本实用新型涉及废水回收技术领域，具体而言，涉及一种电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置。
背景技术：
电镀是三大污染行业之一，电镀废水中含有大量的重金属，不能被分解和破坏，无法改变其物理和化学形态。故电镀镍漂洗废水需要不能直接排出，需要专门的回收处理装置对镍漂洗废水处理，目前，一般采用化学法在镍漂洗废水中投放药剂，使镍离子沉淀分离。
但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，化学药剂和镍离子反应会因沉淀而产生污泥，排出的水回用困难，且占地面积较大。
技术实现要素：
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置，旨在改善镍离子淤泥堵塞的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供了一种电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置包括架体组件、过滤组件、进料组件和出料组件。
所述架体组件包括过滤支架、进料支架和出料支架，所述进料支架设置在所述过滤支架外一侧，所述出料支架设置在所述过滤支架下端一侧，所述过滤组件包括ro膜管路和ro滤膜，所述ro膜管路均布于所述过滤支架侧壁一侧，所述ro滤膜设置在所述ro膜管路内，所述ro膜管路内壁与ro滤膜外壁组成淤泥空腔，所述ro滤膜内壁开设有离子空腔，所述进料组件包括主进料管和进料泵，所述主进料管设置在所述进料支架顶部一侧，所述进料泵设置在所述进料支架外一侧，所述进料泵分别连通于所述主进料管和所述淤泥空腔，所述出料组件包括主淤泥出料管、主离子出料管和反洗净水管，所述主淤泥出料管和所述主离子出料管均设置所述出料支架内，所述主淤泥出料管连通于所述淤泥空腔，所述主离子出料管连通于所述离子空腔，所述主离子出料管和所述淤泥空腔之间设置有反洗净水管，所述反洗净水管分别连通于所述主离子出料管和所述淤泥空腔。
在本实用新型的一种实施例中，所述ro膜管路两端内设置有滤膜安装座，所述ro滤膜固定套接于所述滤膜安装座表面一侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述进料泵一侧设置有第一安装座，所述第一安装座设置在所述进料支架外一侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述主淤泥出料管和所述主进料管之间设置有淤泥回水管，所述淤泥回水管分别连通于所述主淤泥出料管和所述主进料管。
在本实用新型的一种实施例中，所述淤泥回水管一侧设置有悬挂支架。
在本实用新型的一种实施例中，相邻所述淤泥回水管的所述主淤泥出料管一侧设置有淤泥采样管，所述淤泥采样管连通于所述主淤泥出料管。
在本实用新型的一种实施例中，所述进料泵和所述淤泥空腔之间设置有次进料管，所述次进料管分别连通于所述进料泵和所述淤泥空腔。
在本实用新型的一种实施例中，所述主淤泥出料管和所述淤泥空腔之间设置有次淤泥出料管，所述次淤泥出料管分别连通于所述主淤泥出料管和所述淤泥空腔。
在本实用新型的一种实施例中，所述主离子出料管和所述离子空腔之间设置有次离子出料管，所述次离子出料管分别连通于所述主离子出料管和所述离子空腔。
在本实用新型的一种实施例中，相邻所述次离子出料管的所述离子空腔一侧设置有采样离子管，所述采样离子管连通于所述离子空腔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置，使用时，将电镀镍漂洗废水连通主进料管，通过进料泵打入淤泥空腔内，在进料泵进水压力的作用下，废水中的镍离子会通过ro滤膜进入离子空腔，淤泥会停留在淤泥空腔内，离子空腔内的镍离子会经过主离子出料管流出，镍离子被提纯送走，剩下的水被收集起来，关闭进料泵管路，打开主离子出料管和反洗净水管，控制主离子出料管的压差大于主淤泥出料管，原先被收集的水会通过反洗净水管冲洗淤泥空腔内的淤泥，淤泥被冲开后通过主淤泥出料管流出被回收，采用反冲淤泥设计，提纯后的镍离子剩下的水可回收利用反冲镍离子淤泥，无需另置冲洗水源，减少了电镀镍漂洗废水淤泥的堵塞，回收过滤镍离子效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置立体结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的过滤组件立体结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的过滤组件剖视结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的进料组件立体结构示意图；
图5为本实用新型实施方式提供的出料组件立体结构示意图。
图中：100-架体组件；110-过滤支架；120-进料支架；130-出料支架；200-过滤组件；210-ro膜管路；211-滤膜安装座；220-ro滤膜；230-淤泥空腔；240-离子空腔；241-采样离子管；300-进料组件；310-主进料管；320-进料泵；321-第一安装座；322-次进料管；400-出料组件；410-主淤泥出料管；411-淤泥回水管；4111-悬挂支架；412-淤泥采样管；413-次淤泥出料管；420-主离子出料管；421-次离子出料管；430-反洗净水管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1、2、3、4和5，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置包括架体组件100、过滤组件200、进料组件300和出料组件400，过滤组件200安装在架体组件100一侧，进料组件300安装在架体组件100另一侧，出料组件400安装在相邻过滤组件200的架体组件100一侧，进料组件300将外界镍漂洗废水打入过滤组件200，过滤组件200将镍漂洗废水中的镍离子过滤下来，过滤后的净水通过出料组件400流出收集起来，过滤后留下的镍离子淤泥被收集起来的净水反冲通过出料组件400流出收集起来。
请参阅图1，架体组件100包括过滤支架110、进料支架120和出料支架130，进料支架120设置在过滤支架110外一侧，进料支架120承担过滤组件200，进料支架120承担进料组件300，出料支架130设置在过滤支架110下端一侧，出料支架130与过滤支架110螺栓连接，出料支架130承担出料组件400。
请参阅图1、2和3，过滤组件200包括ro膜管路210和ro滤膜220，ro膜管路210均布于过滤支架110侧壁一侧，ro膜管路210通过管卡固定在过滤支架110上，ro膜管路210两端内设置有滤膜安装座211，滤膜安装座211与ro膜管路210螺接，便于拆卸更换ro滤膜220，ro滤膜220固定套接于滤膜安装座211表面一侧，ro滤膜220设置在ro膜管路210内，本实施例中，ro滤膜220为滤纸，离子和水可以通过，其它废水中的杂质淤泥会被截留下来，ro膜管路210内壁与ro滤膜220外壁组成淤泥空腔230，淤泥空腔230容易堵塞，故需要设置冲洗装置，ro滤膜220内壁开设有离子空腔240，过滤后的镍离子和水会通过离子空腔240流出去。
请参阅图1和4，进料组件300，进料组件300包括主进料管310和进料泵320，主进料管310设置在进料支架120顶部一侧，主进料管310搭接在进料支架120上，进料泵320一侧设置有第一安装座321，进料泵320与第一安装座321螺栓连接，第一安装座321设置在进料支架120外一侧，进料泵320设置在进料支架120外一侧，进料泵320和淤泥空腔230之间设置有次进料管322，次进料管322分别连通于进料泵320和淤泥空腔230，进料泵320分别连通于主进料管310和淤泥空腔230，进料泵320将镍漂洗废水加压后送入淤泥空腔230内，在ro滤膜220两侧压差作用下，镍离子和水会通过ro滤膜220进入离子空腔240。
请参阅图1和5，出料组件400包括主淤泥出料管410、主离子出料管420和反洗净水管430，主淤泥出料管410和主离子出料管420均设置出料支架130内，主淤泥出料管410和主离子出料管420搭接在出料支架130内，主淤泥出料管410和淤泥空腔230之间设置有次淤泥出料管413，次淤泥出料管413分别连通于主淤泥出料管410和淤泥空腔230，主淤泥出料管410连通于淤泥空腔230，主淤泥出料管410和主进料管310之间设置有淤泥回水管411，淤泥回水管411分别连通于主淤泥出料管410和主进料管310，相邻淤泥回水管411的主淤泥出料管410一侧设置有淤泥采样管412，淤泥采样管412连通于主淤泥出料管410，当淤泥采样管412检测样品中镍离子含量过多时，可通过淤泥回水管411将淤泥空腔230内的淤泥重新打入主进料管310循环，淤泥回水管411一侧设置有悬挂支架4111，减少管路的下坠，将其悬挂在现场屋顶下。
其中，主离子出料管420和离子空腔240之间设置有次离子出料管421，次离子出料管421分别连通于主离子出料管420和离子空腔240，主离子出料管420连通于离子空腔240，相邻次离子出料管421的离子空腔240一侧设置有采样离子管241，采样离子管241连通于离子空腔240，检测镍离子溶液成分，判断滤膜的工作状态，及时更换滤膜，主离子出料管420和淤泥空腔230之间设置有反洗净水管430，反洗净水管430分别连通于主离子出料管420和淤泥空腔230，主离子出料管420流出的镍离子和水溶液需要提纯，将镍离子重新回收利用，剩下的水可以重新被利用起来，反冲淤泥空腔230内的淤泥。
具体的，该电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置的工作原理：使用时，将电镀镍漂洗废水连通主进料管310，通过进料泵320打入淤泥空腔230内，在进料泵320进水压力的作用下，废水中的镍离子会通过ro滤膜220进入离子空腔240，淤泥会停留在淤泥空腔230内，离子空腔240内的镍离子会经过主离子出料管420流出，镍离子被提纯送走，剩下的水被收集起来，关闭进料泵320管路，打开主离子出料管420和反洗净水管430，控制主离子出料管420的压差大于主淤泥出料管410，原先被收集的水会通过反洗净水管430冲洗淤泥空腔230内的淤泥，淤泥被冲开后通过主淤泥出料管410流出被回收，提纯镍离子后的水可用于冲洗淤泥，节约了水资源，减少了淤泥堵塞管路，回收过滤镍离子效果更好。
需要说明的是，进料泵320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
进料泵320的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置，其特征在于，包括
架体组件(100)，所述架体组件(100)包括过滤支架(110)、进料支架(120)和出料支架(130)，所述进料支架(120)设置在所述过滤支架(110)外一侧，所述出料支架(130)设置在所述过滤支架(110)下端一侧；
过滤组件(200)，所述过滤组件(200)包括ro膜管路(210)和ro滤膜(220)，所述ro膜管路(210)均布于所述过滤支架(110)侧壁一侧，所述ro滤膜(220)设置在所述ro膜管路(210)内，所述ro膜管路(210)内壁与ro滤膜(220)外壁组成淤泥空腔(230)，所述ro滤膜(220)内壁开设有离子空腔(240)；
进料组件(300)，所述进料组件(300)包括主进料管(310)和进料泵(320)，所述主进料管(310)设置在所述进料支架(120)顶部一侧，所述进料泵(320)设置在所述进料支架(120)外一侧，所述进料泵(320)分别连通于所述主进料管(310)和所述淤泥空腔(230)；
出料组件(400)，所述出料组件(400)包括主淤泥出料管(410)、主离子出料管(420)和反洗净水管(430)，所述主淤泥出料管(410)和所述主离子出料管(420)均设置所述出料支架(130)内，所述主淤泥出料管(410)连通于所述淤泥空腔(230)，所述主离子出料管(420)连通于所述离子空腔(240)，所述主离子出料管(420)和所述淤泥空腔(230)之间设置有反洗净水管(430)，所述反洗净水管(430)分别连通于所述主离子出料管(420)和所述淤泥空腔(230)。
2.根据权利要求1所述的一种电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置，其特征在于，所述ro膜管路(210)两端内设置有滤膜安装座(211)，所述ro滤膜(220)固定套接于所述滤膜安装座(211)表面一侧。
3.根据权利要求1所述的一种电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置，其特征在于，所述进料泵(320)一侧设置有第一安装座(321)，所述第一安装座(321)设置在所述进料支架(120)外一侧。
4.根据权利要求1所述的一种电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置，其特征在于，所述主淤泥出料管(410)和所述主进料管(310)之间设置有淤泥回水管(411)，所述淤泥回水管(411)分别连通于所述主淤泥出料管(410)和所述主进料管(310)。
5.根据权利要求4所述的一种电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置，其特征在于，所述淤泥回水管(411)一侧设置有悬挂支架(4111)。
6.根据权利要求4所述的一种电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置，其特征在于，相邻所述淤泥回水管(411)的所述主淤泥出料管(410)一侧设置有淤泥采样管(412)，所述淤泥采样管(412)连通于所述主淤泥出料管(410)。
7.根据权利要求1所述的一种电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置，其特征在于，所述进料泵(320)和所述淤泥空腔(230)之间设置有次进料管(322)，所述次进料管(322)分别连通于所述进料泵(320)和所述淤泥空腔(230)。
8.根据权利要求1所述的一种电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置，其特征在于，所述主淤泥出料管(410)和所述淤泥空腔(230)之间设置有次淤泥出料管(413)，所述次淤泥出料管(413)分别连通于所述主淤泥出料管(410)和所述淤泥空腔(230)。
9.根据权利要求1所述的一种电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置，其特征在于，所述主离子出料管(420)和所述离子空腔(240)之间设置有次离子出料管(421)，所述次离子出料管(421)分别连通于所述主离子出料管(420)和所述离子空腔(240)。
10.根据权利要求9所述的一种电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置，其特征在于，相邻所述次离子出料管(421)的所述离子空腔(240)一侧设置有采样离子管(241)，所述采样离子管(241)连通于所述离子空腔(240)。
技术总结