本实用新型属于药物原料加工设备技术领域，具体涉及一种过滤、洗涤、干燥、粉碎四合一装置。
背景技术：
在制药行业，一些药物原料需要经过过滤、洗涤、干燥以及粉碎多道工序，如果不同工序采用不同的装置则药物在转移的过程则容易受到污染，导致药物损毁造成巨大损失，同时摆放不同的装置也需要更多的场地，转移过程也需要浪费更多人力。
现有技术中，已经有过滤洗涤干燥机能够对原料进行过滤、洗涤和干燥，干燥后的物料仍需要从过滤洗涤干燥机中转移出再进行粉碎，在转移的过程中仍容易受到污染。
因此，需要设计一种结构新颖，能够将药物原料过滤、洗涤、干燥以及粉碎的过滤、洗涤、干燥、粉碎四合一装置来解决目前所面临的技术问题。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种能够将药物原料过滤、洗涤、干燥以及粉碎的过滤、洗涤、干燥、粉碎四合一装置。
本实用新型的技术方案为：过滤、洗涤、干燥、粉碎四合一装置，包括：桶体，所述桶体的顶部可拆卸固定连接有端盖，所述端盖与桶体之间夹设有滤板，所述桶体的两侧对称设置有转轴，所述转轴上转动设置有支板，所述支板上设置有驱动所述转轴往复转动180°的翻转驱动机构；所述桶体的外部设置有夹套，所述桶体的内底部转动设置有粉碎轴，所述粉碎轴上均匀设置有粉碎叶片，所述桶体的外底部设置有驱动所述粉碎轴转动的电机，所述桶体的下部设置有出料管，所述出料管的端部设置有盖板及驱动所述盖板开启或闭合的盖板驱动机构；所述端盖上设置有气液排出管。
所述翻转驱动机构具有同心固定设置在所述转轴端部的齿轮，所述齿轮上啮合有竖直滑动设置在所述支板侧面的齿条，所述齿条的下方设置有驱动所述齿条上下往复移动的翻转气缸。
所述盖板驱动机构具有铰接在所述夹套下部的盖板气缸，所述盖板铰接在所述出料管的端部，所述盖板的外侧设置有连接板，所述盖板气缸的活塞杆端部与所述连接板铰接。
所述夹套的一侧上部设置有与其内部相连通的加热出管，所述夹套的另一侧下部设置有与其内部相连通的加热进管。
所述端盖的底部内侧开设有与所述滤板相匹配的第一环槽，所述滤板活动嵌入所述第一环槽内部。
所述第一环槽外侧的所述端盖上开设有第二环槽，所述桶体上开设有与所述第二环槽相对应的第三环槽，所述第二环槽与所述第三环槽内部设置有密封圈。
所述滤板上均匀开设有滤孔。
所述端盖与所述桶体通过法兰连接。
所述支板的底部设置有底板。
本实用新型的有益效果：本实用新型的结构新颖，能够减少药物原料受到污染，在其桶体内部即可依次完成对药物原料过滤、洗涤、干燥以及粉碎操作，避免生产过程中多次转移原料，从而减少药物原料受到污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意之一。
图2为本实用新型的结构示意之二。
图3为本实用新型的结构示意之三。
图4为图3中a-a处的剖面图。
图5为图4中b处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步的描述。
如图1至4所示，过滤、洗涤、干燥、粉碎四合一装置，包括：桶体3，桶体3的顶部可拆卸固定连接有端盖4，端盖4与桶体3之间夹设有滤板18，桶体3的两侧对称设置有转轴5，转轴5上转动设置有支板2，支板2上设置有驱动转轴往复转动180°的翻转驱动机构；桶体3的外部设置有夹套6，桶体3的内底部转动设置有粉碎轴12，粉碎轴12上均匀设置有粉碎叶片13，桶体3的外底部设置有驱动粉碎轴12转动的电机11，桶体3的下部设置有出料管12，出料管12的端部设置有盖板13及驱动盖板13开启或闭合的盖板驱动机构；端盖4上设置有气液排出管5；本实施例中的过滤、洗涤、干燥、粉碎四合一装置在使用时，先通过翻转驱动机构驱动桶体3翻转，使设有出料管12的一端朝上，让后通过盖板驱动机构开启盖板13，将原料由出料管12加入桶体3内部，然后闭合盖板13，原料在桶体3内通过滤板18的过滤作用，使液体进入端盖4内部，从气液排出管5向外排出，然后翻转驱动机构驱动桶体3复原，相夹套6内部通入高温蒸汽对桶体3进行加热烘干原料，同时启动电机11缓慢转动，通过粉碎叶片13对原料进行搅拌，使原料受热均匀，烘干过程中产生的水蒸气通过气液排出管5排出，烘干结束后，使电机11快速转动，对烘干后的原料进行粉碎，粉碎完毕后，通过盖板驱动机构开启盖板将粉碎后的原料从出料管12向外排出即可；另外通过企业排出管5相桶体3内部加入清水，通过翻转驱动机构往复翻转桶体3，对桶体3内部进行清洗，清洗后的废水从出料管12排出即可；通过本实施例中的装置，在桶体3内部即可依次完成对药物原料过滤、洗涤、干燥以及粉碎操作，避免转移原料，能够减少药物原料收到污染。
如图1所示，翻转驱动机构具有同心固定设置在转轴5端部的齿轮7，齿轮7上啮合有竖直滑动设置在支板2侧面的齿条8，齿条通过齿条滑套9滑动装配在支板2的侧面，齿条8的下方设置有驱动齿条8上下往复移动的翻转气缸10；翻转气缸10伸出，齿条8上移推动齿轮7转动，齿轮7通过转轴5带动桶体3转动至电气11朝上的状态，此时可开启盖板13向桶体3内部增加原料；翻转气缸10缩回，齿条8下移拉动齿轮7反方向转动，齿轮7通过转轴5带动桶体3复原至图1所示状态。
盖板驱动机构具有铰接在夹套6下部的盖板气缸15，盖板13铰接在出料管12的端部，盖板13的外侧设置有连接板14，盖板气缸15的活塞杆端部与连接板14铰接；开盖时，盖板气缸15的活塞杆收回，拉动连接板14带动盖板13翻转，使盖板13开启；闭盖时，盖板气缸15活塞杆伸出，推动连接板14带动盖板13翻转复原，式盖板13与出料管12的端部抵接闭合出料管12。
如图2所示，夹套6的一侧上部设置有与其内部相连通的加热出管17，夹套6的另一侧下部设置有与其内部相连通的加热进管16，使用时，高温蒸汽由加热进管16进入夹套6内部对桶体3进行加热，夹套6内部的气体从加热出管17向外排出。
如图4和5所示，端盖4的底部内侧开设有与滤板18相匹配的第一环槽401，滤板18活动嵌入第一环槽401内部，在其下方通过桶体3的端面将滤板18封堵在第一环槽401的内部；为了提升端盖4与桶体3之间的密封性，第一环槽401外侧的端盖4上开设有第二环槽402，桶体3上开设有与第二环槽402相对应的第三环槽301，第二环槽402与第三环槽301内部设置有密封圈19，密封圈19为橡胶密封圈。
滤板18上均匀开设有滤孔，滤孔为圆形或方形通孔。
端盖4与桶体3通过法兰连接，便于拆卸对滤板18进行清理、维护。
支板2的底部设置有底板1，通过底板1固定两个支板2的底部，提高支撑的稳定性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种过滤、洗涤、干燥、粉碎四合一装置，其特征在于，包括：
桶体，所述桶体的顶部可拆卸固定连接有端盖，所述端盖与桶体之间夹设有滤板，所述桶体的两侧对称设置有转轴，所述转轴上转动设置有支板，所述支板上设置有驱动所述转轴往复转动180°的翻转驱动机构；
所述桶体的外部设置有夹套，所述桶体的内底部转动设置有粉碎轴，所述粉碎轴上均匀设置有粉碎叶片，所述桶体的外底部设置有驱动所述粉碎轴转动的电机，所述桶体的下部设置有出料管，所述出料管的端部设置有盖板及驱动所述盖板开启或闭合的盖板驱动机构；
所述端盖上设置有气液排出管。
2.根据权利要求1所述的过滤、洗涤、干燥、粉碎四合一装置，其特征在于：所述翻转驱动机构具有同心固定设置在所述转轴端部的齿轮，所述齿轮上啮合有竖直滑动设置在所述支板侧面的齿条，所述齿条的下方设置有驱动所述齿条上下往复移动的翻转气缸。
3.根据权利要求1所述的过滤、洗涤、干燥、粉碎四合一装置，其特征在于：所述盖板驱动机构具有铰接在所述夹套下部的盖板气缸，所述盖板铰接在所述出料管的端部，所述盖板的外侧设置有连接板，所述盖板气缸的活塞杆端部与所述连接板铰接。
4.根据权利要求1所述的过滤、洗涤、干燥、粉碎四合一装置，其特征在于：所述夹套的一侧上部设置有与其内部相连通的加热出管，所述夹套的另一侧下部设置有与其内部相连通的加热进管。
5.根据权利要求1所述的过滤、洗涤、干燥、粉碎四合一装置，其特征在于：所述端盖的底部内侧开设有与所述滤板相匹配的第一环槽，所述滤板活动嵌入所述第一环槽内部。
6.根据权利要求5所述的过滤、洗涤、干燥、粉碎四合一装置，其特征在于：所述第一环槽外侧的所述端盖上开设有第二环槽，所述桶体上开设有与所述第二环槽相对应的第三环槽，所述第二环槽与所述第三环槽内部设置有密封圈。
7.根据权利要求1至6任一项所述的过滤、洗涤、干燥、粉碎四合一装置，其特征在于：所述滤板上均匀开设有滤孔。
8.根据权利要求1至6任一项所述的过滤、洗涤、干燥、粉碎四合一装置，其特征在于：所述端盖与所述桶体通过法兰连接。
9.根据权利要求1至6任一项所述的过滤、洗涤、干燥、粉碎四合一装置，其特征在于：所述支板的底部设置有底板。
技术总结