本实用新型涉及发酵装置领域，具体为一种智能温控的咖啡豆发酵装置。
背景技术：
咖啡豆发酵是分离覆盖在内果皮上的滑腻胶浆，咖啡豆发酵过程是将咖啡豆贮存在发酵箱内大约12～36小时，所用的时间主要是由周围温度、胶浆的厚度和酵素来决定的，当这个过程完成以后，咖啡豆周围的内果皮上的滑腻胶浆与内果皮分离脱落，使咖啡豆不再粘滑，而是有卵石般的手感。
现有的咖啡豆发酵装置在使用时存在一定的弊端，现有的咖啡豆发酵装置需要人工来去清洗咖啡豆，且需要人工挑选不好的的咖啡豆，费时费力；现有的咖啡豆发酵装置需要再将咖啡豆咖啡豆发酵后再拿出来暴晒风干，浪费时间，给实际使用带来了一定的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种智能温控的咖啡豆发酵装置，本实用新型能够避免咖啡豆发酵装置需要人工来去清洗咖啡豆，且需要人工挑选不好的的咖啡豆，费时费力；现有的咖啡豆发酵装置需要先将咖啡豆发酵后再将咖啡豆拿出来暴晒风干，浪费时间。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种智能温控的咖啡豆发酵装置，包括出料口，所述出料口的顶部安装有干燥箱，所述干燥箱的内部顶端安装有两组电热管，所述干燥箱的顶端安装有挡板一，所述挡板一的顶端安装有发酵箱，所述发酵箱的顶端安装有挡板二，所述挡板二的顶端安装有清洗箱；
所述干燥箱的内壁安装有过滤网，所述过滤网的底端安装有筛豆网；
所述发酵箱的一侧安装有抽水泵一，所述抽水泵一的一端安装有水管一；
所述清洗箱的一侧安装有抽水泵二，所述抽水泵二的一端安装有水管二，所述清洗箱的顶端安装有电机，所述电机的底端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底端安装有转轴，所述转轴的底端安装有转盘，所述转盘的四周安装有若干组搅拌叶。
作为本实用新型的进一步方案，所述清洗箱与发酵箱的截面积相等，且清洗箱与发酵箱呈中心垂直设置。
作为本实用新型的进一步方案，所述清洗箱与发酵箱的内部均设置有抽板，且抽板的长度小于清洗箱与发酵箱的底端长度。
作为本实用新型的进一步方案，所述清洗箱的顶端开设有阀门，且阀门的直径小于清洗箱的顶端直径。
作为本实用新型的进一步方案，两组所述电热管均固定连接于挡板一的底端，且两组电热管呈平行设置。
作为本实用新型的进一步方案，所述挡板一与挡板二的长度相等，且挡板一与挡板二均通过转轴分别活动连接于清洗箱和发酵箱的内部底端。
作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌叶的长度小于清洗箱的底端长度，且搅拌叶呈曲面设置。
作为本实用新型的进一步方案，所述干燥箱的外侧安装有温度控制器，且温度控制器固定安装于干燥箱的外侧。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置清洗箱，再通过电机带动搅拌杆，从而使搅拌叶进行工作，利用搅拌叶的曲面设计，搅拌叶转动清洗时可以减少对咖啡豆的损坏，当咖啡豆好坏质量不一，清洗完成后，坏的咖啡豆会上浮至水面，通过设置抽板插入清洗箱的内部，利用抽水泵二和水管二放出清洗的水，坏的咖啡豆会跌落至抽板表面，在抽出抽板达到咖啡豆分离的目的，节省了人工清洗和挑选的过程，利用转轴可以让挡板向下打开，可以让咖啡豆进入发酵箱；
通过在设置干燥箱，利用干燥箱内部设置的两组电热棒，对发酵后的咖啡豆进行烘干，利用温度控制器可以对干燥箱内部温度进行控制，可以减少咖啡豆取出风干的过程，节省时间，利用干燥箱内部设置的过滤网与筛豆网，可以快速对发酵后咖啡豆进行去壳，节省了人为挑选的过程，提高了效率，节省了时间。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的搅拌机的结构图。
图3为本实用新型图的干燥箱的放大图。
图中：1、出料口；2、干燥箱；3、电热管；4、水管一；5、抽水泵一；6、挡板一；7、水管二；8、抽水泵二；9、挡板二；10、搅拌杆；11、电机；12、清洗箱；13、发酵箱；14、搅拌叶；15、转盘；16、转轴；17、过滤网；18、筛豆网。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种智能温控的咖啡豆发酵装置，包括出料口1，出料口1的顶部安装有干燥箱2，干燥箱2的内部顶端安装有两组电热管3，干燥箱2的顶端安装有挡板一6，挡板一6的顶端安装有发酵箱13，发酵箱13的顶端安装有挡板二9，所述挡板二9的顶端安装有清洗箱12；
干燥箱2的内壁安装有过滤网17，过滤网17的底端安装有筛豆网18；
发酵箱13的一侧安装有抽水泵一5，抽水泵一5的一端安装有水管一4；
清洗箱12的一侧安装有抽水泵二8，抽水泵二8的一端安装有水管二7，清洗箱12的顶端安装有电机11，电机11的底端安装有搅拌杆10，搅拌杆10的底端安装有转轴16，转轴16的底端安装有转盘15，转盘15的四周安装有若干组搅拌叶14。
清洗箱12与发酵箱13的截面积相等，且清洗箱12与发酵箱13呈中心垂直设置，设置清洗箱12可以快速对咖啡豆进行清洗于分离。
清洗箱12与发酵箱13的内部均设置有抽板，且抽板的长度小于清洗箱12与发酵箱13的底端长度没，设置抽板可以分离咖啡豆果胶。
清洗箱12的顶端开设有阀门，且阀门的直径小于清洗箱12的顶端直径，设置阀门方便投入咖啡豆进入清洗箱12。
两组电热管3均固定连接于挡板一6的底端，且两组电热管3呈平行设置，设置两组电热管3可以快速对咖啡豆进行烘干干燥。
挡板一6与挡板二9的长度相等，且挡板一6与挡板二9均通过转轴分别活动连接于清洗箱12和发酵箱13的内部底端，设置挡板一6与挡板二9可以让咖啡豆快速进入下一个箱体。
搅拌叶14的长度小于清洗箱12的底端长度，且搅拌叶14呈曲面设置，设置曲面搅拌叶14可以减少对咖啡豆破坏。
所燥箱2的外侧安装有温度控制器，且温度控制器固定安装于干燥箱2的外侧，设置温度控制器可以对干燥箱2内部温度进行控制。
本实用新型在使用时，首先将咖啡豆通过清洗箱12顶端设置的阀门进入清洗箱12，利用电机11带动搅拌杆10，搅拌杆10通过转轴16带动转盘15，利用转盘15带动搅拌叶14，利用搅拌叶14对咖啡豆进行清洗，清洗完成后，坏的咖啡豆会上浮至水面，插入挡板，通过抽水泵二8与水管二7将清洗过后的水放出，坏的咖啡豆会下坠至抽板，抽出抽板进行清洗，利用旋转轴让挡板二9向下打开，将清洗完的咖啡豆放入到发酵箱13进行发酵，发酵完成后因果胶的质量较轻，会上浮至水面，插入抽板，利用抽水泵一5余水管一4，将发酵的水放出，果胶会依附至抽板，将抽板抽出进行清洗，利用挡板一6中间断开，将发酵后的咖啡豆放入干燥箱2，利用挡板一6底端安装电热管3对发酵后的咖啡豆进行烘干，利用干燥箱2外侧安装的温度控制器，温度控制器的型号为900u，可以对干燥箱2内部温度进行控制，通过干燥箱2内壁设置的过滤网17与筛豆网18对咖啡豆进行果壳的分离，过滤完成后，通过出料口1流出。
本实用新型通过设置清洗箱12，再通过电机11带动搅拌杆10，从而使搅拌叶14进行工作，利用搅拌叶14的曲面设计，搅拌叶14转动清洗时可以减少对咖啡豆的损坏，当咖啡豆好坏质量不一，清洗完成后，坏的咖啡豆会上浮至水面，通过设置抽板插入清洗箱12的内部，利用抽水泵二8和水管二7放出清洗的水，坏的咖啡豆会跌落至抽板表面，再抽出抽板达到咖啡豆分离的目的，节省了人工清洗和挑选的过程，通过挡板二9可以中间断离，了可以让咖啡豆进入发酵箱13；通过在设置干燥箱2，利用干燥箱2内部设置的两组电热管3，对发酵后的咖啡豆进行烘干，利用温度控制器可以对干燥箱2内部温度进行控制，减少咖啡豆取出风干的过程，节省时间，利用干燥箱2内部设置的过滤网17与筛豆网18，可以快速对发酵后咖啡豆进行去壳，节省了人为挑选的过程，提高了效率，节省了时间。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种智能温控的咖啡豆发酵装置，其特征在于，包括出料口(1)，所述出料口(1)的顶部安装有干燥箱(2)，所述干燥箱(2)的内部顶端安装有两组电热管(3)，所述干燥箱(2)的顶端安装有挡板一(6)，所述挡板一(6)的顶端安装有发酵箱(13)，所述发酵箱(13)的顶端安装有挡板二(9)，所述挡板二(9)的顶端安装有清洗箱(12)；
所述干燥箱(2)的内壁安装有过滤网(17)，所述过滤网(17)的底端安装有筛豆网(18)；
所述发酵箱(13)的一侧安装有抽水泵一(5)，所述抽水泵一(5)的一端安装有水管一(4)；
所述清洗箱(12)的一侧安装有抽水泵二(8)，所述抽水泵二(8)的一端安装有水管二(7)，所述清洗箱(12)的顶端安装有电机(11)，所述电机(11)的底端安装有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的底端安装有转轴(16)，所述转轴(16)的底端安装有转盘(15)，所述转盘(15)的四周安装有若干组搅拌叶(14)。
2.根据权利要求1所述的一种智能温控的咖啡豆发酵装置，其特征在于，所述清洗箱(12)与发酵箱(13)的截面积相等，且清洗箱(12)与发酵箱(13)呈中心垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种智能温控的咖啡豆发酵装置，其特征在于，所述清洗箱(12)与发酵箱(13)的内部均设置有抽板，且抽板的长度小于清洗箱(12)与发酵箱(13)的底端长度。
4.根据权利要求1所述的一种智能温控的咖啡豆发酵装置，其特征在于，所述清洗箱(12)的顶端开设有阀门，且阀门的直径小于清洗箱(12)的顶端直径。
5.根据权利要求1所述的一种智能温控的咖啡豆发酵装置，其特征在于，两组所述电热管(3)均固定连接于挡板一(6)的底端，且两组电热管(3)呈平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种智能温控的咖啡豆发酵装置，其特征在于，所述挡板一(6)与挡板二(9)的长度相等，且挡板一(6)与挡板二(9)均通过转轴分别活动连接于清洗箱(12)和发酵箱(13)的内部底端。
7.根据权利要求1所述的一种智能温控的咖啡豆发酵装置，其特征在于，所述搅拌叶(14)的长度小于清洗箱(12)的底端长度，且搅拌叶(14)呈曲面设置。
8.根据权利要求1所述的一种智能温控的咖啡豆发酵装置，其特征在于，所述干燥箱(2)的外侧安装有温度控制器，且温度控制器固定安装于干燥箱(2)的外侧。
技术总结