本实用新型涉及塑粉加工领域，尤其涉及一种塑粉粉碎机。
背景技术：
塑粉又称之为粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。
塑粉在加工过程中需要对较大块的原料进行粉碎至合适的粒径，但是现有技术中为了使原料达到合适的要求，需要对原料经过多次的粉碎筛分，最终才能得到质量合格的原料。这样做往往费时费力，还容易在原料中混入其他的杂质，影响塑粉的最终质量。
技术实现要素：
本实用新型是为了克服现有技术中的塑粉在加工需要经过多次反复粉碎筛分，费时费力的缺陷，提供了一种塑粉粉碎机。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种塑粉粉碎机，包括粉碎罐，所述粉碎罐包括罐身以及罐盖，所述罐身在竖直方向上设置有若干筛板，所述筛板从上至下其表面的筛孔孔径依次变小，相邻的筛板之间形成筛分区，所述罐身位于最下方的筛板下方还设置有一个储料区，所述罐身底部还设置有一个与储料区相连通的出料管，所述罐盖上端侧边设置有一个进料口，且在罐盖中心处还设置有一个第一破碎电机，其向罐身内部延伸设置有一根第一转轴，所述第一转轴在每个筛分区内设置有一组第一破碎杆。
本实用新型中的塑粉粉碎机其内部设置有若干孔径依次减小的筛板，同时还设置有第一破碎电机，与其连接的第一转轴上的第一破碎杆能够对塑粉原料进行粉碎，当原料粉碎至合适粒径之后便会从当前的筛板掉落至下方的筛板再次进行粉碎，直至原料粉碎至目标粒径之后便会存储到储料区，并可从出料管流出。因此本实用新型具有无需多次粉碎的特点，只需要一次投料便能够得到得到合适粒径的塑粉原料，具有省时省力的特点。同时，由于无需多次粉碎，因此不会在粉碎过程中引入杂质。
作为优选，所述的罐身内部设置有一块隔板，所述隔板通过固定件与罐身固定连接，所述筛板侧边与隔板固定连接。
作为优选，所述第一破碎杆上竖直设置有若干碰撞块。
设置碰撞块能够有效提升与物料之间的接触力度，从而使得物料的粉碎效率更高。
作为优选，所述罐盖上位于第一破碎电机左右两侧还分别设置有一个第二破碎电机，其向罐身内部延伸设置有一根第二转轴，所述第二转轴在每个筛分区内设置有一组第二破碎杆。
本实用新型在第一破碎电机左右两侧还分别设置有一个第二破碎电机，其能够提升整体粉碎机的粉碎效率。
作为优选，所述第二破碎杆上水平设置有若干剪切块。
作为优选，所述罐盖内部还设置有一个初筛板，其通过连接杆与初筛板固定连接。
初筛板的作用是筛除体积过大的原材料，以防止对破碎组件的损伤。
因此，本实用新型具有以下有益效果：
（1）能够一次性将塑粉原料粉进行分级粉碎直至合适的粒径，具有省时省力的优点；
（2）无需多次粉碎，因此不会在粉碎过程中引入杂质。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
其中：粉碎罐1、罐身2、罐盖3、筛板4、筛分区5、第一破碎电机6、第一转轴7、储料区8、出料管9、进料口10、碰撞块11、隔板12、第二破碎电机13、第二转轴14、第二破碎杆15、剪切块16、初筛板17、连接杆18、第一破碎杆19、固定件20。
具体实施方式
下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种塑粉粉碎机，包括粉碎罐1，所述粉碎罐1包括罐身2以及罐盖3。
其中，罐身2内侧部设置有一块隔板12，该隔板12通过固定件20与罐身2固定连接。在隔板12围成的空间内部，沿竖直方向上设置有若干与隔板12固定连接的筛板4，相邻的筛板4之间形成筛分区5，且筛板4从上至下其表面的筛孔孔径依次变小。罐身2位于最下方的筛板4下方还设置有一个储料区8，所述罐身2底部还设置有一个与储料区8相连通的出料管9。
罐盖3上端侧边设置有一个进料口10，且在罐盖3中心处还设置有一个第一破碎电机6，其向罐身2内部延伸设置有一根第一转轴7，第一转轴7在每个筛分区5内设置有一组第一破碎杆19，其上竖直设置有若干碰撞块11。
罐盖3上位于第一破碎电机6左右两侧还分别设置有一个第二破碎电机13，其向罐身2内部延伸设置有一根第二转轴14，第二转轴14在每个筛分区5内设置有一组第二破碎杆15，第二破碎杆15上水平设置有若干剪切块16。
本实施例中，当原料粉经过第一破碎杆19以及第二破碎杆15的粉碎之后，粉碎至合适粒径之后便会从当前的筛板4掉落至下方的筛板4再次进行粉碎，直至原料粉碎至目标粒径之后便会存储到储料区8，并可从出料管9流出。
为了防止过大的原料对破碎电机以及破碎杆的损伤，实施例在罐盖3内部还设置有一个初筛板17，其能够过滤过大块的原料，其通过连接杆18与初筛板17固定连接。
1.一种塑粉粉碎机，包括粉碎罐（1），所述粉碎罐（1）包括罐身（2）以及罐盖（3），其特征在于，所述罐身（2）在竖直方向上设置有若干筛板（4），所述筛板（4）从上至下其表面的筛孔孔径依次变小，相邻的筛板（4）之间形成筛分区（5），所述罐身（2）位于最下方的筛板（4）下方还设置有一个储料区（8），所述罐身（2）底部还设置有一个与储料区（8）相连通的出料管（9），所述罐盖（3）上端侧边设置有一个进料口（10），且在罐盖（3）中心处还设置有一个第一破碎电机（6），其向罐身（2）内部延伸设置有一根第一转轴（7），所述第一转轴（7）在每个筛分区（5）内设置有一组第一破碎杆（19）。
2.根据权利要求1所述的一种塑粉粉碎机，其特征在于，所述的罐身（2）内部设置有一块隔板（12），所述隔板（12）通过固定件（20）与罐身（2）固定连接，所述筛板（4）侧边与隔板（12）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑粉粉碎机，其特征在于，所述第一破碎杆（19）上竖直设置有若干碰撞块（11）。
4.根据权利要求1所述的一种塑粉粉碎机，其特征在于，所述罐盖（3）上位于第一破碎电机（6）左右两侧还分别设置有一个第二破碎电机（13），其向罐身（2）内部延伸设置有一根第二转轴（14），所述第二转轴（14）在每个筛分区（5）内设置有一组第二破碎杆（15）。
5.根据权利要求4所述的一种塑粉粉碎机，其特征在于，所述第二破碎杆（15）上水平设置有若干剪切块（16）。
6.根据权利要求1所述的一种塑粉粉碎机，其特征在于，所述罐盖（3）内部还设置有一个初筛板（17），其通过连接杆（18）与初筛板（17）固定连接。
技术总结