本实用新型涉及固废处理技术领域，具体涉及一种固废处理用剪切式破碎机。
背景技术：
固废处理通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，当前多使用剪切式破碎机进行固废处理，现有的剪切式破碎机在进行破碎固废的时候，往往需要等到完全破碎将破碎后的废料取出后才能再次加料，费时费力，且破碎后的废料大小不一，对于大的废料块还需重新破碎，使得破碎的效率不高，为此，现提出一种固废处理用剪切式破碎机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种固废处理用剪切式破碎机，能够先筛选出破碎好的固废颗粒，避免出现较大的不合格的固废颗粒，提高了固废处理的效率；不需要等到固废完全破碎之后，将破碎后的废料取出后再次加料，提高了实用性。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、一号电机、一号螺杆、一号内螺纹管、主动齿轮、二号螺杆、二号内螺纹管、从动齿轮、链条、支撑板、箱体、过滤网、二号电机、转轴、刀片、滑轨、盒体、滑条、门体、风机、通风管、通风孔、防尘网；所述的底座上表面右后侧固定有一号电机，一号电机通过导线与外部电源连接；所述的一号电机的输出轴上固定有一号螺杆，一号螺杆上端旋接有一号内螺纹管；所述的一号螺杆上插设固定有主动齿轮；所述的底座上表面的左部前后两侧以及右前侧均通过轴承旋接有二号螺杆；所述的二号螺杆上端旋接有二号内螺纹管；所述的二号螺杆上插设固定有从动齿轮；所述的主动齿轮、三个从动齿轮通过链条传动连接；所述的一号内螺纹管、二号内螺纹管上端固定在支撑板底表面；
所述的箱体固定在底座上；所述的过滤网的上边缘与箱体的内侧壁固定，支撑板架设在箱体上；所述的支撑板上固定有二号电机，二号电机通过导线与外部电源连接；所述的二号电机的输出轴上固定有转轴；所述的转轴通过轴承旋接穿过支撑板后，伸设在过滤网内；所述的转轴上呈环形分布固定有数个刀片；所述的箱体底部左右两侧固定有滑轨；所述的盒体底部固定有滑条，盒体通过滑条滑动设于滑轨上；所述的箱体前侧底部的开口上铰接有门体。
进一步地，所述的箱体的前侧壁嵌设有观察窗。
进一步地，所述的门体上固定有把手。
进一步地，所述的支撑板上表面右侧固定有风机，风机与外部电源连接；所述的风机的出风口上插设固定有通风管，通风管的另一端与支撑板贯穿连接；所述的支撑板的左侧开设有通风孔，通风孔的内环壁上固定有防尘网。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种固废处理用剪切式破碎机，能够先筛选出破碎好的固废颗粒，避免出现较大的不合格的固废颗粒，提高了固废处理的效率；不需要等到固废完全破碎之后，将破碎后的废料取出后再次加料，提高了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2中的a-a向剖视图。
附图标记说明：
底座1、一号电机2、一号螺杆3、一号内螺纹管4、主动齿轮5、二号螺杆6、二号内螺纹管7、从动齿轮8、链条9、支撑板10、箱体11、观察窗12、过滤网13、二号电机14、转轴15、刀片16、滑轨17、盒体18、滑条19、门体20、风机21、通风管22、通风孔23、防尘网24、把手25。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1至图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、一号电机2、一号螺杆3、一号内螺纹管4、主动齿轮5、二号螺杆6、二号内螺纹管7、从动齿轮8、链条9、支撑板10、箱体11、观察窗12、过滤网13、二号电机14、转轴15、刀片16、滑轨17、盒体18、滑条19、门体20、风机21、通风管22、防尘网24、把手25；所述的底座1上表面右后侧通过螺栓固定有一号电机2，一号电机2的型号为1hp-4p-20l，一号电机2通过导线与外部电源连接；所述的一号电机2的输出轴上焊接固定有一号螺杆3，一号螺杆3上端旋接有一号内螺纹管4；所述的一号螺杆3上插设固定有主动齿轮5；所述的底座1上表面的左部前后两侧以及右前侧均通过轴承旋接有二号螺杆6；所述的二号螺杆6上端旋接有二号内螺纹管7；所述的二号螺杆6上插设固定有从动齿轮8；所述的主动齿轮5、三个从动齿轮8通过链条9传动连接；所述的一号内螺纹管4、二号内螺纹管7上端焊接固定在支撑板10底表面；
所述的箱体11通过螺栓固定在底座1上；所述的箱体11的前侧壁嵌设有观察窗12；所述的过滤网13的上边缘与箱体11的内侧壁焊接固定，支撑板10架设在箱体11上；所述的支撑板10上焊接固定有二号电机14，二号电机14的型号为1hp-4p-20l，二号电机14通过导线与外部电源连接；所述的二号电机14的输出轴上焊接固定有转轴15；所述的转轴15通过轴承旋接穿过支撑板10后，伸设在过滤网13内；所述的转轴15上呈环形分布焊接固定有数个刀片16；所述的箱体11底部左右两侧焊接固定有滑轨17；所述的盒体18底部焊接固定有滑条19，盒体18通过滑条19滑动设于滑轨17上；所述的箱体11前侧底部的开口上铰接有门体20；所述的门体20上焊接固定有把手25；
所述的支撑板10上表面右侧通过螺栓固定有风机21，风机21的型号为ms405-200-ac，风机21与外部电源连接；所述的风机21的出风口上插设固定有通风管22，通风管22的另一端与支撑板10贯穿连接；所述的支撑板10的左侧开设有通风孔23，通风孔23的内环壁上焊接固定有防尘网24。
本具体实施方式的工作原理：启动一号电机2，一号螺杆3转动带动主动齿轮5转动使得从动齿轮8转动，从而使得一号内螺纹管4和二号内螺纹管7一同上升，将支撑板10升起，关闭一号电机2，从而可以在过滤网13内加料，再次启动电机，使得支撑板10下降，从而使得过滤网13上被盖住；启动风机21，将风送进箱体11内，可对沾有液体的固废进行吹干，避免湿润的固废影响后续处理，同时能够避免转速太快造成温度过高；启动二号电机14，转轴15转动带动刀片16使得固体废物被打碎，先破碎的固废颗粒通过过滤网13掉落到盒体18内；通过观察窗12观察过滤网13内的固废量，当固废量比较少时，启动一号电机2，将支撑板10升起在过滤网13内加料，并打开门体20，将盒体18拉出，处理破碎后的固废颗粒，重复上述步骤。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
1、设有过滤网13，能够先筛选出破碎好的固废颗粒，避免出现较大的不合格的固废颗粒，提高了固废处理的效率；
2、设有可升降的支撑板10，不需要等到固废完全破碎之后，将破碎后的废料取出后再次加料，提高了实用性；
3、设有风机21，可对沾有液体的固废进行吹干，避免湿润的固废影响后续处理，同时能够避免转速太快造成温度过高。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种固废处理用剪切式破碎机，其特征在于：它包含底座（1）、一号电机（2）、一号螺杆（3）、一号内螺纹管（4）、主动齿轮（5）、二号螺杆（6）、二号内螺纹管（7）、从动齿轮（8）、链条（9）、支撑板（10）、箱体（11）、过滤网（13）、二号电机（14）、转轴（15）、刀片（16）、滑轨（17）、盒体（18）、滑条（19）、门体（20）、风机（21）、通风管（22）、通风孔（23）、防尘网（24）；所述的底座（1）上表面右后侧固定有一号电机（2），一号电机（2）通过导线与外部电源连接；所述的一号电机（2）的输出轴上固定有一号螺杆（3），一号螺杆（3）上端旋接有一号内螺纹管（4）；所述的一号螺杆（3）上插设固定有主动齿轮（5）；所述的底座（1）上表面的左部前后两侧以及右前侧均通过轴承旋接有二号螺杆（6）；所述的二号螺杆（6）上端旋接有二号内螺纹管（7）；所述的二号螺杆（6）上插设固定有从动齿轮（8）；所述的主动齿轮（5）、三个从动齿轮（8）通过链条（9）传动连接；所述的一号内螺纹管（4）、二号内螺纹管（7）上端固定在支撑板（10）底表面；
所述的箱体（11）固定在底座（1）上；所述的过滤网（13）的上边缘与箱体（11）的内侧壁固定，支撑板（10）架设在箱体（11）上；所述的支撑板（10）上固定有二号电机（14），二号电机（14）通过导线与外部电源连接；所述的二号电机（14）的输出轴上固定有转轴（15）；所述的转轴（15）通过轴承旋接穿过支撑板（10）后，伸设在过滤网（13）内；所述的转轴（15）上呈环形分布固定有数个刀片（16）；所述的箱体（11）底部左右两侧固定有滑轨（17）；所述的盒体（18）底部固定有滑条（19），盒体（18）通过滑条（19）滑动设于滑轨（17）上；所述的箱体（11）前侧底部的开口上铰接有门体（20）。
2.根据权利要求1所述的一种固废处理用剪切式破碎机，其特征在于：所述的箱体（11）的前侧壁嵌设有观察窗（12）。
3.根据权利要求1所述的一种固废处理用剪切式破碎机，其特征在于：所述的门体（20）上固定有把手（25）。
4.根据权利要求1所述的一种固废处理用剪切式破碎机，其特征在于：所述的支撑板（10）上表面右侧固定有风机（21），风机（21）与外部电源连接；所述的风机（21）的出风口上插设固定有通风管（22），通风管（22）的另一端与支撑板（10）贯穿连接；所述的支撑板（10）的左侧开设有通风孔（23），通风孔（23）的内环壁上固定有防尘网（24）。
技术总结