本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的球磨机。
背景技术：
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。
目前常见的用于蒸压加气混凝土砌块生产的球磨机在工作时通过驱动电机对球磨机的一端施加动力，进而使得单一的一端进行转动，进而带动整体转动，这种驱动方式导致球磨机本体转动不够平稳，容易发生故障。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中球磨机在工作时通过驱动电机对球磨机的一端施加动力，进而使得单一的一端进行转动，进而带动整体转动，这种驱动方式导致球磨机本体转动不够平稳，容易发生故障的问题，而提出的一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的球磨机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的球磨机，包括两个支撑板，所述支撑板上通过第一轴承转动连接有转筒，两个所述转筒之间共同固定连通有球磨机主体，两个所述转筒远离球磨机主体的一端分别安装有进料管和出料管，两个支撑板的上端安装有驱动机构，所述驱动机构的两个输出端分别连接在两个转筒上；
所述驱动机构包括固定连接在支撑板上端的连接板，两个所述连接板之间通过两个第二轴承共同固定连接有转动杆，所述转动杆的两端分别固定连接有两个主动皮带轮，所述转筒外固定套接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和对应的从动皮带轮之间通过皮带传动连接，两个所述连接板的上端共同固定连接有横板，所述横板的上端通过两个安装板共同固定连接有驱动电机和减速器，所述驱动电机的输出端连接在减速器的输入端上，所述减速器的输出端穿过横板并固定连接在蜗杆，所述转动杆的中心处固定套接有与蜗杆相啮合的涡轮。
优选的，所述支撑板的下端固定连接有底板。
优选的，所述底板上开设有若干个安装孔，若干个所述安装孔呈矩形阵列分布设置。
优选的，所述驱动电机为伺服电机设置。
优选的，两个所述安装板靠近下端的侧壁和横板之间共同固定连接有加强板。
优选的，所述支撑板、连接板、横板和安装板上均镀有防腐涂层。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的球磨机，具备以下有益效果：
1、该用于蒸压加气混凝土砌块生产的球磨机，通过设置支撑板、转筒、球磨机主体、进料管、出料管、驱动电机、连接板、转动杆、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、横板、安装板、减速器、蜗杆和涡轮，在使用该装置时，通过进料管向球磨机主体内加料，然后启动驱动电机，驱动电机通过减速器带动了蜗杆转动，蜗杆带动了涡轮转动，涡轮通过转动杆带动了两个主动皮带轮进行转动，两个主动皮带轮通过皮带带动了两个从动皮带轮进行转动，进而带动两个转筒转动，两个转筒从两端带动球磨机主体进行转动，使得能够保障球磨机主体转动平稳可靠，不易发生故障。
2、该用于蒸压加气混凝土砌块生产的球磨机，通过设置底板，对整个装置起了支撑的作用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得能够保障球磨机主体转动平稳可靠，不易发生故障。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的球磨机的正视结构示意图；
图2为图1中a部分的放大图。
图中：1支撑板、2转筒、3球磨机主体、4进料管、5出料管、6驱动电机、7连接板、8转动杆、9主动皮带轮、10从动皮带轮、11皮带、12横板、13安装板、14减速器、15蜗杆、16涡轮、17底板、18安装孔、19加强板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的球磨机，包括两个支撑板1，支撑板1上通过第一轴承转动连接有转筒2，两个转筒2之间共同固定连通有球磨机主体3，两个转筒2远离球磨机主体3的一端分别安装有进料管4和出料管5，两个支撑板1的上端安装有驱动机构，驱动机构的两个输出端分别连接在两个转筒2上；
驱动机构包括固定连接在支撑板1上端的连接板7，两个连接板7之间通过两个第二轴承共同固定连接有转动杆8，转动杆8的两端分别固定连接有两个主动皮带轮9，转筒2外固定套接有从动皮带轮10，主动皮带轮9和对应的从动皮带轮10之间通过皮带11传动连接，两个连接板7的上端共同固定连接有横板12，横板12的上端通过两个安装板13共同固定连接有驱动电机6和减速器14，驱动电机6的输出端连接在减速器14的输入端上，减速器14的输出端穿过横板12并固定连接在蜗杆15，转动杆8的中心处固定套接有与蜗杆15相啮合的涡轮16，在使用该装置时，通过进料管5向球磨机主体3内加料，然后启动驱动电机6，驱动电机6通过减速器14带动了蜗杆15转动，蜗杆15带动了涡轮16转动，涡轮16通过转动杆8带动了两个主动皮带轮9进行转动，两个主动皮带轮9通过皮带11带动了两个从动皮带轮10进行转动，进而带动两个转筒2转动，两个转筒2从两端带动球磨机主体3进行转动，使得能够保障球磨机主体3转动平稳可靠，不易发生故障。
支撑板1的下端固定连接有底板17，对整个装置起了支撑的作用。
底板17上开设有若干个安装孔18，若干个安装孔18呈矩形阵列分布设置，便于将底板17进行固定。
驱动电机6为伺服电机设置，便于精准地控制驱动电机6的转速。
两个安装板13靠近下端的侧壁和横板12之间共同固定连接有加强板19，使得安装板13更加稳定可靠。
支撑板1、连接板7、横板12和安装板13上均镀有防腐涂层，起了防腐的作用。
本实用新型中，在使用该装置时，通过进料管5向球磨机主体3内加料，然后启动驱动电机6，驱动电机6通过减速器14带动了蜗杆15转动，蜗杆15带动了涡轮16转动，涡轮16通过转动杆8带动了两个主动皮带轮9进行转动，两个主动皮带轮9通过皮带11带动了两个从动皮带轮10进行转动，进而带动两个转筒2转动，两个转筒2从两端带动球磨机主体3进行转动，使得能够保障球磨机主体3转动平稳可靠，不易发生故障。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的球磨机，包括两个支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)上通过第一轴承转动连接有转筒(2)，两个所述转筒(2)之间共同固定连通有球磨机主体(3)，两个所述转筒(2)远离球磨机主体(3)的一端分别安装有进料管(4)和出料管(5)，两个支撑板(1)的上端安装有驱动机构，所述驱动机构的两个输出端分别连接在两个转筒(2)上；
所述驱动机构包括固定连接在支撑板(1)上端的连接板(7)，两个所述连接板(7)之间通过两个第二轴承共同固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的两端分别固定连接有两个主动皮带轮(9)，所述转筒(2)外固定套接有从动皮带轮(10)，所述主动皮带轮(9)和对应的从动皮带轮(10)之间通过皮带(11)传动连接，两个所述连接板(7)的上端共同固定连接有横板(12)，所述横板(12)的上端通过两个安装板(13)共同固定连接有驱动电机(6)和减速器(14)，所述驱动电机(6)的输出端连接在减速器(14)的输入端上，所述减速器(14)的输出端穿过横板(12)并固定连接在蜗杆(15)，所述转动杆(8)的中心处固定套接有与蜗杆(15)相啮合的涡轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的球磨机，其特征在于，所述支撑板(1)的下端固定连接有底板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的球磨机，其特征在于，所述底板(17)上开设有若干个安装孔(18)，若干个所述安装孔(18)呈矩形阵列分布设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的球磨机，其特征在于，所述驱动电机(6)为伺服电机设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的球磨机，其特征在于，两个所述安装板(13)靠近下端的侧壁和横板(12)之间共同固定连接有加强板(19)。
6.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的球磨机，其特征在于，所述支撑板(1)、连接板(7)、横板(12)和安装板(13)上均镀有防腐涂层。
技术总结