本实用新型属于砂磨机技术领域，特指一种高稳定卧式砂磨机。
背景技术：
卧式砂磨机是一种广泛应用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的研磨分散设备，利用物料中的固体微粒和研磨介质间产生的强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。
通常应用中的卧式砂磨机由圆筒研磨腔和旋转研磨盘组成，材料为不锈钢、硬质合金钢，硬度远小于研磨介质硬度，容易造成耐磨性不好，影响使用寿命；还有研磨的物料含有酸碱性，容易对钢材产生腐蚀，特别是水性化的产品，长时间停机容易生锈，造成对物料的污染。
现有的卧式砂磨机大都通过转轴带动砂磨板转动达到砂磨物料的目的，使得摩擦、碰撞产生的热量集中于砂磨筒中部，而冷却系统只是单一的对于液体进行循环，长时间工作后冷却介质会随着工作的时间变长而逐渐变热，从而导致散热、冷却效果不佳，砂磨机的进料口设置在上方，工人在加材料的过程中需要花费一定的时间，劳动强度大还影响工作效率，砂磨机与地面之间都是单一的支撑，由于砂磨机工作时会产生巨大的震动，长时间的震动会导致设备零件的损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供减震效果好，轻松方便和生产质量高的一种高稳定卧式砂磨机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种高稳定卧式砂磨机，包括电机1、砂磨筒2、搅拌棒3、冷却装置4和外壳5，其特征在于：所述外壳5包括上外壳6和下外壳7，所述电机1安装在上外壳6内，所述砂磨筒2包括外层8、内层9和法兰10，所述外层8设在内层9的外侧，所述内层9内设有碳化硅陶瓷层11，所述碳化硅陶瓷层11内壁形成搅拌腔12，所述碳化硅陶瓷层11的内壁上设有若干砂磨钉13，所述外层8和所述内层9之间形成空腔14，所述搅拌棒3上设有均匀分布的若干砂磨刀片15，砂磨筒2的一端与上外壳6相连通过法兰10固定，砂磨筒2的另一端法兰10上设有密封盖16，所述搅拌棒3穿过上外壳6与电机1连接并置于砂磨筒2内，搅拌棒3与砂磨筒2处于同一轴线上，所述砂磨筒2的左上方设有进料口17，砂磨筒2的右下方设有出料口18，所述进料口17和出料口18分别与搅拌腔12相连通，砂磨筒2的右上方设有冷却液入口19，砂磨筒2的左下方设有冷却液出口20，所述冷却液入口19和冷却液出口20分别与空腔14连通，所述进料口17、出料口18、冷却液入口19和冷却液出口20处各设有一个球阀21，所述冷却装置4设置在下外壳7的内部，冷却装置4包括水箱23和制冷机24，所述水箱23与制冷机24之间设有水泵25，所述水箱23侧壁上设有入水口41，制冷机24的侧壁上设有出水口42，所述入水口41与冷却液出口20连接，出水口42与冷却液入口19连接，所述下外壳7的外壁上设有送料装置，送料装置包括送料泵40和储存箱26，送料泵40的一端与储存箱26通过软管27连接，所述送料泵40的另一端与进料口17通过软管27连接，所述软管27上设有球阀21，所述下外壳7的下方设有四个脚体28，脚体28与下外壳7之间设有固定脚29。
通过采用上述技术方案砂磨筒2的一端与上外壳6相连通过法兰10固定连接，砂磨筒2的另一端法兰10上设有密封盖16，密封盖16为可拆卸的，方便对砂磨筒2内进行清理，所述电机1安装在上外壳6内，电机1通过固定支架固定在上外壳6内，所述搅拌棒3穿过上外壳6与电机1连接并置于砂磨筒2内，搅拌棒3与砂磨筒2处于同一轴线上，电机1带动搅拌棒3在砂磨筒2内旋转，所述碳化硅陶瓷具有具有强度高，导热系数大、抗震性好、抗氧化、耐磨损、抗侵蚀等优良的高温性能，大大提高砂磨筒2的使用寿命，碳化硅陶瓷层11上设有均匀分布的若干砂磨钉13，材料从入料口进入砂磨筒2内，通过砂磨刀片15和砂磨钉13的双重作用下，提高研磨的效果，所述外层8和所述内层9之间形成空腔14，空腔14用于冷却液的流动，所述冷却装置4设置在下外壳7的内部，冷却装置4包括水箱23和制冷机24，入水口41穿过下外壳7与冷却液出口20连接，水箱23用来储存冷却液，所述水箱23与制冷机24之间设有水泵25，水箱23里的冷却液通过水泵25传输到制冷机24内进行冷却处理，制冷机24的侧壁上设有出水口42，出水口42穿过下外壳7与冷却液入口19连接，冷却后的水从出水口42流出，从冷却液入口19进入空腔14，给砂磨筒2进行降温处理，然后从冷却液出口20流出，在从入水口41进入水箱23完成循环，由于制冷机24会一直为冷却液进行冷却处理，所以使得砂磨机在长时间工作时依然有着良好的状态，增加了工作时间，送料泵40将储存箱26内的材料送入砂磨筒2内，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，设置的球阀21可以使设备在停止时进行断流处理，避免里面的东西流出，造成浪费以及污染，四个脚体28用于支撑砂磨机，避免砂磨机直接与地面接触。
本实用新型进一步设置为：所述脚体28的顶部设有凹槽30，所述凹槽30的槽底安装有活动块31，所述活动块31顶部设有减震弹簧32，所述减震弹簧32远离活动块31的一端固定连接有挡板33，所述挡板33与凹槽30的内壁滑动连接，挡板33的上方与固定脚29连接，所述凹槽30的侧壁上设有两个缓冲槽34，活动块31的两侧设有连接杆35，连接杆35位于缓冲槽34内，连接杆35一端设有垫块36，所述垫块36与缓冲槽34之间设有橡胶块37。
通过采用上述技术方案当砂磨机收到竖向的震动时，固定脚29挤压挡板33，挡板33挤压减震弹簧32，减震弹簧32被压缩，从而使得砂磨机本体受到的竖直方向的震动得以消除，同时配合设置的缓冲槽34、连接杆35、垫块36和橡胶块37，当砂磨机本体受到水平方向的震动时，连接杆35推动垫块36挤压橡胶块37，从而使得砂磨机本体受到的水平方向的震动得以消除，两者配合使用提高了减震的效果。
本实用新型进一步设置为：所述法兰10设有两个分别通过电焊方式连接外层8和内层9在的两端，所述碳化硅陶瓷层11穿过法兰10并贴在内层9的内壁上。
通过采用上述技术方案所述焊接的方式可以增加空腔14的密封性，由于所述碳化硅陶瓷虽然具有强度高，导热系数大、抗震性好、抗氧化、耐磨损、抗侵蚀等优良的高温性能，但是他的韧性低，容易断裂，所以碳化硅陶瓷层11贴在内层9的内壁上可以提高碳化硅陶瓷层11的韧性，防止断裂。
本实用新型进一步设置为：所述碳化硅陶瓷层11和内层9之间设有一层铜箔，所述铜箔的厚度为2-5丝。
通过采用上述技术方案在碳化硅陶瓷层11和内层9之间设置铜箔利于碳化硅陶瓷层11的装配，减小装配时碳化硅陶瓷层11破损的几率，同时在碳化硅陶瓷层11和内层9之间设置铜箔可加快搅拌腔12经过陶瓷内筒至空腔14的热传导速度，提高散热性能。
本实用新型进一步设置为：所述碳化硅陶瓷层11的内壁轴线方向上向出料口18的方向设有向下倾斜的引流斜面38。
通过采用上述技术方案引流斜面38可以提高加工完成后的产品排出，使砂磨筒2内的残留物减少。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌棒3与上外壳6的连接处设有密封轴承39。
通过采用上述技术方案可以防止砂磨筒2内的材料流入电机1内对电机1造成损伤。
本实用新型进一步设置为：所述下外壳7与砂磨筒2之间设有加强板22，砂磨筒2置于加强板22上，加强板22与砂磨筒2之间设有橡胶层。
通过采用上述技术方案加强板22支撑着砂磨筒2，减轻法兰10连接时的力，橡胶层可以减轻加强板22对砂磨筒2的磨损，以及可以减少部分震动，提高砂磨机的结构强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型砂磨筒的结构示意图；
图3是本实用新型脚体的结构示意图；
1-电机1；2-砂磨筒；3-搅拌棒；4-冷却装置；5-外壳；6-上外壳；7-下外壳；8-外层；9-内层；10-法兰；11-碳化硅陶瓷层；12-搅拌腔；13-砂磨钉；14-空腔；15-砂磨刀片；16-密封盖；17-进料口；18-出料口；19-冷却液入口；20-冷却液出口；21-球阀；22-加强板；23-水箱；24-制冷机；25-水泵；26-储存箱；27-软管；28-脚体；29-固定脚；30-凹槽；31-活动块；32-减震弹簧；33-挡板；34-缓冲槽；35-连接杆；36-垫块；37-橡胶块；38-引流斜面；39-密封轴承；40-送料泵；41-入水口；42-出水口。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：一种高稳定卧式砂磨机，包括电机1、砂磨筒2、搅拌棒3、冷却装置4和外壳5，所述外壳5包括上外壳6和下外壳7，所述电机1通过固定支架安装在上外壳6内，所述砂磨筒2包括外层8、内层9和法兰10，所述外层8内在内层9的外侧，所述法兰10设有两个分别通过电焊方式连接外层8和内层9在的两端，所述外层8和所述内层9之间形成空腔14，焊接方式可以提高空腔14的密封性，冷却液在空腔14内流动，所述内层9的内侧上设有碳化硅陶瓷层11，碳化硅陶瓷具有具有强度高，导热系数大、抗震性好、抗氧化、耐磨损、抗侵蚀等优良的高温性能，大大提高砂磨筒2的使用寿命，但是由于碳化硅陶瓷韧性低，所以所述碳化硅陶瓷层11和内层9之间设有一层铜箔，所述铜箔的厚度为2-5丝，安装时先将铜箔套在碳化硅陶瓷层11的外壁上，再将所述碳化硅陶瓷层11穿过法兰10并贴在内层9的内壁上，铜箔利于碳化硅陶瓷层11的装配，减小装配时碳化硅陶瓷层11破损的几率，同时在碳化硅陶瓷层11和内层9之间设置铜箔可加快搅拌腔12经过陶瓷内筒至空腔14的热传导速度，提高散热性能，砂磨筒2的一端与上外壳6相连通过法兰10固定，砂磨筒2的另一端法兰10上设有密封盖16通过螺栓连接，法兰10盖为可拆卸设计，方便清理砂磨筒2，所述碳化硅陶瓷层11内壁形成搅拌腔12，所述碳化硅陶瓷层11的内壁上设有若干砂磨钉13，所述搅拌棒3上设有均匀分布的若干砂磨刀片15，所述搅拌棒3穿过上外壳6与电机1连接并置于砂磨筒2内，搅拌棒3与砂磨筒2处于同一轴线上，电机1带动搅拌棒3旋转，在砂磨刀片15和砂磨钉13的双重作用下，提高研磨的效果。
所述砂磨筒2的左上方设有进料口17，砂磨筒2的右下方设有出料口18，所述进料口17和出料口18分别与搅拌腔12相连通，砂磨筒2的右上方设有冷却液入口19，砂磨筒2的左下方设有冷却液出口20，所述冷却液入口19和冷却液出口20分别与空腔14连通，所述进料口17、出料口18、冷却液入口19和冷却液出口20处各设有一个球阀21，设置的球阀21可以使设备在停止时进行断流处理，避免里面的东西流出，造成浪费以及污染，四个脚体28用于支撑砂磨机，避免砂磨机直接与地面接触。
所述冷却装置4设置在下外壳7的内部，冷却装置4包括水箱23和制冷机24，所述水箱23与制冷机24之间设有水泵25，所述水箱23侧壁上设有入水口41，制冷机24的侧壁上设有出水口42，出水口42穿过下外壳7与冷却液入口19通过设有的水管连接，所述入水口41穿过下外壳7与冷却液出口20通过设有的水管连接，水箱23里的冷却液通过水泵25传输到制冷机24内进行冷却处理，冷却后的水从出水口42流出经过水管从冷却液入口19进入空腔14内，给砂磨筒2进行降温处理，然后空腔14内的冷却液从冷却液出口20流出经过水管从入水口41进入水箱23完成循环，由于制冷机24会一直为冷却液进行冷却处理，所以使得砂磨机在长时间工作时依然有着良好的状态，提高了工作效率。
所述下外壳7的外壁上设有送料装置，送料装置包括送料泵40和储存箱26，送料泵40的一端与储存箱26通过软管27连接，所述送料泵40的另一端与进料口17通过软管27连接，送料泵40将储存箱26内的材料直接送入砂磨筒2内，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，所述软管27上设有球阀21，球阀21可以控制软管27的开合状态，所述下外壳7的下方设有四个脚体28，脚体28与下外壳7之间设有固定脚29，所述脚体28的顶部设有凹槽30，所述凹槽30的槽底安装有活动块31，所述活动块31顶部设有减震弹簧32，所述减震弹簧32远离活动块31的一端固定连接有挡板33，所述挡板33与凹槽30的内壁滑动连接，挡板33的上方与固定脚29连接，所述凹槽30的侧壁上设有两个缓冲槽34，活动块31的两侧设有连接杆35，连接杆35位于缓冲槽34内，连接杆35一端设有垫块36，所述垫块36与缓冲槽34之间设有橡胶块37，当砂磨机收到竖向的震动时，固定脚29挤压挡板33，挡板33挤压减震弹簧32，减震弹簧32被压缩，从而使得砂磨机本体受到的竖直方向的震动得以消除，同时配合设置的缓冲槽34、连接杆35和橡胶块37，当砂磨机本体受到水平方向的震动时，连接杆35挤压橡胶块37，从而使得砂磨机本体受到的水平方向的震动得以消除，两者配合使用提高了减震的效果。
所述搅拌棒3与上外壳6的连接处设有密封轴承39，密封轴承39可以防止搅拌腔12内的搅拌物流出与电机1接触，造成电机1的损坏，所述下外壳7与砂磨筒2之间设有加强板22，砂磨筒2置于加强板22上，加强板22与砂磨筒2之间设有橡胶层，加强板22支撑着砂磨筒2，减轻法兰10连接时的力，橡胶层可以减轻加强板22对砂磨筒2的磨损，以及可以减少部分震动，所述加强板22提高了砂磨机的结构强度。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种高稳定卧式砂磨机，包括电机(1)、砂磨筒(2)、搅拌棒(3)、冷却装置(4)和外壳(5)，其特征在于：所述外壳(5)包括上外壳(6)和下外壳(7)，所述电机(1)安装在上外壳(6)内，所述砂磨筒(2)包括外层(8)、内层(9)和法兰(10)，所述外层(8)设在内层(9)的外侧，所述内层(9)内设有碳化硅陶瓷层(11)，所述碳化硅陶瓷层(11)内壁形成搅拌腔(12)，所述碳化硅陶瓷层(11)的内壁上设有若干砂磨钉(13)，所述外层(8)和所述内层(9)之间形成空腔(14)，所述搅拌棒(3)上设有均匀分布的若干砂磨刀片(15)，砂磨筒(2)的一端与上外壳(6)相连通过法兰(10)固定，砂磨筒(2)的另一端法兰(10)上设有密封盖(16)，所述搅拌棒(3)穿过上外壳(6)与电机(1)连接并置于砂磨筒(2)内，搅拌棒(3)与砂磨筒(2)处于同一轴线上；
所述砂磨筒(2)的左上方设有进料口(17)，砂磨筒(2)的右下方设有出料口(18)，所述进料口(17)和出料口(18)分别与搅拌腔(12)相连通，砂磨筒(2)的右上方设有冷却液入口(19)，砂磨筒(2)的左下方设有冷却液出口(20)，所述冷却液入口(19)和冷却液出口(20)分别与空腔(14)连通，所述进料口(17)、出料口(18)、冷却液入口(19)和冷却液出口(20)处各设有一个球阀(21)；
所述冷却装置(4)设置在下外壳(7)的内部，冷却装置(4)包括水箱(23)和制冷机(24)，所述水箱(23)与制冷机(24)之间设有水泵(25)，所述水箱(23)侧壁上设有入水口(41)，制冷机(24)的侧壁上设有出水口(42)，所述入水口(41)与冷却液出口(20)连接，出水口(42)与冷却液入口(19)连接，所述下外壳(7)的外壁上设有送料装置，送料装置包括送料泵(40)和储存箱(26)，送料泵(40)的一端与储存箱(26)通过软管(27)连接，所述送料泵(40)的另一端与进料口(17)通过设有软管(27)连接，所述软管(27)上设有球阀(21)，所述下外壳(7)的下方设有四个脚体(28)，脚体(28)与下外壳(7)之间设有固定脚(29)。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定卧式砂磨机，其特征在于：所述脚体(28)的顶部设有凹槽(30)，所述凹槽(30)的槽底安装有活动块(31)，所述活动块(31)顶部设有减震弹簧(32)，所述减震弹簧(32)远离活动块(31)的一端固定连接有挡板(33)，所述挡板(33)与凹槽(30)的内壁滑动连接，挡板(33)的上方与固定脚(29)连接，所述凹槽(30)的侧壁上设有两个缓冲槽(34)，活动块(31)的两侧设有连接杆(35)，连接杆(35)位于缓冲槽(34)内，连接杆(35)一端设有垫块(36)，所述垫块(36)与缓冲槽(34)之间设有橡胶块(37)。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定卧式砂磨机，其特征在于：所述法兰(10)设有两个分别通过电焊方式连接外层(8)和内层(9)在的两端，所述碳化硅陶瓷层(11)穿过法兰(10)并贴在内层(9)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种高稳定卧式砂磨机，其特征在于：所述碳化硅陶瓷层(11)和内层(9)之间设有一层铜箔，所述铜箔的厚度为2-5丝。
5.根据权利要求4所述的一种高稳定卧式砂磨机，其特征在于：所述碳化硅陶瓷层(11)的内壁轴线方向上向出料口(18)的方向设有向下倾斜的引流斜面(38)。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定卧式砂磨机，其特征在于：所述搅拌棒(3)与上外壳(6)的连接处设有密封轴承(39)。
7.根据权利要求1所述的一种高稳定卧式砂磨机，其特征在于：所述下外壳(7)与砂磨筒(2)之间设有加强板(22)，砂磨筒(2)置于加强板(22)上，加强板(22)与砂磨筒(2)之间设有橡胶层。
技术总结