本实用新型是一种用于贵金属废液提取的曝气组件，属于贵金属提取技术领域。
背景技术：
铂等贵金属的开采、冶炼、使用过程中，会不可避免地产生多种含贵金属的废液。由于废液中的贵金属具有极高的经济价值，因此各研究机构和企业都致力于开发从含贵金属废液中提取贵金属的工艺。在处理贵金属废液时，需要向贵金属废液中通入空气，以达到搅动贵金属废液的作用，目前，螺纹连接的方式是将曝气头安装在供风管道上的常用方式之一，但螺纹是直接加工在曝气头上的空心管表面，而空心管与曝气头固定连接，因磕碰等原因造成螺纹受损时，影响曝气头的安装，严重时需要废弃整个曝气头，浪费资源。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于贵金属废液提取的曝气组件，以解决上述背景技术中提出螺纹是直接加工在曝气头上的空心管表面，而空心管与曝气头固定连接，因磕碰等原因造成螺纹受损时，影响曝气头的安装，严重时需要废弃整个曝气头，浪费资源的问题，本实用新型实现易损螺纹部位的组合式装配，便于后期局部更换受损的部位。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于贵金属废液提取的曝气组件，包括曝气头，所述曝气头下表面中部位置固定连接有与曝气头相连通的空心管，所述空心管下端安装有外螺纹管，所述空心管靠近外螺纹管的一端外表面固定有第一圈边，所述外螺纹管靠近空心管的一端固定连接有与第一圈边相配合的第二圈边，所述第一圈边通过连接螺栓与第二圈边固定连接，所述外螺纹管安装第二圈边的一端固定连接有可安插至空心管内的插筒，所述插筒外表面加工有环形槽，所述环形槽内设有与空心管内表面相贴合的密封圈。
进一步地，所述插筒外表面开设有两个环形槽，两个所述环形槽内均设有与空心管内表面相贴合的密封圈。
进一步地，所述空心管内上部位置固定有球座，所述球座内设有可活动的圆球体。
进一步地，所述空心管外表面呈环形等距固定有若干个凸柱，所述凸柱与空心管呈90°夹角布置。
进一步地，所述插筒与外螺纹管为一体成型结构，所述插筒和外螺纹管均为一种塑料材质制成的构件。
进一步地，所述第一圈边背离第二圈边的一侧设有带有圆孔的支撑圈，所述支撑圈套设在空心管上并与空心管固定连接，所述连接螺栓依次贯穿支撑圈、第一圈边和第二圈边，所述支撑圈与空心管相交处固定连接有若干个加强筋。
本实用新型的有益效果：
1.利用连接螺栓连接第一圈边和第二圈边，实现外螺纹管与空心管的固定连接，当外螺纹管上的螺纹因磕碰等原因受损时，更换受损的外螺纹管即可，无须废弃曝气头等部位，实现易损螺纹部位的局部更换，减少资源的浪费。
2.在连接外螺纹管和空心管时，将外螺纹管上的插筒安插在空心管内，此时插筒上的密封圈与空心管内表面相贴合，起到密封防漏水的作用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于贵金属废液提取的曝气组件的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于贵金属废液提取的曝气组件中外螺纹管和空心管的装配示意图；
图中：1-曝气头、2-空心管、3-凸柱、4-支撑圈、5-第一圈边、6-第二圈边、7-外螺纹管、8-连接螺栓、9-加强筋、10-密封圈、11-插筒、12-球座、13-圆球体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于贵金属废液提取的曝气组件，包括曝气头1，曝气头1下表面中部位置固定连接有与曝气头1相连通的空心管2，空心管2下端安装有外螺纹管7，空心管2靠近外螺纹管7的一端外表面固定有第一圈边5，外螺纹管7靠近空心管2的一端固定连接有与第一圈边5相配合的第二圈边6，第一圈边5通过连接螺栓8与第二圈边6固定连接，利用连接螺栓8连接第一圈边5和第二圈边6，实现外螺纹管7与空心管2的固定连接，当外螺纹管7上的螺纹因磕碰等原因受损时，更换受损的外螺纹管7即可，无须废弃曝气头1等部位，实现易损螺纹部位的局部更换，减少资源的浪费。
外螺纹管7安装第二圈边6的一端固定连接有可安插至空心管2内的插筒11，插筒11外表面加工有环形槽，环形槽内设有与空心管2内表面相贴合的密封圈10，在连接外螺纹管7和空心管2时，将外螺纹管7上的插筒11安插在空心管2内，此时插筒11上的密封圈10与空心管2内表面相贴合，起到密封防漏水的作用。
插筒11外表面开设有两个环形槽，两个环形槽内均设有与空心管2内表面相贴合的密封圈10，在插筒11上开设两个环形槽，便于在插筒11上套设两个密封圈10，提高密封防水效果。
空心管2内上部位置固定有球座12，球座12内设有可活动的圆球体13，将外螺纹管7接入供气管道中后，空心管2道中的空气顶开圆球体13并通过空心管2流入曝气头1中，从而空气通过曝气头1流入贵金属废液中，当停止供气时，圆球体13回落至球座12内，起到封堵的作用，防贵金属废液进入供气管道中。
空心管2外表面呈环形等距固定有若干个凸柱3，凸柱3与空心管2呈90°夹角布置，在空心管2上安装凸柱3，便于将加长管套设在凸柱3上拧动空心管2，便于拆装与空心管2连接的外螺纹管7。
插筒11与外螺纹管7为一体成型结构，插筒11和外螺纹管7均为一种塑料材质制成的构件，采用一体成型结构便于生产加工。
第一圈边5背离第二圈边6的一侧设有带有圆孔的支撑圈4，支撑圈4套设在空心管2上并与空心管2固定连接，连接螺栓8依次贯穿支撑圈4、第一圈边5和第二圈边6，将连接螺栓8依次穿过支撑圈4，第一圈边5和第二圈边6，从而支撑圈4与第一圈边5之间的连接螺栓8处于裸露状态，便于后期处理难以拆卸的连接螺栓8。
支撑圈4与空心管2相交处固定连接有若干个加强筋9，在支撑圈4与空心管2之间安装加强筋9，提高支撑圈4与空心管2连接的机械强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种用于贵金属废液提取的曝气组件，包括曝气头（1），其特征在于：所述曝气头（1）下表面中部位置固定连接有与曝气头（1）相连通的空心管（2），所述空心管（2）下端安装有外螺纹管（7），所述空心管（2）靠近外螺纹管（7）的一端外表面固定有第一圈边（5），所述外螺纹管（7）靠近空心管（2）的一端固定连接有与第一圈边（5）相配合的第二圈边（6），所述第一圈边（5）通过连接螺栓（8）与第二圈边（6）固定连接，所述外螺纹管（7）安装第二圈边（6）的一端固定连接有可安插至空心管（2）内的插筒（11），所述插筒（11）外表面加工有环形槽，所述环形槽内设有与空心管（2）内表面相贴合的密封圈（10）。
2.根据权利要求1所述的一种用于贵金属废液提取的曝气组件，其特征在于：所述插筒（11）外表面开设有两个环形槽，两个所述环形槽内均设有与空心管（2）内表面相贴合的密封圈（10）。
3.根据权利要求1所述的一种用于贵金属废液提取的曝气组件，其特征在于：所述空心管（2）内上部位置固定有球座（12），所述球座（12）内设有可活动的圆球体（13）。
4.根据权利要求1所述的一种用于贵金属废液提取的曝气组件，其特征在于：所述空心管（2）外表面呈环形等距固定有若干个凸柱（3），所述凸柱（3）与空心管（2）呈90°夹角布置。
5.根据权利要求1所述的一种用于贵金属废液提取的曝气组件，其特征在于：所述插筒（11）与外螺纹管（7）为一体成型结构，所述插筒（11）和外螺纹管（7）均为一种塑料材质制成的构件。
6.根据权利要求1所述的一种用于贵金属废液提取的曝气组件，其特征在于：所述第一圈边（5）背离第二圈边（6）的一侧设有带有圆孔的支撑圈（4），所述支撑圈（4）套设在空心管（2）上并与空心管（2）固定连接，所述连接螺栓（8）依次贯穿支撑圈（4）、第一圈边（5）和第二圈边（6），所述支撑圈（4）与空心管（2）相交处固定连接有若干个加强筋（9）。
技术总结