本实用新型涉及一种高压二极管高压测试，具体而言，涉及一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置。
背景技术：
二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件。它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止。二极管是最早诞生的半导体器件之一，其应用非常广泛。高压二极管是一种只有在高压下才导通的硅晶体二极管。
为了检测高压二极管的性能是否符合要求，高压二极管需要进行在线测试。由于高压二极管在高压下才导通，因此高压二极管需要特殊的高压测试装置。为了保证测试过程的安全，需要注意避免高压测试装置中绝缘气体泄漏。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型提供了一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置，前带料机构和后带料机构形成双驼峰结构，带料链条都从高压测试箱顶部出入，四周及底面密封，可以有效减少测试时绝缘气体的泄漏。
为此，本实用新型提供了一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置，包括：
机架，其内部设置有主轴，主轴上依次设置有平行布置的第一传动付、第二传动付和第三传动付；
前带料机构，其包括前动力轮组和前带料链条组，主轴的动力通过第一传动付传递给前动力轮组，前动力轮组将动力传递给前带料链条组，二极管放置在前带料链条组的前带料链条上；
高压测试机构，其包括高压箱，高压箱内设置有分割器、测试片组和下料装置，主轴的动力通过第二传动付传递给分割器，分割器的输出轴上套设有测试轮，前带料链条上的二极管从高压箱的顶部送入高压箱内、放置到测试轮上，分割器一输入轴上设置有遮光片组，测试片组固定安装在机架立板上，下料装置固定安装在测试轮一侧；
后带料机构，其包括后动力轮组和后带料链条组，主轴的动力通过第三传动付传递给后动力轮组，后动力轮组将动力传递给后带料链条组，后带料链条组的后带料链条将二极管从高压箱的顶部运出高压箱。
进一步地，前动力轮组包括前减速机、前主动链轮和前从动链轮，前减速机通过第一传动付连接主轴，前减速机驱动前主动链轮，前主动链轮驱动前从动链轮。
进一步地，前带料链条组还包括前带料主动轮、前第一张力轮、第一过渡轮和前第二张力轮，前带料主动轮和前从动链轮同轴布置，前带料链条套在前带料主动轮、前第一张力轮、第一过渡轮和前第二张力轮上。
进一步地，测试轮包括两片同轴布置的测试轮单元，两个测试轮单元通过测试护弓隔开，测试轮单元上设置有多个周向等距布置的带料槽，二极管放置在带料槽内。
进一步地，带料槽内设置有硬质嵌片。
进一步地，相邻的两个带料槽之间设置有间隔槽。
进一步地，测试片组包括绝缘支架、测试片和接线柱，绝缘支架固定安装在机架立板上，测试片固定安装在绝缘支架上，测试片一端连接在接线柱上、另一端抵在测试轮的边缘。
进一步地，下料装置包括拨爪和下料盒，拨爪固定安装在下料盒上，拨爪的端部与测试轮相切，二极管由拨爪落入下料盒中、从下料盒的底部落到后带料链条上。
进一步地，后动力轮组包括后减速机、后主动链轮和后从动链轮，后减速机通过第三传动付连接主轴，后减速机驱动后主动链轮，后主动链轮驱动后从动链轮。
进一步地，后带料链条组还包括后带料主动轮、后第一张力轮、第二过渡轮和后第二张力轮，后带料主动轮和后从动链轮同轴布置，后带料链条套在后带料主动轮、后第一张力轮、第二过渡轮和后第二张力轮上。
本实用新型提供的一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置，用来进行高压二极管的在线测试，前带料链条组的前带料链条将二极管从高压箱的顶部送入高压箱内，后带料链条组的后带料链条将二极管从高压箱的顶部运出高压箱，由于前带料链条组上第一过渡轮和后带料链条组上第二过渡轮的设计，形成双驼峰结构。由于高压箱只有顶部预留有前带料链条和后带料链条的缺口，四周及底面密封，就可以有效减少测试时绝缘气体的泄漏。高压测试单元的动力来自于高压一贯机，从主轴输入，主轴中心高与一贯机一致。传动结构可分为前带料机构、高压测试机构及后带料机构三部分，各传动部分主轴之间用双排链的连轴器联接，便于器件在各部分之间交接时进行调节。
前带料机构：主轴动力经第一传动付带动前减速机，再由前主动链轮带动前从动链轮，前带料主动轮与前从动链轮共轴驱动前带料链条组。前带料链条组为内外两条06c电阻带料链，主要经前带料主动轮驱动，经由前第一张力轮、前第二张力轮、第一过渡轮以及其它一系列过渡轮带动，实现将二极管带入高压箱，并转接给测试轮。该机构中前减速机入力传动付传动比为1∶1，前减速机减速比为1∶15。最终主轴旋转一圈，前带料链条前进两节。
高压测试机构：主轴动力经第二传动付1∶1输入给分割器，最终传动比为主轴旋转一圈，测试轮旋转2齿。分割器另一输入轴上安装遮光片组，其中遮光片为双叶等分结构，作为高压测试的启停信号。分割器为定制长输出轴型，输出轴与机架立板间用密封圈密封，避免绝缘气体泄漏。输出轴上安装有高压测试轮，测试轮为两片式，工作时，中间用测试护弓隔开。每组测试片里内芯为金属材质，外包绝缘外壳，而且低压侧增加屏蔽外层。测试片组通过绝缘支架固定在机架立板上。测试片之后的工位上配有下料装置，下料装置包括拨爪和下料盒，拨爪的端部与测试轮相切，二极管由拨爪落入下料盒中、从下料盒的底部落到后带料链条上。
后带料机构：主轴动力经第三传动付带动后减速机，再由后主动链轮带动后从动链轮，后带料主动轮与后从动链轮共轴驱动后带料链条组。后带料链条组为内外两条06c电阻带料链，主要经后带料主动轮驱动，经由后第一张力轮、后第二张力轮、第二过渡轮以及其它一系列过渡轮带动，实现将器件从下料盒下方导入，带出高压测试箱，。该机构中后减速机入力传动付传动比为1∶1，后减速机减速比为1∶15。最终主轴旋转一圈，带料链条前进两节。
本实用新型提供的一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置，前带料机构和后带料机构形成双驼峰结构，带料链条都从高压测试箱顶部出入，四周及底面密封，可以有效减少测试时绝缘气体的泄漏。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置的结构示意图；
图2为图1中a处的局部放大图；
图3为图1中b处的局部放大图；
图4为本实用新型实施例提供的一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置中测试轮的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置中测试片组的结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置中高压箱的侧视图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1至图6，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置，包括：
机架1，其内部设置有主轴11，主轴11上依次设置有平行布置的第一传动付111、第二传动付112和第三传动付113；
前带料机构2，其包括前动力轮组21和前带料链条组22，主轴11的动力通过第一传动付111传递给前动力轮组21，前动力轮组21将动力传递给前带料链条组22，二极管放置在前带料链条组22的前带料链条221上；
高压测试机构3，其包括高压箱31，高压箱31内设置有分割器32、测试片组33和下料装置34，主轴11的动力通过第二传动付112传递给分割器32，分割器32的输出轴321上套设有测试轮35，前带料链条221上的二极管从高压箱31的顶部送入高压箱31内、放置到测试轮35上，分割器32一输入轴上设置有遮光片组36，测试片组33固定安装在机架立板12上，下料装置34固定安装在测试轮35一侧；
后带料机构4，其包括后动力轮组41和后带料链条组42，主轴11的动力通过第三传动付113传递给后动力轮组41，后动力轮组41将动力传递给后带料链条组42，后带料链条组42的后带料链条421将二极管从高压箱31的顶部运出高压箱31。
具体的，参见图1至图6，前动力轮组21包括前减速机211、前主动链轮212和前从动链轮213，前减速机211通过第一传动付111连接主轴11，前减速机211驱动前主动链轮212，前主动链轮212驱动前从动链轮213。
具体的，参见图1至图6，前带料链条组22还包括前带料主动轮222、前第一张力轮223、第一过渡轮224和前第二张力轮225，前带料主动轮222和前从动链轮213同轴布置，前带料链条221套在前带料主动轮222、前第一张力轮223、第一过渡轮224和前第二张力轮225上。
具体的，参见图1至图6，测试轮35包括两片同轴布置的测试轮单元351，两个测试轮单元351通过测试护弓352隔开，测试轮单元351上设置有多个周向等距布置的带料槽，二极管放置在带料槽内。
具体的，参见图1至图6，测试片组33包括绝缘支架331、测试片332和接线333，绝缘支架331固定安装在机架立板12上，测试片332固定安装在绝缘支架331上，测试片332一端连接在接线柱333上、另一端抵在测试轮35的边缘。
具体的，参见图1至图6，下料装置34包括拨爪341和下料盒342，拨爪341固定安装在下料盒342上，拨爪341的端部与测试轮35相切，二极管由拨爪341落入下料盒342中、从下料盒342的底部落到后带料链条421上。
具体的，参见图1至图6，后动力轮组41包括后减速机411、后主动链轮412和后从动链轮413，后减速机411通过第三传动付113连接主轴11，后减速机411驱动后主动链轮412，后主动链轮412驱动后从动链轮413。
具体的，参见图1至图6，后带料链条组42还包括后带料主动轮422、后第一张力轮423、第二过渡轮424和后第二张力轮425，后带料主动轮422和后从动链轮413同轴布置，后带料链条421套在后带料主动轮422、后第一张力轮423、第二过渡轮424和后第二张力轮425上。
本实用新型提供的一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置，用来进行高压二极管的在线测试，前带料链条组的前带料链条将二极管从高压箱的顶部送入高压箱内，后带料链条组的后带料链条将二极管从高压箱的顶部运出高压箱，由于前带料链条组上第一过渡轮和后带料链条组上第二过渡轮的设计，形成双驼峰结构。由于高压箱只有顶部预留有前带料链条和后带料链条的缺口，四周及底面密封，就可以有效减少测试时绝缘气体的泄漏。高压测试单元的动力来自于高压一贯机，从主轴输入，主轴中心高与一贯机一致。传动结构可分为前带料机构、高压测试机构及后带料机构三部分，各传动部分主轴之间用双排链的连轴器联接，便于器件在各部分之间交接时进行调节。
前带料机构：主轴动力经第一传动付带动前减速机，再由前主动链轮带动前从动链轮，前带料主动轮与前从动链轮共轴驱动前带料链条组。前带料链条组为内外两条06c电阻带料链，主要经前带料主动轮驱动，经由前第一张力轮、前第二张力轮、第一过渡轮以及其它一系列过渡轮带动，实现将二极管带入高压箱，并转接给测试轮。该机构中前减速机入力传动付传动比为1∶1，前减速机减速比为1∶15。最终主轴旋转一圈，前带料链条前进两节。
高压测试机构：主轴动力经第二传动付1∶1输入给分割器，最终传动比为主轴旋转一圈，测试轮旋转2齿。分割器另一输入轴上安装遮光片组，其中遮光片为双叶等分结构，作为高压测试的启停信号。分割器为定制长输出轴型，输出轴与机架立板间用密封圈密封，避免绝缘气体泄漏。输出轴上安装有高压测试轮，测试轮为两片式，工作时，中间用测试护弓隔开。每组测试片里内芯为金属材质，外包绝缘外壳，而且低压侧增加屏蔽外层。测试片组通过绝缘支架固定在机架立板上。测试片之后的工位上配有下料装置，下料装置包括拨爪和下料盒，拨爪的端部与测试轮相切，二极管由拨爪落入下料盒中、从下料盒的底部落到后带料链条上。
后带料机构：主轴动力经第三传动付带动后减速机，再由后主动链轮带动后从动链轮，后带料主动轮与后从动链轮共轴驱动后带料链条组。后带料链条组为内外两条06c电阻带料链，主要经后带料主动轮驱动，经由后第一张力轮、后第二张力轮、第二过渡轮以及其它一系列过渡轮带动，实现将器件从下料盒下方导入，带出高压测试箱，。该机构中后减速机入力传动付传动比为1∶1，后减速机减速比为1∶15。最终主轴旋转一圈，带料链条前进两节。
本实用新型提供的一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置，前带料机构和后带料机构形成双驼峰结构，带料链条都从高压测试箱顶部出入，四周及底面密封，可以有效减少测试时绝缘气体的泄漏。
实施例二：
参见图1至图6，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：带料槽内设置有硬质嵌片353。
测试轮的带料槽内用硬质材料镶嵌，以提高测试轮的耐磨性，延长测试轮的使用寿命。
实施例三：
参见图1至图6，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：相邻的两个带料槽之间设置有间隔槽354。
高压测试时难免会打火而产生灰尘，带料槽之间设置有间隔槽可防此类灰尘导电，避免对测试产生影响，保证测试结果的准确性。
实施例四：
参见图1至图6，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：高压箱31顶部设置有第一活动门311，高压箱31正面设置有第二活动门312，第一活动门311铰接在高压箱31上，第二活动门312铰接在高压箱31上。
第一活动门和第二活动门为透明材质，便于观察高压箱内高压测试的情况，发现问题可以及时维修处理。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置，其特征在于，包括：
机架(1)，其内部设置有主轴(11)，所述主轴(11)上依次设置有平行布置的第一传动付(111)、第二传动付(112)和第三传动付(113)；
前带料机构(2)，其包括前动力轮组(21)和前带料链条组(22)，所述主轴(11)的动力通过所述第一传动付(111)传递给所述前动力轮组(21)，所述前动力轮组(21)将动力传递给所述前带料链条组(22)，二极管放置在所述前带料链条组(22)的前带料链条(221)上；
高压测试机构(3)，其包括高压箱(31)，所述高压箱(31)内设置有分割器(32)、测试片组(33)和下料装置(34)，所述主轴(11)的动力通过所述第二传动付(112)传递给所述分割器(32)，所述分割器(32)的输出轴(321)上套设有测试轮(35)，所述前带料链条(221)上的所述二极管从所述高压箱(31)的顶部送入所述高压箱(31)内、放置到所述测试轮(35)上，所述分割器(32)一输入轴上设置有遮光片组(36)，所述测试片组(33)固定安装在机架立板(12)上，所述下料装置(34)固定安装在所述测试轮(35)一侧；
后带料机构(4)，其包括后动力轮组(41)和后带料链条组(42)，所述主轴(11)的动力通过所述第三传动付(113)传递给所述后动力轮组(41)，所述后动力轮组(41)将动力传递给所述后带料链条组(42)，所述后带料链条组(42)的后带料链条(421)将所述二极管从所述高压箱(31)的顶部运出所述高压箱(31)。
2.根据权利要求1所述的一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置，其特征在于，所述前动力轮组(21)包括前减速机(211)、前主动链轮(212)和前从动链轮(213)，所述前减速机(211)通过所述第一传动付(111)连接所述主轴(11)，所述前减速机(211)驱动所述前主动链轮(212)，所述前主动链轮(212)驱动所述前从动链轮(213)。
3.根据权利要求2所述的一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置，其特征在于，所述前带料链条组(22)还包括前带料主动轮(222)、前第一张力轮(223)、第一过渡轮(224)和前第二张力轮(225)，所述前带料主动轮(222)和所述前从动链轮(213)同轴布置，所述前带料链条(221)套在所述前带料主动轮(222)、所述前第一张力轮(223)、所述第一过渡轮(224)和所述前第二张力轮(225)上。
4.根据权利要求1所述的一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置，其特征在于，所述测试轮(35)包括两片同轴布置的测试轮单元(351)，两个所述测试轮单元(351)通过测试护弓(352)隔开，所述测试轮单元(351)上设置有多个周向等距布置的带料槽，所述二极管放置在所述带料槽内。
5.根据权利要求4所述的一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置，其特征在于，所述带料槽内设置有硬质嵌片(353)。
6.根据权利要求4所述的一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置，其特征在于，相邻的两个所述带料槽之间设置有间隔槽(354)。
7.根据权利要求1所述的一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置，其特征在于，所述测试片组(33)包括绝缘支架(331)、测试片(332)和接线柱(333)，所述绝缘支架(331)固定安装在所述机架立板(12)上，所述测试片(332)固定安装在所述绝缘支架(331)上，所述测试片(332)一端连接在所述接线柱(333)上、另一端抵在所述测试轮(35)的边缘。
8.根据权利要求1所述的一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置，其特征在于，所述下料装置(34)包括拨爪(341)和下料盒(342)，所述拨爪(341)固定安装在所述下料盒(342)上，所述拨爪(341)的端部与所述测试轮(35)相切，所述二极管由所述拨爪(341)落入所述下料盒(342)中、从所述下料盒(342)的底部落到所述后带料链条(421)上。
9.根据权利要求1所述的一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置，其特征在于，所述后动力轮组(41)包括后减速机(411)、后主动链轮(412)和后从动链轮(413)，所述后减速机(411)通过所述第三传动付(113)连接所述主轴(11)，所述后减速机(411)驱动所述后主动链轮(412)，所述后主动链轮(412)驱动所述后从动链轮(413)。
10.根据权利要求9所述的一种双驼峰结构的高压二极管高压测试装置，其特征在于，所述后带料链条组(42)还包括后带料主动轮(422)、后第一张力轮(423)、第二过渡轮(424)和后第二张力轮(425)，所述后带料主动轮(422)和所述后从动链轮(413)同轴布置，所述后带料链条(421)套在所述后带料主动轮(422)、所述后第一张力轮(423)、所述第二过渡轮(424)和所述后第二张力轮(425)上。
技术总结