本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体为一种高强度矿石破碎机料仓。
背景技术：
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，一般采集出来的矿石都是大块状，为了最大程度利用矿石或提取有效成分，往往需要将矿石进行粉碎。基于矿石粉碎的需求，矿石粉碎装置是矿石加工过程中必备的设备之一，可广泛运用于矿山、冶炼等，其用途是将较大的矿石破碎成较小的符合要求的碎块。
一般的矿石破碎装置为了达到均匀破碎要求，会先将矿石进行初步破碎后再进行二次破碎，破碎时将矿石连续不断的运输进破碎装置，且经过初级破碎的矿石会直接进入二次破碎腔进行二次破碎，进出料没有规律性的控制，经常产生矿石雍堵的现象，影响装置的正常运行，这样，不仅缩短了装置的使用寿命，也降低了破碎效率，为此人们提出一种破碎机，如中国专利cn209423711u所公开的一种矿石破碎机，涉及矿石加工技术领域，该实用新型包括外撑支架，外撑支架上设有破碎仓和压碎仓，破碎仓的顶部设有入料口，底部设有下料口，压碎仓的顶部设有进料口，本实用新型两个活动封口板即可规律的间歇的打开和关闭通道，在破碎过程中实现矿石的间歇性控料，防止形成矿石雍堵；
但是在实际使用过程中，由于活动封口板的开闭不够方便，且容易受矿石压碎机构中输出轴升降高度的影响，难以达到良好的密封效果，给使用带来不便，降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高强度矿石破碎机料仓，具备的快速开闭且密封强度高的优点，解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度矿石破碎机料仓，包括破碎仓，所述破碎仓的顶部开设有进料口，所述破碎仓内自上而下分别设有矿石破碎机构和矿石压碎机构，所述破碎仓上靠近底部的右侧开设有出料口，所述破碎仓的侧面固定连接有支架，所述破碎仓的左侧设有间歇放料装置。
所述间歇放料装置包括由动力机构驱动转动的传动轴，所述传动轴上靠近前端的表面设有转盘，所述转盘的前侧固定连接有导块，所述导块的表面套有传动框，所述传动框的下表面固定连接有连接架一，所述连接架一的右侧固定连接有连接架二，所述破碎仓的左侧开设有供连接架二上下限位滑动的通槽，所述连接架二上远离连接架一的一端固定连接有密封块，所述密封块上弧形轮廓的表面与破碎仓上进料口的内壁滑动连接，所述连接架一的底部固定连接有连接架三，所述连接架三的下表面通过销轴转动连接有连接架四，所述连接架四的底部通过销轴转动连接有挡板，所述挡板贯穿破碎仓的左侧并与破碎仓滑动连接，所述挡板的上表面开设有下落孔，所述破碎仓的内壁固定连接有斜置板，所述斜置板的底部与挡板的上表面滑动连接。
优选的，所述破碎仓的左侧固定连接有导向杆，所述导向杆的表面贯穿连接架三并与连接架三滑动连接。
优选的，所述连接架二为矩形杆。
优选的，所述密封块为圆台形密封块，且密封块上的小头朝上。
优选的，所述连接架四的右侧固定连接有拉簧，所述拉簧的右端与破碎仓的左侧固定连接。
优选的，所述挡板的上下表面均滑动连接有限位臂，所述限位臂的右端与破碎仓的左侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过间歇放料装置的设置，能够更加方便的对矿石破碎机构和矿石压碎机构的物料来源进行间歇式放料，且使用方便，不受矿石破碎机构和矿石压碎机构上输出轴的影响；
通过传动轴带动转盘的连续转动，通槽对连接架二的运动轨迹进行限制，使得连接架二只能够在通槽上进行上下滑动，当转盘转动后，其上的导块会同步进行转动，通过导块的转动会推动传动框进行上下移动，经过连接架一的传动，使得连接架二会同步带动密封块的升降，当密封块上升至最高处时，会与破碎仓上进料口的内壁接触达到密封效果；而当连接架二带着密封块进行下移时，会使密封块与破碎仓上进料口之间的密封解除，石料随之下落；
通过密封块对破碎仓上进料口的间歇式密封，能够使石料间歇式的落在矿石破碎机构上，避免石料在矿石破碎机构上出现堵塞；
通过连接架一的升降带动连接架三的升降，通过连接架三与连接架四、连接架四与下落孔之间的销轴连接，当连接架三下移时，会使连接架四发生转动，而使挡板在破碎仓上进行右移，当挡板上的下落孔正对斜置板的底部时，会使斜置板上堆积的石料通过下落孔后得以下落；
当连接架三上移时，经连接架四的传动，会使挡板在破碎仓上进行左移，进而使下落孔移至破碎仓的左侧，此时斜置板上的石料无法再继续下落；
通过挡板的往复式左右移动，实现斜置板上石料的间歇式下落，进而避免落至矿石压碎机构中的石料出现堵塞；
通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统活动封口板的开闭不够方便，且容易受矿石压碎机构中输出轴升降高度的影响，难以达到良好的密封效果，给使用带来不便，降低了工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型转盘的左视图；
图3为本实用新型密封块的立体图。
图中：1、破碎仓；2、矿石破碎机构；3、矿石压碎机构；4、支架；5、间歇放料装置；6、传动轴；7、转盘；8、导块；9、传动框；10、连接架一；11、连接架二；12、通槽；13、密封块；14、连接架三；15、连接架四；16、挡板；17、下落孔；18、斜置板；19、导向杆；20、拉簧；21、限位臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度矿石破碎机料仓，包括破碎仓1，在破碎仓1内对石料进行加工；破碎仓1的顶部开设有进料口，破碎仓1内自上而下分别设有矿石破碎机构2和矿石压碎机构3，通过矿石破碎机构2对石料进行初步的破碎操作；经过矿石压碎机构3将进行破碎后的石料再次进行压碎操作，使石料变为更小的颗粒；破碎仓1上靠近底部的右侧开设有出料口，最终石料通过出料口被排出；破碎仓1的侧面固定连接有支架4，通过支架4对装置整体进行支撑；破碎仓1的左侧设有间歇放料装置5，通过间歇放料装置5的设置，能够更加方便的对矿石破碎机构2和矿石压碎机构3的物料来源进行间歇式放料，且使用方便，不受矿石破碎机构2和矿石压碎机构3上输出轴的影响；
间歇放料装置5包括由动力机构驱动转动的传动轴6，上述动力机构为电机，由外接电源进行供电；传动轴6上靠近前端的表面设有转盘7，转盘7的前侧固定连接有导块8，导块8的表面套有传动框9，传动框9的下表面固定连接有连接架一10，连接架一10的右侧固定连接有连接架二11，破碎仓1的左侧开设有供连接架二11上下限位滑动的通槽12，连接架二11为矩形杆，通槽12则是与其相适配的矩形通槽，通过连接架二11为矩形杆的设置，使得连接架二11能够在通槽12内进行更加稳定的滑动；
连接架二11上远离连接架一10的一端固定连接有密封块13，密封块13上弧形轮廓的表面与破碎仓1上进料口的内壁滑动连接，密封块13为圆台形密封块，且密封块13上的小头朝上，通过密封块13为圆台形密封块的设置，使得密封块13上弧形轮廓的表面能够与破碎仓1上进料口的内壁进行充分接触，提高密封效果；
通过传动轴6带动转盘7的连续转动，通槽12对连接架二11的运动轨迹进行限制，使得连接架二11只能够在通槽12上进行上下滑动，当转盘7转动后，其上的导块8会同步进行转动，通过导块8的转动会推动传动框9进行上下移动，经过连接架一10的传动，使得连接架二11会同步带动密封块13的升降；
当密封块13上升至最高处时，会与破碎仓1上进料口的内壁接触达到密封效果；而当连接架二11带着密封块13进行下移时，会使密封块13与破碎仓1上进料口之间的密封解除，石料随之下落；通过密封块13对破碎仓1上进料口的间歇式密封，能够使石料间歇式的落在矿石破碎机构2上，避免石料在矿石破碎机构2上出现堵塞；
连接架一10的底部固定连接有连接架三14，破碎仓1的左侧固定连接有导向杆19，导向杆19的表面贯穿连接架三14并与连接架三14滑动连接，通过导向杆19的设置，能够进一步对连接架三14的运动轨迹进行限制，使其运动更加稳定；
连接架三14的下表面通过销轴转动连接有连接架四15，连接架四15的底部通过销轴转动连接有挡板16，连接架四15的右侧固定连接有拉簧20，拉簧20的右端与破碎仓1的左侧固定连接，通过连接架四15上拉簧20的设置，能够对连接架四15的转动方向进行引导，使连接架三14在进行下移时，会使连接架四15偏向右侧进行转动，保证结构运作的稳定性；
挡板16贯穿破碎仓1的左侧并与破碎仓1滑动连接，挡板16的上下表面均滑动连接有限位臂21，限位臂21的右端与破碎仓1的左侧固定连接，通过挡板16上限位臂21的设置，对挡板16的运动轨迹进行限制，使得挡板16能够稳定的在破碎仓1上进行滑动；
挡板16的上表面开设有下落孔17，破碎仓1的内壁固定连接有斜置板18，斜置板18的底部与挡板16的上表面滑动连接，通过连接架一10的升降带动连接架三14的升降，通过连接架三14与连接架四15、连接架四15与下落孔17之间的销轴连接，当连接架三14下移时，会使连接架四15发生转动，而使挡板16在破碎仓1上进行右移，当挡板16上的下落孔17正对斜置板18的底部时，会使斜置板18上堆积的石料通过下落孔17后得以下落；通过连接架一10的升降带动连接架三14的升降，通过连接架三14与连接架四15、连接架四15与下落孔17之间的销轴连接，当连接架三14下移时，会使连接架四15发生转动，而使挡板16在破碎仓1上进行右移，当挡板16上的下落孔17正对斜置板18的底部时，会使斜置板18上堆积的石料通过下落孔17后得以下落；
通过挡板16的往复式左右移动，实现斜置板18上石料的间歇式下落，进而避免落至矿石压碎机构3中的石料出现堵塞；
工作原理：该高强度矿石破碎机料仓使用时，通过间歇放料装置5的设置，能够更加方便的对矿石破碎机构2和矿石压碎机构3的物料来源进行间歇式放料，且使用方便，不受矿石破碎机构2和矿石压碎机构3上输出轴的影响；通过传动轴6带动转盘7的连续转动，通槽12对连接架二11的运动轨迹进行限制，使得连接架二11只能够在通槽12上进行上下滑动，当转盘7转动后，其上的导块8会同步进行转动，通过导块8的转动会推动传动框9进行上下移动，经过连接架一10的传动，使得连接架二11会同步带动密封块13的升降，当密封块13上升至最高处时，会与破碎仓1上进料口的内壁接触达到密封效果；而当连接架二11带着密封块13进行下移时，会使密封块13与破碎仓1上进料口之间的密封解除，石料随之下落；通过密封块13对破碎仓1上进料口的间歇式密封，能够使石料间歇式的落在矿石破碎机构2上，避免石料在矿石破碎机构2上出现堵塞；通过连接架一10的升降带动连接架三14的升降，通过连接架三14与连接架四15、连接架四15与下落孔17之间的销轴连接，当连接架三14下移时，会使连接架四15发生转动，而使挡板16在破碎仓1上进行右移，当挡板16上的下落孔17正对斜置板18的底部时，会使斜置板18上堆积的石料通过下落孔17后得以下落；通过挡板16的往复式左右移动，实现斜置板18上石料的间歇式下落，进而避免落至矿石压碎机构3中的石料出现堵塞；通过挡板16的往复式左右移动，实现斜置板18上石料的间歇式下落，进而避免落至矿石压碎机构3中的石料出现堵塞；通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统活动封口板的开闭不够方便，且容易受矿石压碎机构中输出轴升降高度的影响，难以达到良好的密封效果，给使用带来不便，降低了工作效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高强度矿石破碎机料仓，包括破碎仓（1），所述破碎仓（1）的顶部开设有进料口，所述破碎仓（1）内自上而下分别设有矿石破碎机构（2）和矿石压碎机构（3），所述破碎仓（1）上靠近底部的右侧开设有出料口，所述破碎仓（1）的侧面固定连接有支架（4），其特征在于：所述破碎仓（1）的左侧设有间歇放料装置（5）；
所述间歇放料装置（5）包括由动力机构驱动转动的传动轴（6），所述传动轴（6）上靠近前端的表面设有转盘（7），所述转盘（7）的前侧固定连接有导块（8），所述导块（8）的表面套有传动框（9），所述传动框（9）的下表面固定连接有连接架一（10），所述连接架一（10）的右侧固定连接有连接架二（11），所述破碎仓（1）的左侧开设有供连接架二（11）上下限位滑动的通槽（12），所述连接架二（11）上远离连接架一（10）的一端固定连接有密封块（13），所述密封块（13）上弧形轮廓的表面与破碎仓（1）上进料口的内壁滑动连接，所述连接架一（10）的底部固定连接有连接架三（14），所述连接架三（14）的下表面通过销轴转动连接有连接架四（15），所述连接架四（15）的底部通过销轴转动连接有挡板（16），所述挡板（16）贯穿破碎仓（1）的左侧并与破碎仓（1）滑动连接，所述挡板（16）的上表面开设有下落孔（17），所述破碎仓（1）的内壁固定连接有斜置板（18），所述斜置板（18）的底部与挡板（16）的上表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的高强度矿石破碎机料仓，其特征在于：所述破碎仓（1）的左侧固定连接有导向杆（19），所述导向杆（19）的表面贯穿连接架三（14）并与连接架三（14）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的高强度矿石破碎机料仓，其特征在于：所述连接架二（11）为矩形杆。
4.根据权利要求1所述的高强度矿石破碎机料仓，其特征在于：所述密封块（13）为圆台形密封块，且密封块（13）上的小头朝上。
5.根据权利要求1所述的高强度矿石破碎机料仓，其特征在于：所述连接架四（15）的右侧固定连接有拉簧（20），所述拉簧（20）的右端与破碎仓（1）的左侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的高强度矿石破碎机料仓，其特征在于：所述挡板（16）的上下表面均滑动连接有限位臂（21），所述限位臂（21）的右端与破碎仓（1）的左侧固定连接。
技术总结