本实用新型涉及石英制造技术领域，尤其涉及一种石英石加工污水处理系统。
背景技术：
石英砂生产过程中的不少工序产生污水，例如在脱泥工序或酸洗工序；上述脱泥工序和酸洗中均会产生污泥，而酸洗工序中会产生酸液，因此如果没有处理好上述的污水，则容易造成环境污染。尤其是石英砂在脱泥工序中会用到大量的水，如果直接排放，不仅污染环境，而且则生产成本巨大。而脱泥工序中由于石英石脱泥对水质一般没有要求，其主要是除去石英砂表面的薄膜铁、及泥性杂质矿物，为此石英砂生产企业一般会针对于脱泥工序所产生的污水进行回收再利用。
但是针对于酸洗工序，利用石英不溶于普通酸，而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点，对石英砂进一步提纯；为此酸洗所产生的污水中会产生污泥，由于在该工序中除了存在污泥外，还同时含有酸液，因此企业在实际的处理过程中很难同时进行处理污泥和酸液。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种石英石加工污水处理系统，本污水系统能够有效回收酸洗过程中所产生的污水，同时还能除去污水中的污泥。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种石英石加工污水处理系统，包括清洗池、加热装置、调节池和污泥处理单元，清洗池用于清洗石英石矿石；加热装置输出端与清洗池的输入端连接；所述加热装置用于加热并向清洗池供给清洗溶液；调节池输入端与所述清洗池的输出端连接，所述调节池内设置有用于调节清洗池所排出废水ph值的调节组件；污泥处理单元，包括沉淀池和清液池，所述沉淀池的输入端与调节池的输出端连接，所述清液池的输入端与沉淀池的输出端连接，所述清液池的输出端通过管路与清洗池或暂存池连接。
作为上述技术方案的改进，所述污泥处理单元还包括泥水压滤机和抽吸管路，所述沉淀池和清液池的底部连通抽吸管路的一端，所述抽吸管路的另一端与泥水压滤机连接，所述泥水压滤机的污水输出端与沉淀池连通。
作为上述技术方案的改进，所述抽吸管路上设置有第一抽吸泵。
作为上述技术方案的改进，所述污泥处理单元还包括污泥堆放池，所述污泥堆放池用于接收泥水压滤机所排出的污泥，所述污泥堆放池的底部设置有集水槽，所述集水槽通过回收管与沉淀池连接。
作为上述技术方案的改进，所述清洗池与清液池之间设置有第二抽吸泵。
作为上述技术方案的改进，所述加热装置包括加热罐、储料罐以及输送管路，所述加热罐的输入端与储料罐的输出端连接，所述加热罐的输出端通过输送管路与清洗池连接。
作为上述技术方案的改进，所述输送管路包括主管和若干分管，所述主管的输入端与加热罐的输出端连接，所有所述分管均设置在主管的输出端上，所述分管均匀设置在清洗池的底部上，所述分管上设置有喷孔。
作为上述技术方案的改进，所述输送管路上设置有动力泵。
作为上述技术方案的改进，所述加热罐内设置有电热管。
作为上述技术方案的改进，所述调节组件包括中和罐和调节阀，所述中和罐内储存有中和液，所述调节阀设置在中和罐的输出端上，所述调节阀上连接有喷淋管路，所述喷淋管路设置在调节池的周侧上。
与现有技术相比本申请的有益效果是：
本实用新型的石英石加工污水处理系统利用加热装置进行加热清洗溶液，可以加快清洗溶液与石英石矿石表面的反应效率，提高清洗的效率；利用调节池可以有效调节清洗池所产生污水的ph值，便于后期再次进行利用。本申请利用沉淀池进行沉淀调节池内所排出的废水，实现泥水分离，而在清液池中进二次沉淀废水，提高污水的纯净度，便于后期再利用。本污水处理系统结构简单，能够有效处理石英石酸洗过程中所产生污水中的污泥和酸液，同时能够有效回收再利用污水，减少生产成本。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中：清洗池1、加热装置2、加热罐21、储料罐22、输送管路23、主管231、分管232、动力泵24、调节池3、调节组件4、中和罐41、调节阀42、喷淋管路43、污泥处理单元5、沉淀池51、清液池52、泥水压滤机53、抽吸管路54、第一抽吸泵55、集水槽56、回收管57、污泥堆放池58、暂存池6、第二抽吸泵7
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合
如图1所示，本实用新型提供了一种石英石加工污水处理系统，包括清洗池1、加热装置2、调节池3和污泥处理单元5，清洗池1用于清洗石英石矿石；加热装置2输出端与清洗池1的输入端连接；所述加热装置2用于加热并向清洗池1供给清洗溶液；调节池3输入端与所述清洗池1的输出端连接，所述调节池3内设置有用于调节清洗池1所排出废水ph值的调节组件4；污泥处理单元5，包括沉淀池51和清液池52，所述沉淀池51的输入端与调节池3的输出端连接，所述清液池52的输入端与沉淀池51的输出端连接，所述清液池52的输出端通过管路与清洗池1或暂存池6连接。其中，清洗池1为常规酸洗或者酸浸池，而上述的清洗溶液在本申请中酸液。此外，沉淀池51在本申请中可以设置有多个，根据实际的生产需求进行设置。暂存池6在本申请中主要是用于中转被沉淀后的污水，此外经过沉淀后的污水可以应用在石英石矿石的脱泥工序中。此外，所述清洗池1与清液池52之间设置有第二抽吸泵7，通过第二抽吸泵7便于补充清洗池1内的酸浸液。
此外，为了便于更好地处理上述清洗池1中污水的污泥，所述污泥处理单元5还包括泥水压滤机53和抽吸管路54，所述沉淀池51和清液池52的底部连通抽吸管路54的一端，所述抽吸管路54的另一端与泥水压滤机53连接，所述泥水压滤机53的污水输出端与沉淀池51连通。泥水压滤机53为常规的泥水分离装置，可以参考专利cn201911090232.x一种泥水处理设备中的压滤分离装置，本申请在此不详述。为了更好地进行抽吸污泥，所述抽吸管路54上设置有第一抽吸泵55。其中，所述污泥处理单元5还包括污泥堆放池58，所述污泥堆放池58用于接收泥水压滤机53所排出的污泥，所述污泥堆放池58的底部设置有集水槽56，所述集水槽56通过回收管57与沉淀池51连接。污泥堆放池58主要是为了便于将污泥进行沥干水分，防止污泥中的水分堆积以及减少发臭的情况出现。集水槽56设置在污泥堆放池58的一侧，污泥堆放池58的底部倾斜向集水槽56一侧，这样的设计便于汇流污泥堆放池58内所流出的污水。
参见图1，所述加热装置2包括加热罐21、储料罐22以及输送管路23，所述加热罐21的输入端与储料罐22的输出端连接，所述加热罐21的输出端通过输送管路23与清洗池1连接。其中，所述加热罐21内设置有电热管，在加热罐21内设置有温度传感器，利用温度传感器自动控制电热管的启停。温度传感器控制电热管的启停为常规的技术，本申请在此不详述。
进一步，为了使得清洗溶液在清洗池1内更均匀分布，所述输送管路23包括主管231和若干分管232，所述主管231的输入端与加热罐21的输出端连接，所有所述分管232均设置在主管231的输出端上，所述分管232均匀设置在清洗池1的底部上，所述分管232上设置有喷孔。当然为了避免污泥封堵喷孔，分管232也可以设置在清洗池1的侧壁上。其中在主管231上设置有动力泵24。
更进一步，所述调节组件4包括中和罐41和调节阀42，所述中和罐41内储存有中和液，所述调节阀42设置在中和罐41的输出端上，所述调节阀42上连接有喷淋管路43，所述喷淋管路43设置在调节池3的周侧上。中和液主要是碱液，可以是常规的石灰水；在本申请中喷淋管路43主要是设计在调节池3的侧壁上，采用喷淋的方式增大与调节池3废水混合的效率。其中中和罐41的输出端上连接有供给泵，用于提供动力，使得喷淋管路43所喷出的中和液能够喷向调节池3的中心。
本实用新型的石英石加工污水处理系统利用加热装置2进行加热清洗溶液，可以加快清洗溶液与石英石矿石表面的反应效率，提高清洗的效率；利用调节池3可以有效调节清洗池1所产生污水的ph值，便于后期再次进行利用。本申请利用沉淀池51进行沉淀调节池3内所排出的废水，实现泥水分离，而在清液池52中进二次沉淀废水，提高污水的纯净度，便于后期再利用。本污水处理系统结构简单，能够有效处理石英石酸洗过程中所产生污水中的污泥和酸液，同时能够有效回收再利用污水，减少生产成本。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
1.一种石英石加工污水处理系统，其特征在于，包括：
清洗池，用于清洗石英石矿石；
加热装置，其输出端与清洗池的输入端连接；所述加热装置用于加热并向清洗池供给清洗溶液；
调节池，其输入端与所述清洗池的输出端连接，所述调节池内设置有用于调节清洗池所排出废水ph值的调节组件；及
污泥处理单元，包括沉淀池和清液池，所述沉淀池的输入端与调节池的输出端连接，所述清液池的输入端与沉淀池的输出端连接，所述清液池的输出端通过管路与清洗池或暂存池连接。
2.根据权利要求1所述的一种石英石加工污水处理系统，其特征在于，所述污泥处理单元还包括泥水压滤机和抽吸管路，所述沉淀池和清液池的底部连通抽吸管路的一端，所述抽吸管路的另一端与泥水压滤机连接，所述泥水压滤机的污水输出端与沉淀池连通。
3.根据权利要求2所述的一种石英石加工污水处理系统，其特征在于，所述抽吸管路上设置有第一抽吸泵。
4.根据权利要求2所述的一种石英石加工污水处理系统，其特征在于，所述污泥处理单元还包括污泥堆放池，所述污泥堆放池用于接收泥水压滤机所排出的污泥，所述污泥堆放池的底部设置有集水槽，所述集水槽通过回收管与沉淀池连接。
5.根据权利要求1所述的一种石英石加工污水处理系统，其特征在于，所述清洗池与清液池之间设置有第二抽吸泵。
6.根据权利要求1所述的一种石英石加工污水处理系统，其特征在于，所述加热装置包括加热罐、储料罐以及输送管路，所述加热罐的输入端与储料罐的输出端连接，所述加热罐的输出端通过输送管路与清洗池连接。
7.根据权利要求6所述的一种石英石加工污水处理系统，其特征在于，所述输送管路包括主管和若干分管，所述主管的输入端与加热罐的输出端连接，所有所述分管均设置在主管的输出端上，所述分管均匀设置在清洗池的底部或侧壁的底部上，所述分管上设置有喷孔。
8.根据权利要求6或7所述的一种石英石加工污水处理系统，其特征在于，所述输送管路上设置有动力泵。
9.根据权利要求6所述的一种石英石加工污水处理系统，其特征在于，所述加热罐内设置有电热管。
10.根据权利要求1所述的一种石英石加工污水处理系统，其特征在于，所述调节组件包括中和罐和调节阀，所述中和罐内储存有中和液，所述调节阀设置在中和罐的输出端上，所述调节阀上连接有喷淋管路，所述喷淋管路设置在调节池的周侧上。
技术总结