磁铁加工废料回收处理装置的制作方法

专利2023-10-16  89


本实用新型涉及磁铁生产制造领域,尤其涉及一种磁铁加工废料回收处理装置。



背景技术:

磁铁是人们日常生产生活中经常会使用的东西,磁铁是通过将磁铁原料生产成料浆,之后对料浆进行成型,成型之后进行烧结呈毛坯件毛坯件需要进行对其外观尺寸进行磨削,目前采用磨床进行磨削,磨削过程会产生废料,一部分通过抽风机抽走是干的废料,另一部分通过水冲到回收池内,以往的废料处理麻烦,直接丢弃,这样造成浪费,需要对废料进行回收。因此解决这一问题就显得十分必要了。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供一种磁铁加工废料回收处理装置,首先排水管排干回收池内的废水,回收池内的废料沉淀在导料板上,通过抽料管抽湿的废料到烘箱内的运输带上进行烘干,烘干的废料进入到碾磨箱内底部,通过碾磨块下压碾磨粉碎,并且设置回料管将粉碎过的废料回料到抽料管内再进行烘干,保证废料的干燥度,碾磨箱还设置进料管来进干的废料,干的废料和烘干的废料一起碾磨最后出料到料筒内进行回收,设置电磁阀从而不干扰碾磨过程,整个装置可以高效快速的对湿废料和干废料进行回收在一起,操作方便,回收过的废料可再次作为原料进行利用,节约了成本,解决了背景技术中出现的问题。

本实用新型的目的是提供一种磁铁加工废料回收处理装置,包括有回收池,所述回收池内左下角设置有过滤网框,回收池内左下角内插入有排水管,排水管插到过滤网框内;回收池内右部插入有抽料管,抽料管右端位于回收池外且连接有左右两侧开口的烘箱,烘箱中间为运输带、顶部为加热器;烘箱右侧连接有碾磨箱,碾磨箱左侧靠近烘箱右侧处为开口的;烘箱位于碾磨箱左侧顶部;碾磨箱顶部设置有液压机,液压机底部连接有碾磨块;碾磨箱左侧底端连接有回料管,回料管左端连接在抽料管上;碾磨箱右侧底端连接有出料管,出料管右侧连接有料筒。

进一步改进在于:所述回料管上右端和出料管上左端均设置有电磁阀。

进一步改进在于:所述回收池内底部设置有向有向右下方倾斜的导料板,抽料管左侧底端伸在回收池内导料板右端上方。

进一步改进在于:所述碾磨箱右侧顶部连接有进料管,进料管进干的废料。

进一步改进在于:所述抽料管位于回收池外的部分设置有抽料泵;回料管上设置有回料泵;出料管上设置有出料泵。

本实用新型的有益效果:本实用新型首先排水管排干回收池内的废水,回收池内的废料沉淀在导料板上,通过抽料管抽湿的废料到烘箱内的运输带上进行烘干,烘干的废料进入到碾磨箱内底部,通过碾磨块下压碾磨粉碎,并且设置回料管将粉碎过的废料回料到抽料管内再进行烘干,保证废料的干燥度,碾磨箱还设置进料管来进干的废料,干的废料和烘干的废料一起碾磨最后出料到料筒内进行回收,设置电磁阀从而不干扰碾磨过程,整个装置可以高效快速的对湿废料和干废料进行回收在一起,操作方便,回收过的废料可再次作为原料进行利用,节约了成本,适用于生产中。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

其中:1-回收池,2-过滤网框,3-排水管,4-抽料管,5-烘箱,6-运输带,7-加热器,8-碾磨箱,9-液压机,10-碾磨块,11-回料管,12-出料管,13-料筒,14-电磁阀,15-导料板,16-进料管,17-抽料泵,18-回料泵,19-出料泵。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示,本实施例提供一种磁铁加工废料回收处理装置,包括有回收池1,所述回收池1内左下角设置有过滤网框2,回收池1内左下角内插入有排水管3,排水管3插到过滤网框2内;回收池1内右部插入有抽料管4,抽料管4右端位于回收池1外且连接有左右两侧开口的烘箱5,烘箱5中间为运输带6、顶部为加热器7;烘箱5右侧连接有碾磨箱8,碾磨箱8左侧靠近烘箱5右侧处为开口的;烘箱5位于碾磨箱8左侧顶部;碾磨箱8顶部设置有液压机9,液压机9底部连接有碾磨块10;碾磨箱8左侧底端连接有回料管11,回料管11左端连接在抽料管4上;碾磨箱8右侧底端连接有出料管12,出料管12右侧连接有料筒13。所述回料管11上右端和出料管12上左端均设置有电磁阀14。所述回收池1内底部设置有向有向右下方倾斜的导料板15,抽料管4左侧底端伸在回收池1内导料板15右端上方。所述碾磨箱8右侧顶部连接有进料管16,进料管16进干的废料。所述抽料管4位于回收池1外的部分设置有抽料泵17;回料管11上设置有回料泵18;出料管12上设置有出料泵19。

首先排水管3排干回收池1内的废水,回收池1内的废料沉淀在导料板15上,通过抽料管4抽湿的废料到烘箱5内的运输带6上进行烘干,烘干的废料进入到碾磨箱8内底部,通过碾磨块10下压碾磨粉碎,并且设置回料11管将粉碎过的废料回料到抽料管4内再进行烘干,保证废料的干燥度,碾磨箱8还设置进料管16来进干的废料,干的废料和烘干的废料一起碾磨最后出料到料筒13内进行回收,设置电磁阀14从而不干扰碾磨过程,整个装置可以高效快速的对湿废料和干废料进行回收在一起,操作方便,回收过的废料可再次作为原料进行利用,节约了成本,适用于生产中。


技术特征:

1.磁铁加工废料回收处理装置,包括有回收池(1),其特征在于:所述回收池(1)内左下角设置有过滤网框(2),回收池(1)内左下角内插入有排水管(3),排水管(3)插到过滤网框(2)内;回收池(1)内右部插入有抽料管(4),抽料管(4)右端位于回收池(1)外且连接有左右两侧开口的烘箱(5),烘箱(5)中间为运输带(6)、顶部为加热器(7);烘箱(5)右侧连接有碾磨箱(8),碾磨箱(8)左侧靠近烘箱(5)右侧处为开口的;烘箱(5)位于碾磨箱(8)左侧顶部;碾磨箱(8)顶部设置有液压机(9),液压机(9)底部连接有碾磨块(10);碾磨箱(8)左侧底端连接有回料管(11),回料管(11)左端连接在抽料管(4)上;碾磨箱(8)右侧底端连接有出料管(12),出料管(12)右侧连接有料筒(13)。

2.如权利要求1所述磁铁加工废料回收处理装置,其特征在于:所述回料管(11)上右端和出料管(12)上左端均设置有电磁阀(14)。

3.如权利要求1所述磁铁加工废料回收处理装置,其特征在于:所述回收池(1)内底部设置有向有向右下方倾斜的导料板(15),抽料管(4)左侧底端伸在回收池(1)内导料板(15)右端上方。

4.如权利要求1所述磁铁加工废料回收处理装置,其特征在于:所述碾磨箱(8)右侧顶部连接有进料管(16),进料管(16)进干的废料。

5.如权利要求1所述磁铁加工废料回收处理装置,其特征在于:所述抽料管(4)位于回收池(1)外的部分设置有抽料泵(17);回料管(11)上设置有回料泵(18);出料管(12)上设置有出料泵(19)。

技术总结
本实用新型的目的是提供一种磁铁加工废料回收处理装置,首先排水管排干回收池内的废水,回收池内的废料沉淀在导料板上,通过抽料管抽湿的废料到烘箱内的运输带上进行烘干,烘干的废料进入到碾磨箱内底部,通过碾磨块下压碾磨粉碎,并且设置回料管将粉碎过的废料回料到抽料管内再进行烘干,保证废料的干燥度,碾磨箱还设置进料管来进干的废料,干的废料和烘干的废料一起碾磨最后出料到料筒内进行回收,设置电磁阀从而不干扰碾磨过程,整个装置可以高效快速的对湿废料和干废料进行回收在一起,操作方便,回收过的废料可再次作为原料进行利用,节约了成本,适用于生产中。

技术研发人员:庄佳媛
受保护的技术使用者:常州信息职业技术学院
技术研发日:2020.06.03
技术公布日:2021.04.06

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