本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体涉及一种化学药物用多功能研磨装置。
背景技术：
研磨装置适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业，对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备，集粉室采用全封闭消音结构，可有效地减低工作噪音，具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠，操作安全，药物卫生和损耗小等优点，现有技术的化学药物用多功能研磨装置不具备对出药进行定量和缓冲的问题，导致了研磨完的药品落下会扬起和无法定量出药，现有技术的化学药物用多功能研磨装置不具备快捷快速移动的问题，导致了需要出药口伸出桌子以外影响空间。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种化学药物用多功能研磨装置，解决了不具备对出药进行定量和缓冲和不具备快捷快速移动的问题。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种化学药物用多功能研磨装置，包括箱体、脚垫、电源线、散热孔、开关、漏斗、磨料外壳、电机、螺纹传输轴、磨盘、移动装置和定量缓冲装置，所述定量缓冲装置设置于磨料外壳下端，所述定量缓冲装置包括出料管、方形开口、定量装置、转轴、电机槽、微型电机、第一锥型齿和第二锥型齿，所述出料管内部设置有方形开口，所述出料管下侧设置有定量装置，所述定量装置两端设置有转轴，并且定量装置通过转轴与出料管进行转动连接，所述出料管内部下端设置有电机槽，所述电机槽内部设置有微型电机，所述微型电机右端设置有第一锥型齿，所述第一锥型齿前端设置有第二锥型齿，并且转轴通过第二锥型齿与第一锥型齿进行转动连接。
进一步的，所述箱体下端设置有脚垫，所述箱体左端设置有电源线，所述箱体前后两侧设置有散热孔，所述箱体前端上侧左部设置有开关，所述箱体右端设置有漏斗，所述漏斗右端设置有磨料外壳，所述箱体内部设置有电机，所述电机右端设置有螺纹传输轴，所述螺纹传输轴右端设置有磨盘，所述磨盘右端设置有移动装置。
进一步的，所述移动装置包括移动板、主板、滑块、凹槽、滚轮、限位槽、限位块、弹簧槽、弹簧、凸块、固定槽和把手，所述移动板底端设置有主板，所述移动板前后两端设置有滑块，并且移动板通过滑块与主板进行滑动连接，所述主板上端前后两侧设置有凹槽，所述凹槽内部设置有滚轮，并且移动板通过滚轮与主板进行滑动连接，所述主板顶端中部设置有限位槽，所述移动板底端左侧中部设置有限位块，所述主板中部设置有弹簧槽，所述弹簧槽内部设置有弹簧，所述弹簧上端设置有凸块，所述移动板底端左侧设置有固定槽，并且凸块与固定槽进行扣接，所述移动板右端前侧设置有把手。
进一步的，所述定量装置包括侧板、挡板和定量槽，所述侧板中间设置有挡板，所述挡板中间设置有定量槽。
进一步的，所述把手外表面设置有橡胶套，并且橡胶套外表面设有防滑纹路。
进一步的，所述固定槽共设置有四个，并且固定槽依次有序排列于移动板底端左侧中。
进一步的，所述出料管外表面涂有防水防氧化层，并且出料管呈内部中空的圆筒状。
进一步的，所述凹槽和滚轮均设置有八个，并且凹槽和滚轮每四个沿主板前后端对称设置。
进一步的，所述第一锥型齿为42crmo齿轮钢材质，具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。
进一步的，所述弹簧采用合金弹簧钢材质，可使其耐热性和耐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
优点一：本实用新型所述一种化学药物用多功能研磨装置，通过在化学药物用多功能研磨装置安装定量缓冲装置，当药物进过磨盘研磨完后，落入出料管内的定量装置内，挡板和定量槽会使药品分成一格格，对药品进行一个定量，不会一次全部的落下，通过电机槽里面的微型电机带动第一锥型齿和第二锥型齿，使转轴匀速的转动，转轴使定量装置转动，对药品的落下起到一个缓冲的作用。
优点二：本实用新型所述一种化学药物用多功能研磨装置，通过在化学药物用多功能研磨装置安装移动装置，当使用者使用设备的时候，拉出把手,凹槽里面的滚轮使移动板更好的进行滑动，滑块使得移动板不会因为设备的重量而翘起离开主板，不会使设备摔下，限位槽和限位块使得移动板不会伸出的太外面，防止因为研磨装置的重量使得主板翘起而整个摔下，弹簧槽里面的弹簧和凸块与固定槽进行扣接，防止移动板在使用的时候左右滑动。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的前视结构示意图；
图2为本实用新型的前视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
图4为本实用新型的定量缓冲装置俯视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的定量装置结构示意图；
图6为本实用新型的定量缓冲装置右视结构示意图。
图中：箱体-1、脚垫-2、电源线-3、散热孔-4、开关-5、漏斗-6、磨料外壳-7、电机-8、螺纹传输轴-9、磨盘-10、移动装置-11、定量缓冲装置-12、移动板-111、主板-112、滑块-113、凹槽-114、滚轮-115、限位槽-116、限位块-117、弹簧槽-118、弹簧-119、凸块-120、固定槽-121、把手-122、出料管-1201、方形开口-1202、定量装置-1203、转轴-1204、电机槽-1205、微型电机-1206、第一锥型齿-1207、第二锥型齿-1208、侧板-12031、挡板-12032、定量槽-12033。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种化学药物用多功能研磨装置：包括箱体1、脚垫2、电源线3、散热孔4、开关5、漏斗6、磨料外壳7、电机8、螺纹传输轴9、磨盘10、移动装置11和定量缓冲装置12，所述定量缓冲装置12设置于磨料外壳7下端，所述定量缓冲装置12包括出料管1201、方形开口1202、定量装置1203、转轴1204、电机槽1205、微型电机1206、第一锥型齿1207和第二锥型齿1208，所述出料管1201内部设置有方形开口1202，所述出料管1201下侧设置有定量装置1203，所述定量装置1203两端设置有转轴1204，并且定量装置1203通过转轴1204与出料管1201进行转动连接，所述出料管1201内部下端设置有电机槽1205，所述电机槽1205内部设置有微型电机1206，所述微型电机1206右端设置有第一锥型齿1207，所述第一锥型齿1207前端设置有第二锥型齿1208，并且转轴1204通过第二锥型齿1208与第一锥型齿1207进行转动连接。
其中，所述箱体1下端设置有脚垫2，所述箱体1左端设置有电源线3，所述箱体1前后两侧设置有散热孔4，所述箱体1前端上侧左部设置有开关5，所述箱体1右端设置有漏斗6，所述漏斗6右端设置有磨料外壳7，所述箱体1内部设置有电机8，所述电机8右端设置有螺纹传输轴9，所述螺纹传输轴9右端设置有磨盘10，所述磨盘10右端设置有移动装置11。
其中，所述移动装置11包括移动板111、主板112、滑块113、凹槽114、滚轮115、限位槽116、限位块117、弹簧槽118、弹簧119、凸块120、固定槽121和把手122，所述移动板111底端设置有主板112，所述移动板111前后两端设置有滑块113，并且移动板111通过滑块113与主板112进行滑动连接，所述主板112上端前后两侧设置有凹槽114，所述凹槽114内部设置有滚轮115，并且移动板111通过滚轮115与主板112进行滑动连接，所述主板112顶端中部设置有限位槽116，所述移动板111底端左侧中部设置有限位块117，所述主板112中部设置有弹簧槽118，所述弹簧槽118内部设置有弹簧119，所述弹簧119上端设置有凸块120，所述移动板111底端左侧设置有固定槽121，并且凸块120与固定槽121进行扣接，所述移动板111右端前侧设置有把手122。
其中，所述定量装置1203包括侧板12031、挡板12032和定量槽12033，所述侧板12031中间设置有挡板12032，所述挡板12032中间设置有定量槽12033。
其中，所述把手122外表面设置有橡胶套，并且橡胶套外表面设有防滑纹路，更好的防滑。
其中，所述固定槽121共设置有四个，并且固定槽121依次有序排列于移动板111底端左侧中，更好在不同位置进行扣接。
其中，所述出料管1201外表面涂有防水防氧化层，并且出料管1201呈内部中空的圆筒状，更好的防锈。
其中，所述凹槽114和滚轮115均设置有八个，并且凹槽114和滚轮115每四个沿主板112前后端对称设置，更好的防止移动板111左右移动。
其中，所述第一锥型齿1207为42crmo齿轮钢材质，具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。
其中，所述弹簧119采用合金弹簧钢材质，可使其耐热性和耐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。
本专利所述的弹簧119采用的合金弹簧钢材质是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢，合金弹簧钢材质具有优良的综合性能、优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、精确的外形和尺寸。
工作原理：使用者将电源线3连接电源，将需要研磨的药品倒进漏斗6，开启开关5,电机8开始转动，药品被螺纹传输轴9推进磨料外壳7里面的磨盘10进行研磨，散热孔4可以对箱体1内部电机8产生的热量进行散热，通过在化学药物用多功能研磨装置安装定量缓冲装置12，当药物进过磨盘10研磨完后，落入出料管1201内的定量装置1203内，挡板12032和定量槽12033会使药品分成一格格，对药品进行一个定量，不会一次全部的落下，通过电机槽1205里面的微型电机1206带动第一锥型齿1207和第二锥型齿1208，使转轴1204匀速的转动，转轴1204使定量装置1203转动，对药品的落下起到一个缓冲的作用，通过在化学药物用多功能研磨装置安装移动装置11，当使用者使用设备的时候，拉出把手122,凹槽114里面的滚轮115使移动板111更好的进行滑动，滑块113使得移动板111不会因为设备的重量而翘起离开主板112，不会使设备摔下，限位槽116和限位块117使得移动板111不会伸出的太外面，防止因为研磨装置的重量使得主板112翘起而整个摔下，弹簧槽118里面的弹簧119和凸块120与固定槽121进行扣接，防止移动板111在使用的时候左右滑动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种化学药物用多功能研磨装置，包括箱体（1）、脚垫（2）、电源线（3）、散热孔（4）、开关（5）、漏斗（6）、磨料外壳（7）、电机（8）、螺纹传输轴（9）、磨盘（10）和移动装置（11），所述箱体（1）下端设置有脚垫（2）；
其特征在于：还包括定量缓冲装置（12），所述定量缓冲装置（12）设置于磨料外壳（7）下端，所述定量缓冲装置（12）包括出料管（1201）、方形开口（1202）、定量装置（1203）、转轴（1204）、电机槽（1205）、微型电机（1206）、第一锥型齿（1207）和第二锥型齿（1208），所述出料管（1201）内部设置有方形开口（1202），所述出料管（1201）下侧设置有定量装置（1203），所述定量装置（1203）两端设置有转轴（1204），并且定量装置（1203）通过转轴（1204）与出料管（1201）进行转动连接，所述出料管（1201）内部下端设置有电机槽（1205），所述电机槽（1205）内部设置有微型电机（1206），所述微型电机（1206）右端设置有第一锥型齿（1207），所述第一锥型齿（1207）前端设置有第二锥型齿（1208），并且转轴（1204）通过第二锥型齿（1208）与第一锥型齿（1207）进行转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种化学药物用多功能研磨装置，其特征在于：所述箱体（1）下端设置有脚垫（2），所述箱体（1）左端设置有电源线（3），所述箱体（1）前后两侧设置有散热孔（4），所述箱体（1）前端上侧左部设置有开关（5），所述箱体（1）右端设置有漏斗（6），所述漏斗（6）右端设置有磨料外壳（7），所述箱体（1）内部设置有电机（8），所述电机（8）右端设置有螺纹传输轴（9），所述螺纹传输轴（9）右端设置有磨盘（10），所述磨盘（10）右端设置有移动装置（11）。
3.根据权利要求1所述的一种化学药物用多功能研磨装置，其特征在于：所述移动装置（11）包括移动板（111）、主板（112）、滑块（113）、凹槽（114）、滚轮（115）、限位槽（116）、限位块（117）、弹簧槽（118）、弹簧（119）、凸块（120）、固定槽（121）和把手（122），所述移动板（111）底端设置有主板（112），所述移动板（111）前后两端设置有滑块（113），并且移动板（111）通过滑块（113）与主板（112）进行滑动连接，所述主板（112）上端前后两侧设置有凹槽（114），所述凹槽（114）内部设置有滚轮（115），并且移动板（111）通过滚轮（115）与主板（112）进行滑动连接，所述主板（112）顶端中部设置有限位槽（116），所述移动板（111）底端左侧中部设置有限位块（117），所述主板（112）中部设置有弹簧槽（118），所述弹簧槽（118）内部设置有弹簧（119），所述弹簧（119）上端设置有凸块（120），所述移动板（111）底端左侧设置有固定槽（121），并且凸块（120）与固定槽（121）进行扣接，所述移动板（111）右端前侧设置有把手（122）。
4.根据权利要求1所述的一种化学药物用多功能研磨装置，其特征在于：所述定量装置（1203）包括侧板（12031）、挡板（12032）和定量槽（12033），所述侧板（12031）中间设置有挡板（12032），所述挡板（12032）中间设置有定量槽（12033）。
5.根据权利要求3所述的一种化学药物用多功能研磨装置，其特征在于：所述把手（122）外表面设置有橡胶套，并且橡胶套外表面设有防滑纹路。
6.根据权利要求3所述的一种化学药物用多功能研磨装置，其特征在于：所述固定槽（121）共设置有四个，并且固定槽（121）依次有序排列于移动板（111）底端左侧中。
7.根据权利要求1所述的一种化学药物用多功能研磨装置，其特征在于：所述出料管（1201）外表面涂有防水防氧化层，并且出料管（1201）呈内部中空的圆筒状。
8.根据权利要求3所述的一种化学药物用多功能研磨装置，其特征在于：所述凹槽（114）和滚轮（115）均设置有八个，并且凹槽（114）和滚轮（115）每四个沿主板（112）前后端对称设置。
技术总结