本实用新型涉及水消毒技术领域，具体涉及一种新型臭氧混合设备。
背景技术：
随着水处理臭氧消毒技术的发展，市面上出现了各色各样的水处理消毒设备。其中，臭氧消毒技术更是广泛应用于瓶装饮用水领域。但是在当前，现有一般的臭氧混合设备的臭氧混合效果虽然符合消毒标准，但是仍然混合效果稍弱；虽然现有的臭氧混合设备可以通过臭氧塔工艺来达到高效的臭氧混合效果，但是通常的臭氧混合塔自身高度大于等于4米，这便对厂房高度有着一定的刚性要求。如果厂房的高度小于等于4米，便安装不了臭氧混合塔，或者需要对厂房进行高度上的改造，但是改造需要投入大量的人力物力，提高了生产成本的同时给用户带来一定的麻烦。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型臭氧混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种新型臭氧混合设备，包括混合罐、射流器和第一电机，所述混合罐的内部安装有第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体的相对面上均设有一安装孔，安装孔中均设有盖板，左侧盖板上设有一个以上的螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有雾化喷头，右侧盖板上设有一个以上的进气孔，进气孔中均安装有防水透气膜，混合罐上端安装有带动两侧盖板旋转的驱动机构，混合罐的左侧安装有与第一壳体连通的顺流管，射流器安装于顺流管的左侧，射流器上端设有第一臭氧注气管，混合罐的右侧安装有与第二壳体连通的第二臭氧注气管，混合罐底面的中心处安装有出液管，混合罐的顶部嵌入式安装有第一轴承，第一电机安装于混合罐上端，第一电机的转轴穿过第一轴承延伸至混合罐内部，并安装有轴杆，轴杆一端插入出液管中，并安装有一片以上的扇叶。
作为优选的技术方案，驱动机构包括第二电机、链条、两根旋转杆、两个锥形齿轮和圆柱齿轮，盖板相对面上均安装有一块以上的凸齿，凸齿均呈环形结构均匀分布，锥形齿轮均与盖板上的凸齿啮合连接，圆柱齿轮均安装于锥形齿轮上端，旋转杆一端均安装于圆柱齿轮的内孔中，混合罐的顶面正对于旋转杆处均嵌入式安装有第二轴承，旋转杆另一端均安装于第二轴承的内环中，第二电机安装于混合罐的顶面上，第二电机的转轴与其中一根旋转杆连接，链条盘绕设置于两个圆柱齿轮上。
作为优选的技术方案，盖板的外圈面上向外凸出形成一定位环，安装孔的内圈面上均设有一环形槽，定位环的外圈均活动安装于环形槽中。
作为优选的技术方案，混合罐的底面上安装有一个以上的底座。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，体积小，及使用到混合塔法，又使用到射流法，增加了混合的均匀性，同时通过第一电机能使臭氧再一次的与臭氧水进行混合，进一步的增加混合的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中第一壳体的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示，本实用新型的一种新型臭氧混合设备，包括混合罐15、射流器1和第一电机9，所述混合罐15的内部安装有第一壳体24和第二壳体14，第一壳体24和第二壳体14的相对面上均设有一安装孔，安装孔中均设有盖板16，左侧盖板16上设有一个以上的螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有雾化喷头4，右侧盖板16上设有一个以上的进气孔，进气孔中均安装有防水透气膜17，混合罐15上端安装有带动两侧盖板旋转的驱动机构，混合罐15的左侧安装有与第一壳体连通的顺流管3，射流器1安装于顺流管3的左侧，射流器1上端设有第一臭氧注气管2，混合罐15的右侧安装有与第二壳体14连通的第二臭氧注气管18，混合罐15底面的中心处安装有出液管22，混合罐15的顶部嵌入式安装有第一轴承8，第一电机9安装于混合罐15上端，第一电机9的转轴穿过第一轴承8延伸至混合罐15内部，并安装有轴杆21，轴杆21一端插入出液管22中，并安装有一片以上的扇叶23。
本实施例中，驱动机构包括第二电机12、链条11、两根旋转杆6、两个锥形齿轮5和圆柱齿轮13，盖板16相对面上均安装有一块以上的凸齿19，凸齿19均呈环形结构均匀分布，锥形齿轮5均与盖板16上的凸齿19啮合连接，圆柱齿轮13均安装于锥形齿轮5上端，旋转杆6一端均安装于圆柱齿轮13的内孔中，混合罐15的顶面正对于旋转杆6处均嵌入式安装有第二轴承7，旋转杆6另一端均安装于第二轴承7的内环中，第二电机12安装于混合罐15的顶面上，第二电机12的转轴与其中一根旋转杆6连接，链条11盘绕设置于两个圆柱齿轮13上。
本实施例中，盖板16的外圈面上向外凸出形成一定位环25，安装孔的内圈面上均设有一环形槽，定位环25的外圈均活动安装于环形槽中，使盖板只能沿着环形槽旋转，增加了限位效果，避免了盖板脱离。
本实施例中，混合罐15的底面上安装有一个以上的底座。
其中，第一轴承和第二轴承均为密封轴承，避免了水从轴承的缝隙中通过。
水直接的顺着射流器注入顺流管中，而管道中流动时通过变径加快流速形成负压吸气，使顺着第一臭氧注气管注入臭氧与水在管路中混合，直至进入第一壳体中，水与臭氧混合后的臭氧水能顺着雾化喷头喷出，而第二臭氧注气管一端与臭氧发生器连接，产生的臭氧能顺着第二臭氧注气管注入第二壳体中，直至顺着进气孔喷出，从右侧喷出的臭氧和左侧喷出的雾化臭氧水对撞，使臭氧与臭氧水再次的接触，从而增加混合的均匀性，且在两者接触后，通过第一电机能带动扇叶转动，扇叶转动后会产生吸力，使两者能旋转着从出液管中排出，由于出液管的直径较小，从而在进入后，臭氧与水能发生挤压，从而再次的与水融合，再次增加了混合的均匀性。
其中，通过第一电机能带动旋转杆转动，旋转杆的旋转带动了圆柱齿轮，由于圆柱齿轮之间通过连通同步，使得圆柱齿轮的旋转同步带动了锥形齿轮，锥形齿轮的旋转带动了盖板，使得进气孔和雾化喷头处于旋转状态，造成喷出的雾化臭氧水和臭氧能全面均匀的接触。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种新型臭氧混合设备，其特征在于：包括混合罐(15)、射流器(1)和第一电机(9)，所述混合罐(15)的内部安装有第一壳体(24)和第二壳体(14)，第一壳体(24)和第二壳体(14)的相对面上均设有一安装孔，安装孔中均设有盖板(16)，左侧盖板(16)上设有一个以上的螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有雾化喷头(4)，右侧盖板(16)上设有一个以上的进气孔，进气孔中均安装有防水透气膜(17)，混合罐(15)上端安装有带动两侧盖板旋转的驱动机构，混合罐(15)的左侧安装有与第一壳体连通的顺流管(3)，射流器(1)安装于顺流管(3)的左侧，射流器(1)上端设有第一臭氧注气管(2)，混合罐(15)的右侧安装有与第二壳体(14)连通的第二臭氧注气管(18)，混合罐(15)底面的中心处安装有出液管(22)，混合罐(15)的顶部嵌入式安装有第一轴承(8)，第一电机(9)安装于混合罐(15)上端，第一电机(9)的转轴穿过第一轴承(8)延伸至混合罐(15)内部，并安装有轴杆(21)，轴杆(21)一端插入出液管(22)中，并安装有一片以上的扇叶(23)。
2.根据权利要求1所述的新型臭氧混合设备，其特征在于：驱动机构包括第二电机(12)、链条(11)、两根旋转杆(6)、两个锥形齿轮(5)和圆柱齿轮(13)，盖板(16)相对面上均安装有一块以上的凸齿(19)，凸齿(19)均呈环形结构均匀分布，锥形齿轮(5)均与盖板(16)上的凸齿(19)啮合连接，圆柱齿轮(13)均安装于锥形齿轮(5)上端，旋转杆(6)一端均安装于圆柱齿轮(13)的内孔中，混合罐(15)的顶面正对于旋转杆(6)处均嵌入式安装有第二轴承(7)，旋转杆(6)另一端均安装于第二轴承(7)的内环中，第二电机(12)安装于混合罐(15)的顶面上，第二电机(12)的转轴与其中一根旋转杆(6)连接，链条(11)盘绕设置于两个圆柱齿轮(13)上。
3.根据权利要求1所述的新型臭氧混合设备，其特征在于：盖板(16)的外圈面上向外凸出形成一定位环(25)，安装孔的内圈面上均设有一环形槽，定位环(25)的外圈均活动安装于环形槽中。
4.根据权利要求1所述的新型臭氧混合设备，其特征在于：混合罐(15)的底面上安装有一个以上的底座。
技术总结