定，也可统一设定，所述压力生成及控制单元20包括压合组件21和压力控制组件22，所述压合组件21安装在所述测试区12内，用于形成密闭的压力腔211，所述压力控制组件22可根据测试压力的需求实时调节压力腔211内的压力，从而为测试提供多个压力环境，所述测试单元30安装在所述压力腔211内，所述测试单元30包括测试探针31、印刷电路转接板32、航空插头33，所述探针31将测试的电信号传至印刷电路转接板32上，所述印刷电路转接板32通过航空插头33将测试信号传至压力腔211外，并通过上位软件进行数据处理，所述传送单元40分段安装在所述预温缓存区11、测试区12、缓冲区13和过渡单元50内，所述温度控制单元10、压力生成及控制单元20、测试单元30、传送单元40和过渡单元50可根据测试需求进行组合，为在线测试同时提供多个温度和多个压力环境。
在具体实施时：
1、待测标的物在进行加压测试前，先进入预温缓存区11进行预温，待标的物温度达到测试要求时，传送单元40将标的物传送至测试区12，随后压力生成及控制单元20对标的物进行密封加压，待压力达到测试要求后，测试单元30对标的物进行数据采集及处理，此时标的物完成一个温度和一个压力点下的测试。
2、调节压力腔211内的压力，待压力再次稳定后，测试单元30对标的物进行数据采集及处理，如此往复，标的物可完成一个温度和多个压力点下的测试。
3、根据测试需求组合多个温度控制单元10、压力生成及控制单元20、测试单元30、传送单元40和过渡单元50，标的物通过传送单元40依次进入不同的温度控制单元10内，并重复1、2的流程，即可完成标的物在多个温度和多个压力点下的在线测试。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应当涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可实现多温度和多压力组合的在线自动测试系统，其特征在于，所述系统包括
温度控制单元：用于提供测试所需的温度；
压力生成及控制单元：用于提供测试所需的压力；
测试单元：用于采集和处理标的物在测试过程中产生的电信号；
传送单元用于标的物在各工位间的传送；
过渡单元：置于不同温度控制单元之间，用于避免不同温度控制单元组合时的相互干扰。
2.如权利要求1所述的可实现多温度和多压力组合的在线自动测试系统，其特征在于，所述温度控制单元可根据测试的温度需求设定温度值，所述温度控制单元包括预温缓存区、测试区和缓冲区，各区之间设有自动开合门，各区的温度可单独设定，可统一设定。
3.如权利要求1所述的可实现多温度和多压力组合的在线自动测试系统，其特征在于，所述压力生成及控制单元包括压合组件和压力控制组件，所述压合组件安装在测试区内，用于形成密闭的压力腔，所述压力控制组件可根据测试压力的需求实时调节压力腔内的压力，为测试提供多个压力环境。
4.如权利要求3所述的可实现多温度和多压力组合的在线自动测试系统，其特征在于，所述测试单元安装在所述压力腔内，所述测试单元包括测试探针、印刷电路转接板、航空插头，所述探针将测试的电信号传至印刷电路转接板上，所述印刷电路转接板通过航空插头将测试信号传至压力腔外，并通过上位软件进行数据处理。
5.如权利要求1所述的可实现多温度和多压力组合的在线自动测试系统，其特征在于，所述传送单元分段安装在预温缓存区、测试区、缓冲区及过渡单元内。
6.如权利要求1所述的可实现多温度和多压力组合的在线自动测试系统，其特征在于，所述温度控制单元、压力生成及控制单元、测试单元、传送单元和过渡单元可根据测试需求进行组合，为在线测试同时提供多个温度和多个压力环境。
技术总结