本实用新型涉及废渣处理技术领域，具体为一种废渣粉碎用的雷蒙磨。
背景技术：
废渣指人类生产和生活过程中排出或投弃的固体、液体废弃物，按其来源分：工业废渣、农业废渣和城市生活垃圾等，废渣垃圾不是完全不可以利用的，通过各种加工处理可以把垃圾转化为有用的物质或能量，根据垃圾有机成分含量高的特点，用垃圾生产高能燃料、复合肥料，制造沼气和发电并将沼气最终用于城市管道燃气、汽车燃料等。
废渣垃圾在处理过程中需要使用到雷蒙磨进行粉碎处理，但是现有的雷蒙磨不具备对废渣处理时产生的粉尘进行处理的效果，粉尘在雷蒙磨内部高速运转过程中容易随空气通过进料口飘出，导致工作环境被污染，严重危害工作人员的身体健康。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种废渣粉碎用的雷蒙磨，具备对粉尘进行吸除的优点，解决了现有的雷蒙磨不具备对废渣处理时产生的粉尘进行处理的效果，粉尘在雷蒙磨内部高速运转过程中容易随空气通过进料口飘出，导致工作环境被污染，严重危害工作人员身体健康的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废渣粉碎用的雷蒙磨，包括底座，所述底座的顶部固定连接有磨碎机本体，所述底座的顶部固定连接有位于磨碎机本体右侧的壳体，所述壳体的内部设置有叶轮，所述底座的正面固定连接有收集箱，所述收集箱内壁的顶部固定连接有滤网，所述壳体的正面连通有延伸管，所述延伸管远离壳体的一侧与收集箱的右侧连通，所述壳体的顶部连通有连接管，所述连接管远离壳体的一端延伸至磨碎机本体顶部的右侧并连通有扩风罩。
作为本实用新型优选的，所述磨碎机本体的右侧设置有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆的底端依次贯穿连接管、壳体、叶轮与底座并延伸至底座的底部，所述叶轮与轴杆固定连接，所述连接管、壳体与底座均与轴杆通过轴承活动连接，所述轴杆的底端与磨碎机本体的底部均固定连接有传动轮，所述传动轮通过皮带传动连接。
作为本实用新型优选的，所述磨碎机本体的表面固定连接有防护罩，所述传动电机与连接管均位于防护罩的内侧。
作为本实用新型优选的，所述磨碎机本体的右侧固定连接有支架，所述支架远离磨碎机本体的一端延伸至传动电机的外侧并与传动电机的表面固定连接。
作为本实用新型优选的，所述收集箱的内部滑动连接有料盒，所述料盒位于滤网的底部。
作为本实用新型优选的，所述收集箱的顶部设置有转轮，所述转轮的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿至收集箱的内部并固定连接有击打杆，所述击打杆远离连接杆的一端与滤网的表面接触，所述击打杆的材质为橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过叶轮将离心时产生的吸引力经连接管传递至扩风罩内部，从而达到将进料口飘出的灰尘进行吸除的效果，避免粉尘对工作人员的身体造成影响，通过将含带有粉尘的空气排入收集箱内部进行过滤，能够便于粉尘的二次利用，降低粉尘清理难度，解决了现有的雷蒙磨不具备对废渣处理时产生的粉尘进行处理的效果，粉尘在雷蒙磨内部高速运转过程中容易随空气通过进料口飘出，导致工作环境被污染，严重危害工作人员身体健康的问题。
2、本实用新型通过设置传动电机、轴杆与传动轮，能够达到在传动电机原先的工作范围内带动叶轮进行同步运转，可以节约叶轮单独运转时需要损耗的能源。
3、本实用新型通过设置防护罩，能够对传动电机与轴杆起到防护的效果，避免使用者被传动电机运转时产生的高温烫伤。
4、本实用新型通过设置支架，能够对传动电机起到支撑的效果，可以提高传动电机与磨碎机本体的接触面积，增加传动电机的稳定性。
5、本实用新型通过设置料盒，能够对收集箱内部的粉尘进行收集，大幅降低使用者对粉尘进行取料的难度，提高粉尘处理效率。
6、本实用新型通过设置转轮、连接杆与击打杆，能够便于使用者对滤网进行清理，可以节省使用者定期将滤网拆卸进行清理的操作步骤。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型局部结构主视剖面示意图。
图中：1、底座；2、磨碎机本体；3、壳体；4、叶轮；5、收集箱；6、滤网；7、延伸管；8、连接管；9、扩风罩；10、传动电机；11、轴杆；12、传动轮；13、防护罩；14、支架；15、料盒；16、转轮；17、连接杆；18、击打杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种废渣粉碎用的雷蒙磨，包括底座1，底座1的顶部固定连接有磨碎机本体2，底座1的顶部固定连接有位于磨碎机本体2右侧的壳体3，壳体3的内部设置有叶轮4，底座1的正面固定连接有收集箱5，收集箱5内壁的顶部固定连接有滤网6，壳体3的正面连通有延伸管7，延伸管7远离壳体3的一侧与收集箱5的右侧连通，壳体3的顶部连通有连接管8，连接管8远离壳体3的一端延伸至磨碎机本体2顶部的右侧并连通有扩风罩9。
参考图3，磨碎机本体2的右侧设置有传动电机10，传动电机10的输出端固定连接有轴杆11，轴杆11的底端依次贯穿连接管8、壳体3、叶轮4与底座1并延伸至底座1的底部，叶轮4与轴杆11固定连接，连接管8、壳体3与底座1均与轴杆11通过轴承活动连接，轴杆11的底端与磨碎机本体2的底部均固定连接有传动轮12，传动轮12通过皮带传动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动电机10、轴杆11与传动轮12，能够达到在传动电机10原先的工作范围内带动叶轮4进行同步运转，可以节约叶轮4单独运转时需要损耗的能源。
参考图3，磨碎机本体2的表面固定连接有防护罩13，传动电机10与连接管8均位于防护罩13的内侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护罩13，能够对传动电机10与轴杆11起到防护的效果，避免使用者被传动电机10运转时产生的高温烫伤。
参考图3，磨碎机本体2的右侧固定连接有支架14，支架14远离磨碎机本体2的一端延伸至传动电机10的外侧并与传动电机10的表面固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支架14，能够对传动电机10起到支撑的效果，可以提高传动电机10与磨碎机本体2的接触面积，增加传动电机10的稳定性。
参考图2，收集箱5的内部滑动连接有料盒15，料盒15位于滤网6的底部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置料盒15，能够对收集箱5内部的粉尘进行收集，大幅降低使用者对粉尘进行取料的难度，提高粉尘处理效率。
参考图2，收集箱5的顶部设置有转轮16，转轮16的底部固定连接有连接杆17，连接杆17的底端贯穿至收集箱5的内部并固定连接有击打杆18，击打杆18远离连接杆17的一端与滤网6的表面接触，击打杆18的材质为橡胶。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置转轮16、连接杆17与击打杆18，能够便于使用者对滤网6进行清理，可以节省使用者定期将滤网6拆卸进行清理的操作步骤。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先打开传动电机10，传动电机10通过轴杆11与传动轮12带动磨碎机本体2工作，然后将废渣通过磨碎机本体2顶部的进料口投入其内部进行粉碎，在传动电机10工作过程中，轴杆11带动叶轮4旋转，叶轮4将离心时产生的吸引力通过连接管8传递至扩风罩9内部，从而达到将进料口飘出的灰尘进行吸除的效果，经过收集的粉尘进入壳体3内部并通过延伸管7排出收集箱5内部，含带有粉尘的高速气流与滤网6接触并完成过滤，使粉尘落入料盒15内部，使用者定期通过转轮16与连接杆17旋转击打杆18，使击打杆18与滤网6发生碰撞，从而达到利用震动对滤网6进行清理的效果。
综上所述：该废渣粉碎用的雷蒙磨，通过叶轮4将离心时产生的吸引力经连接管8传递至扩风罩9内部，从而达到将进料口飘出的灰尘进行吸除的效果，避免粉尘对工作人员的身体造成影响，通过将含带有粉尘的空气排入收集箱5内部进行过滤，能够便于粉尘的二次利用，降低粉尘清理难度，解决了现有的雷蒙磨不具备对废渣处理时产生的粉尘进行处理的效果，粉尘在雷蒙磨内部高速运转过程中容易随空气通过进料口飘出，导致工作环境被污染，严重危害工作人员身体健康的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种废渣粉碎用的雷蒙磨，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有磨碎机本体（2），所述底座（1）的顶部固定连接有位于磨碎机本体（2）右侧的壳体（3），所述壳体（3）的内部设置有叶轮（4），所述底座（1）的正面固定连接有收集箱（5），所述收集箱（5）内壁的顶部固定连接有滤网（6），所述壳体（3）的正面连通有延伸管（7），所述延伸管（7）远离壳体（3）的一侧与收集箱（5）的右侧连通，所述壳体（3）的顶部连通有连接管（8），所述连接管（8）远离壳体（3）的一端延伸至磨碎机本体（2）顶部的右侧并连通有扩风罩（9）。
2.根据权利要求1所述的一种废渣粉碎用的雷蒙磨，其特征在于：所述磨碎机本体（2）的右侧设置有传动电机（10），所述传动电机（10）的输出端固定连接有轴杆（11），所述轴杆（11）的底端依次贯穿连接管（8）、壳体（3）、叶轮（4）与底座（1）并延伸至底座（1）的底部，所述叶轮（4）与轴杆（11）固定连接，所述连接管（8）、壳体（3）与底座（1）均与轴杆（11）通过轴承活动连接，所述轴杆（11）的底端与磨碎机本体（2）的底部均固定连接有传动轮（12），所述传动轮（12）通过皮带传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种废渣粉碎用的雷蒙磨，其特征在于：所述磨碎机本体（2）的表面固定连接有防护罩（13），所述传动电机（10）与连接管（8）均位于防护罩（13）的内侧。
4.根据权利要求2所述的一种废渣粉碎用的雷蒙磨，其特征在于：所述磨碎机本体（2）的右侧固定连接有支架（14），所述支架（14）远离磨碎机本体（2）的一端延伸至传动电机（10）的外侧并与传动电机（10）的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种废渣粉碎用的雷蒙磨，其特征在于：所述收集箱（5）的内部滑动连接有料盒（15），所述料盒（15）位于滤网（6）的底部。
6.根据权利要求1所述的一种废渣粉碎用的雷蒙磨，其特征在于：所述收集箱（5）的顶部设置有转轮（16），所述转轮（16）的底部固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）的底端贯穿至收集箱（5）的内部并固定连接有击打杆（18），所述击打杆（18）远离连接杆（17）的一端与滤网（6）的表面接触，所述击打杆（18）的材质为橡胶。
技术总结