本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种高氨氮工业废水处理装置。
背景技术：
受污染水体的氨氮叫水合氨，也称非离子氨。非离子氨是引起水生生物毒害的主要因子。国家标准iii类地面水，非离子氨氮的浓度≤1毫克/升。而且氨氮是水体中的营养素，可导致水富营养化现象产生。
目前氨氮废水中添加化学粉末试剂mgcl2.6h2o和na2hpo4.12h2o，使得试剂与废水充分的混合，但是废水与试剂混合的效率低，降低除氨氮的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在废水与试剂混合的效率低，降低除氨氮效率的缺点，而提出的一种高氨氮工业废水处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高氨氮工业废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的两侧内壁上均开设有两个驱动孔，位于同一水平轴线上的两个驱动孔内转动安装有同一个驱动轴，处理箱的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与上方驱动轴的一端固定连接，驱动轴的外侧焊接有多组搅拌叶，驱动轴的外侧固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，处理箱的两侧内壁上均开设有轴孔，两个轴孔内转动安装有同一个上轴，位于上方驱动轴的外侧固定套设有小齿轮，上轴的一端焊接有大齿轮，小齿轮与大齿轮相啮合，上轴的外侧固定套设有两个从动轴，从动轴的外侧开设有波浪槽，处理箱的顶部开设有两个加料孔，加料孔内固定连接有加料斗，处理箱的两侧均开设有水平孔，水平孔内滑动安装有水平板，两个水平板相互远离的底部一侧均焊接有连接杆，连接杆滑动安装于波浪槽内，两个水平板相互靠近的顶部一侧均焊接有遮板，遮板覆盖加料斗上的出料孔。
优选的，所述处理箱的顶部开设有加水孔，加水孔内固定连接有加水管，加水管上设置有第一阀门，方便加水。
优选的，所述处理箱的底部开设有出水孔，出水孔内固定连接有出水管，出水管上设置有第二阀门，方便出水。
优选的，所述处理箱的底部两侧均焊接有支撑板，对处理箱进行支撑。
优选的，两个波浪槽对称设置。
优选的，所述加水管位于两个加料斗之间。
本实用新型中，所述一种高氨氮工业废水处理装置，通过加水管往处理箱内添加工业废水，然后往两个加料斗内添加化学粉末试剂mgcl2.6h2o和na2hpo4.12h2o，启动驱动电机，上方的驱动轴通过皮带轮和皮带带动下方的驱动轴进行转动，驱动轴带动搅拌叶进行转动，上方的驱动轴带动小齿轮进行转动，大齿轮带动上轴进行转动，上轴带动从动轴进行转动，从动轴带动波浪槽进行转动，连接杆滑动安装于波浪槽内，因此从动轴在转动时，能够使得连接杆在横向来回进行移动，连接杆带动水平板进行移动，使得遮板在横向来回进行移动，进而使得化学粉末试剂mgcl2.6h2o和na2hpo4.12h2o通过加料斗上的出料孔间续的落入到处理箱内，使得污水与化学粉末试剂mgcl2.6h2o和na2hpo4.12h2o充分的混合，提高对废水中氨氮去除的效率。
本实用新型实用性好，能够间续的往废水中添加化学粉末试剂mgcl2.6h2o和na2hpo4.12h2o并使其与废水充分混合，提高对废水中氨氮去除的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高氨氮工业废水处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高氨氮工业废水处理装置的a部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高氨氮工业废水处理装置的b部分的结构示意图。
图中：1、处理箱；2、驱动电机；3、驱动轴；4、搅拌叶；5、皮带轮；6、皮带；7、上轴；8、小齿轮；9、大齿轮；10、从动轴；11、波浪槽；12、加料斗；13、水平板；14、连接杆；15、遮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高氨氮工业废水处理装置，包括处理箱1，处理箱1的两侧内壁上均开设有两个驱动孔，位于同一水平轴线上的两个驱动孔内转动安装有同一个驱动轴3，处理箱1的一侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴与上方驱动轴3的一端固定连接，驱动轴3的外侧焊接有多组搅拌叶4，驱动轴3的外侧固定套设有皮带轮5，两个皮带轮5上传动连接有同一个皮带6，处理箱1的两侧内壁上均开设有轴孔，两个轴孔内转动安装有同一个上轴7，位于上方驱动轴3的外侧固定套设有小齿轮8，上轴7的一端焊接有大齿轮9，小齿轮8与大齿轮9相啮合，上轴7的外侧固定套设有两个从动轴10，从动轴10的外侧开设有波浪槽11，处理箱1的顶部开设有两个加料孔，加料孔内固定连接有加料斗12，处理箱1的两侧均开设有水平孔，水平孔内滑动安装有水平板13，两个水平板13相互远离的底部一侧均焊接有连接杆14，连接杆14滑动安装于波浪槽11内，两个水平板13相互靠近的顶部一侧均焊接有遮板15，遮板15覆盖加料斗12上的出料孔。
本实施例中，处理箱1的顶部开设有加水孔，加水孔内固定连接有加水管，加水管上设置有第一阀门，方便加水。
本实施例中，处理箱1的底部开设有出水孔，出水孔内固定连接有出水管，出水管上设置有第二阀门，方便出水。
本实施例中，处理箱1的底部两侧均焊接有支撑板，对处理箱1进行支撑。
本实施例中，两个波浪槽11对称设置。
本实施例中，加水管位于两个加料斗12之间。
本实用新型中，使用时，通过加水管往处理箱1内添加工业废水，然后往两个加料斗12内添加化学粉末试剂mgcl2.6h2o和na2hpo4.12h2o，启动驱动电机2，驱动电机2通过控制开关进行控制，驱动电机2通过市电进行供电，驱动电机2的输出轴带动上方的驱动轴3进行转动，上方的驱动轴3通过皮带轮5和皮带6带动下方的驱动轴3进行转动，驱动轴3带动搅拌叶4进行转动，上方的驱动轴3带动小齿轮8进行转动，小齿轮8带动大齿轮9进行转动，大齿轮9带动上轴7进行转动，上轴7带动从动轴10进行转动，从动轴10带动波浪槽11进行转动，连接杆14滑动安装于波浪槽11内，因此从动轴10在转动时，能够使得连接杆14在横向来回进行移动，连接杆14带动水平板13进行移动，水平板13带动遮板15进行移动，使得遮板15在横向来回进行移动，进而使得化学粉末试剂mgcl2.6h2o和na2hpo4.12h2o通过加料斗12上的出料孔间续的落入到处理箱1内，使得污水与化学粉末试剂mgcl2.6h2o和na2hpo4.12h2o充分的混合，提高对废水中氨氮去除的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种高氨氮工业废水处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的两侧内壁上均开设有两个驱动孔，位于同一水平轴线上的两个驱动孔内转动安装有同一个驱动轴(3)，处理箱(1)的一侧固定连接有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出轴与上方驱动轴(3)的一端固定连接，驱动轴(3)的外侧焊接有多组搅拌叶(4)，驱动轴(3)的外侧固定套设有皮带轮(5)，两个皮带轮(5)上传动连接有同一个皮带(6)，处理箱(1)的两侧内壁上均开设有轴孔，两个轴孔内转动安装有同一个上轴(7)，位于上方驱动轴(3)的外侧固定套设有小齿轮(8)，上轴(7)的一端焊接有大齿轮(9)，小齿轮(8)与大齿轮(9)相啮合，上轴(7)的外侧固定套设有两个从动轴(10)，从动轴(10)的外侧开设有波浪槽(11)，处理箱(1)的顶部开设有两个加料孔，加料孔内固定连接有加料斗(12)，处理箱(1)的两侧均开设有水平孔，水平孔内滑动安装有水平板(13)，两个水平板(13)相互远离的底部一侧均焊接有连接杆(14)，连接杆(14)滑动安装于波浪槽(11)内，两个水平板(13)相互靠近的顶部一侧均焊接有遮板(15)，遮板(15)覆盖加料斗(12)上的出料孔。
2.根据权利要求1所述的一种高氨氮工业废水处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)的顶部开设有加水孔，加水孔内固定连接有加水管，加水管上设置有第一阀门。
3.根据权利要求1所述的一种高氨氮工业废水处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)的底部开设有出水孔，出水孔内固定连接有出水管，出水管上设置有第二阀门。
4.根据权利要求1所述的一种高氨氮工业废水处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)的底部两侧均焊接有支撑板。
5.根据权利要求1所述的一种高氨氮工业废水处理装置，其特征在于，两个波浪槽(11)对称设置。
6.根据权利要求2所述的一种高氨氮工业废水处理装置，其特征在于，所述加水管位于两个加料斗(12)之间。
技术总结