一种纯聚酯型粉未涂料生产用粉碎机的进料装置的制作方法

专利2023-10-02  63


本实用新型涉及纯聚酯型粉未涂料领域,具体为一种纯聚酯型粉未涂料生产用粉碎机的进料装置。



背景技术:

纯聚酯型粉未涂料应用于门窗用铝挤出型材料涂装,道路标志桩,汽车工业,交通器材,空调器外壳和煤气炉板,庭园用具,扶手和栅栏,农业器械和电线杆等,贮存在低于25℃、通风、干燥、清洁的室内,不得靠近火源、暖气,避免阳光直射,严禁露天堆放,在纯聚酯型粉未涂料生产过程中,需要对纯聚酯型粉未涂料进行粉碎,传统粉碎不能符合生产要求,因此,需要一种纯聚酯型粉未涂料生产用粉碎机的进料装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种纯聚酯型粉未涂料生产用粉碎机的进料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种纯聚酯型粉未涂料生产用粉碎机的进料装置,包括粉碎机外壳,所述粉碎机外壳的底端面固定连接有若干支撑柱,所述粉碎机外壳内左右侧壁固定分别连接有搅碎箱支撑板,所述搅碎箱支撑板上端面固定连接有搅碎箱,所述搅碎箱左端面固定连接有进料斗,所述搅碎箱内侧壁设置有磨盘,所述粉碎机外壳上端面固定安装有搅碎电机,所述搅碎电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的下端伸入搅碎箱的内底部侧壁,所述转杆外表面固定连接有若干粉碎锤安装座,所述粉碎锤安装座上安装有粉碎锤,所述转杆的下端并位于粉碎锤下方固定连接有粉碎割刀,所述搅碎箱的下端面固定连接有内出料管,所述内出料管下方左右两侧分别转动安装有第一研磨辊和第二研磨辊,所述粉碎机外壳的底端面固定连接有外出料管,所述粉碎机外壳的右端面固定连接有粗料出管。

优选的,所述搅碎箱外套装有螺旋冷却管,所述螺旋冷却管的一端管口固定连接有出水管的一端管口,所述螺旋冷却管的另一端管口固定连接有进水管的一端管口,所述出水管和进水管的另一端管口分别伸出粉碎机外壳外。

优选的,所述螺旋冷却管与粉碎机外壳之间设置有消音海绵。

优选的,所述进料斗上设置有控料挡板,所述控料挡板的右端面与粉碎机外壳左端面活动连接。

优选的,左右侧的搅碎箱支撑板的底端面分别固定连接有研磨挡板,左右侧的研磨挡板的底端面分别与第一研磨辊、第二研磨辊外表面贴合。

优选的,粉碎机外壳内并位于第一研磨辊下方固定设置有斜面过滤网。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,构造清晰易懂,将纯聚酯型粉未涂料通过进料斗进入搅碎箱内,搅碎电机工作,带动转杆转动,转杆转动带动粉碎锤以及粉碎割刀转动,用于将纯聚酯型粉未涂料粉碎,粉碎的纯聚酯型粉未涂料变为粗料从内出料管输出到第一研磨辊和第二研磨辊之间,第一研磨辊与第二研磨辊分别外接电机带动转动,第一研磨辊顺时针转动,第二研磨辊逆时针转动,将较粗的纯聚酯型粉未涂料研磨,研磨后成品输出到斜面过滤网上,粉碎的细料通过斜面过滤网输出到外出料管收集,较粗的纯聚酯型粉未涂料通过打开粗出料管收集,在搅碎过程中,会产生噪音,消音海绵用于吸声,控料挡板用于控制进料量,研磨挡板用于防止第一研磨辊和第二研磨辊上粘有纯聚酯型粉未涂料,避免原料浪费,螺旋冷却管用于冷却,整个装置支撑柱用于支撑。

附图说明

图1为一种纯聚酯型粉未涂料生产用粉碎机的进料装置的主体结构截面示意图;

图2为一种纯聚酯型粉未涂料生产用粉碎机的进料装置的螺旋冷却管结构示意图;

图3为一种纯聚酯型粉未涂料生产用粉碎机的进料装置的磨盘结构放大示意图。

图中:1-支撑柱,2-第一研磨辊,3-第二研磨辊,4-螺旋冷却管,5-外出料管,6-斜面过滤网,7-粗出料管,8-搅碎箱支撑板,9-消音海绵,10-磨盘,11-进料斗,12-控料挡板,13-粉碎机外壳,14-搅碎电机,15-搅碎箱,16-转杆,17-粉碎锤,18-粉碎锤安装座,19-粉碎割刀,20-内出料管,21-研磨挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种纯聚酯型粉未涂料生产用粉碎机的进料装置,包括粉碎机外壳13,所述粉碎机外壳13的底端面固定连接有若干支撑柱1,所述粉碎机外壳13内左右侧壁固定分别连接有搅碎箱支撑板8,所述搅碎箱支撑板8上端面固定连接有搅碎箱15,所述搅碎箱15左端面固定连接有进料斗11,所述搅碎箱15内侧壁设置有磨盘10,所述粉碎机外壳13上端面固定安装有搅碎电机14,所述搅碎电机14的输出端固定连接有转杆16,所述转杆16的下端伸入搅碎箱15的内底部侧壁,所述转杆16外表面固定连接有若干粉碎锤安装座18,所述粉碎锤安装座18上安装有粉碎锤17,所述转杆16的下端并位于粉碎锤17下方固定连接有粉碎割刀19,所述搅碎箱15的下端面固定连接有内出料管20,所述内出料管20下方左右两侧分别转动安装有第一研磨辊2和第二研磨辊3,所述粉碎机外壳13的底端面固定连接有外出料管5,所述粉碎机外壳13的右端面固定连接有粗料出管7。

将纯聚酯型粉未涂料通过进料斗11进入搅碎箱15内,搅碎电机14工作,带动转杆16转动,转杆16转动带动粉碎锤17以及粉碎割刀19转动,用于将纯聚酯型粉未涂料粉碎,粉碎的纯聚酯型粉未涂料变为粗料从内出料管20输出到第一研磨辊2和第二研磨辊3之间,第一研磨辊2与第二研磨辊3分别外接转动电机带动转动,第一研磨辊2顺时针转动,第二研磨辊3逆时针转动,将较粗的纯聚酯型粉未涂料研磨,研磨后成品的输出到外出料管5处收集,设置的磨盘10能增加磨盘与纯聚酯型粉未涂料的摩擦力,对纯聚酯型粉未涂料粉碎起辅助作用,整个装置支撑柱1用于支撑。

所述搅碎箱15外套装有螺旋冷却管4,所述螺旋冷却管4的一端管口固定连接有出水管的一端管口,所述螺旋冷却管4的另一端管口固定连接有进水管的一端管口,所述出水管和进水管的另一端管口分别伸出粉碎机外壳13外,因为纯聚酯型粉未涂料贮存温度应低于25℃,搅碎过程中会产生高温,螺旋冷却管4通过进水管外接冷凝水,出水管用于出水,用于避免纯聚酯型粉未涂料搅碎时高温变化,不利于后续储存或使用。

所述螺旋冷却管4与粉碎机外壳13之间设置有消音海绵9,在搅碎过程中,会产生噪音,消音海绵9用于吸声。

所述进料斗11上设置有控料挡板12,所述控料挡板的右端面与粉碎机外壳13左端面活动连接,控料挡板12用于控制进料量。

左右侧的搅碎箱支撑板8的底端面分别固定连接有研磨挡板21,左右侧的研磨挡板21的底端面分别与第一研磨辊2、第二研磨辊3外表面贴合,研磨过程中,在第一研磨辊2和第二研磨辊3外表面粘有纯聚酯型粉未涂料时,研磨挡板12用于将纯聚酯型粉未涂料刮出。

粉碎机外壳13内并位于第一研磨辊2下方固定设置有斜面过滤网6,研磨好的细粉通过斜面过滤网6输出到外出料管5,较粗的纯聚酯型粉未涂料通过打开粗出料管7收集,可再次粉碎研磨,让纯聚酯型粉未涂料粉碎更加充分。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:

1.一种纯聚酯型粉未涂料生产用粉碎机的进料装置,包括粉碎机外壳(13),其特征在于:所述粉碎机外壳(13)的底端面固定连接有若干支撑柱(1),所述粉碎机外壳(13)内左右侧壁固定分别连接有搅碎箱支撑板(8),所述搅碎箱支撑板(8)上端面固定连接有搅碎箱(15),所述搅碎箱(15)左端面固定连接有进料斗(11),所述搅碎箱(15)内侧壁设置有磨盘(10),所述粉碎机外壳(13)上端面固定安装有搅碎电机(14),所述搅碎电机(14)的输出端固定连接有转杆(16),所述转杆(16)的下端伸入搅碎箱(15)的内底部侧壁,所述转杆(16)外表面固定连接有若干粉碎锤安装座(18),所述粉碎锤安装座(18)上安装有粉碎锤(17),所述转杆(16)的下端并位于粉碎锤(17)下方固定连接有粉碎割刀(19),所述搅碎箱(15)的下端面固定连接有内出料管(20),所述内出料管(20)下方左右两侧分别转动安装有第一研磨辊(2)和第二研磨辊(3),所述粉碎机外壳(13)的底端面固定连接有外出料管(5),所述粉碎机外壳(13)的右端面固定连接有粗料出管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种纯聚酯型粉未涂料生产用粉碎机的进料装置,其特征在于:所述搅碎箱(15)外套装有螺旋冷却管(4),所述螺旋冷却管(4)的一端管口固定连接有出水管的一端管口,所述螺旋冷却管(4)的另一端管口固定连接有进水管的一端管口,所述出水管和进水管的另一端管口分别伸出粉碎机外壳(13)外。

3.根据权利要求2所述的一种纯聚酯型粉未涂料生产用粉碎机的进料装置,其特征在于:所述螺旋冷却管(4)与粉碎机外壳(13)之间设置有消音海绵(9)。

4.根据权利要求3所述的一种纯聚酯型粉未涂料生产用粉碎机的进料装置,其特征在于:所述进料斗(11)上设置有控料挡板(12),所述控料挡板的右端面与粉碎机外壳(13)左端面活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种纯聚酯型粉未涂料生产用粉碎机的进料装置,其特征在于:左右侧的搅碎箱支撑板(8)的底端面分别固定连接有研磨挡板(21),左右侧的研磨挡板(21)的底端面分别与第一研磨辊(2)、第二研磨辊(3)外表面贴合。

6.根据权利要求5所述的一种纯聚酯型粉未涂料生产用粉碎机的进料装置,其特征在于:粉碎机外壳(13)内并位于第一研磨辊(2)下方固定设置有斜面过滤网(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种纯聚酯型粉未涂料生产用粉碎机的进料装置,包括粉碎机外壳,粉碎机外壳的底端面固定连接有若干支撑柱,粉碎机外壳内左右侧壁固定分别连接有搅碎箱支撑板,搅碎箱支撑板上端面固定连接有搅碎箱,粉碎机外壳上端面固定安装有搅碎电机,内出料管下方左右两侧分别转动安装有第一研磨辊和第二研磨辊,本实用新型将纯聚酯型粉未涂料投入搅碎箱内,搅碎电机工作,转杆转动带动粉碎锤以及粉碎割刀转动,用于将纯聚酯型粉未涂料粉碎,第一研磨辊与第二研磨辊分别外接电机带动转动,第一研磨辊顺时针转动,第二研磨辊逆时针转动,将较粗的纯聚酯型粉未涂料研磨,研磨后成品输出到外出料管收集。

技术研发人员:潘建良
受保护的技术使用者:江苏华光粉末有限公司
技术研发日:2020.06.24
技术公布日:2021.04.06

转载请注明原文地址:https://xbbs.6miu.com/read-15757.html