本实用新型涉及臭氧发生器技术领域，具体为一种臭氧发生器。
背景技术：
臭氧发生器按臭氧产生的方式划分，目前的臭氧发生器主要有三种：高压放电式、紫外线照射式、电解式。其中高压放电式发生器该类臭氧发生器是使用一定频率的高压电流制造高压电晕电场，使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧。这种臭氧发生器具有技术成熟、工作稳定、使用寿命长、臭氧产量大(单机可达1kg/h)等优点，所以是国内外相关行业使用最广泛的臭氧发生器，在高压放电式臭氧发生器中又分为以下几种类型：1、按发生器的高压电频率划分，有工频(50-60hz)、中频(400-1000hz)和高频(＞1000hz)三种。工频发生器由于体积大、功耗高等缺点，目前已基本退出市场。中、高频发生器具有体积小、功耗低、臭氧产量大等优点，是现在最常用的产品。2、按使用的气体原料划分，有氧气型和空气型两种。
在高压放电式的臭氧发生器工作的时候会伴随着产生大量的热量，过高的热量不及时的散发出去会导致产生的臭氧及其不稳定，严重的可能会产生爆炸等安全事故，现有的技术中，大多数都是采用分冷的形式，少数采用水冷的形式进行散热，但是在现有的技术中采用的水冷的管道与发生器的接触面积较小，热传递效率较低，并且大多数的水冷采用的导热介质都是直接利用市政管道提供的自来水，所以介质的初始温度受到环境的影响波动一般较大，对于臭氧生产过程的中温度的把控不是很精准，从而可能会造成产生的臭氧浓度较低等情况，很显然这些情况都是我们不乐见的，因此我们提出一种臭氧发生器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种臭氧发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，一种臭氧发生器，包括底座、立板、外壳、进气电磁阀和出气口，所述底座上部对称固定连接有立板，所述立板上部固定连接有外壳，所述外壳一侧固定连接有进气电磁阀，所述近期电磁阀远离外壳的一侧固定连接有干燥罐，所述干燥罐通过螺栓与立板固定连接，所述外壳远离进气电磁阀的一侧固定连接有出气口，所述外壳内部安装有高压式电解装置，所述外壳外部安装有出水温度可控的水冷降温装置。
优选的，所述电解装置包括高压变压器、电控箱、固定板、介质玻璃管、合金放电管，所述底板上表面中部固定连接有高压变压器，所述底板上部远离高压变压器的一侧通过螺栓固定连接有电控箱，所述外壳内壁对称固定连接有固定板，所述固定板的一侧对称固定连接有介质玻璃管，所述介质玻璃管的一端固定连接有合金放电管，所述合金放电管与高压变压器均与控制箱电性连接。
优选的，所述水冷降温装置包括冷却管、凸起、凹槽、冷却箱、保温层、顶盖和温度计，所述外壳外壁设置有凹槽，所述凹槽的内壁搭接有冷却管，所述冷却管上一侧等距固定连接有凸起，所述凸起位于凹槽内部，所述底座上部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的外部固定连接有保温层，所述冷却箱上部通过螺栓固定连接有顶盖，所述顶盖上部固定连接有温度计，所述冷却管远离外壳的一端穿过冷却箱。
优选的，所述外壳底部固定连接有排污口，且排污口位于远离进气电磁阀的一端。
优选的，所述外壳的一端固定连接有视窗，所述视窗位于靠近排污口的一端。
优选的，所述底座下部对称固定连接有自锁万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置通过电解装置中的高压变压器将常用的电的电压升高，为后续的电解工作提供一个足够的电能来源，在通过合金放电管对外壳内部的空气进行电解从而产生臭氧，在进气口的地方设置的干燥罐可以将空气中的水分去除掉，防止在后续的电解过程中由于电解产生的其他的气体，从而造成电解过程的危险，由于在电解的过程中消耗的电能大多数都是以热量的形式向外散发，并且在高温的环境下产生的臭氧是很不稳定的，所以通过水冷降温装置将热量快速的带走，使得电解的过程能够稳定的连续进行，其中冷却管呈螺旋状缠绕在外壳的外部可以增加冷却液经过外壳时候的时间，使得热的传递更充分，并且在外壳上设置的凹槽可以使得冷却管在外壳上的缠绕固定的更牢固，并且凹槽可以增加冷却管和外壳的接触面积，凸起可以与凹槽更好的配合，使得冷却管不会滑移，同时也有增加接触面积的效果，使得导热贷效率更高，冷却液顺着冷区管经过外壳上的高温区域将热量带走，顺着冷却液管在经过冷却箱，冷却箱内部社会有温度更低的混合液，一般可以使用冰水混合液，可以快速的将冷却管内的温度降低，同时上部设置的温度计可以实时的监控冷却箱内部的温度，当温度上升到设定值的时候，及时的更换内部的混合液，使得冷却管内部的冷却液可是在经过冷却箱的时候始终都被冷却，从而可以更好的带走外壳上的热量。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型p向视图；
图3为本实用新型半剖结构示意图；
图4为本实用新型水冷降温装置第一结构示意图；
图5为本实用新型水冷降温装置第二结构示意图。
图中：1、底座；2、立柱；3、外壳；4、进气电磁阀；5、出气口；6、电解装置；601、高压变压器；602、电控箱；603、固定板；604、介质玻璃管；605、合金放电管；7、水冷降温装置；701、冷却管；702、凸起；703、凹槽；704、冷却箱；705、保温层；706、顶盖；707、温度计；8、排污口；9、视窗；10、自锁万向轮；11、干燥罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种臭氧发生器，包括底座1、立板2、外壳3、进气电磁阀4和出气口5，所述底座1上部对称固定连接有立板2，所述立板2上部固定连接有外壳3，所述外壳3一侧固定连接有进气电磁阀4，所述进气电磁阀4远离外壳3的一侧固定连接有干燥罐11，所述干燥罐11通过螺栓与立板2固定连接，所述外壳3远离进气电磁阀4的一侧固定连接有出气口5，所述外壳3内部安装有高压式电解装置6，所述外壳3外部安装有出水温度可控的水冷降温装置7，所述外壳3底部固定连接有排污口8，且排污口8位于远离进气电磁阀4的一端，所述外壳3的一端固定连接有视窗9，所述视窗9位于靠近排污口8的一端，所述底座1下部对称固定连接有自锁万向轮10。
请参阅图3，所述电解装置6包括高压变压器601、电控箱602、固定板603、介质玻璃管604和合金放电管605，所述底座1上表面中部固定连接有高压变压器601，所述底座1上部远离高压变压器601的一侧通过螺栓固定连接有电控箱602，所述外壳3内壁对称固定连接有固定板603，所述固定板603的一侧对称固定连接有介质玻璃管604，所述介质玻璃管604的一端固定连接有合金放电管605，所述合金放电管605与高压变压器601均与电控箱602电性连接，通过电解装置6中的高压变压器601将常用的电的电压升高，为后续的电解工作提供一个足够的电能来源，在通过合金放电管605对外壳3内部的空气进行电解从而产生臭氧，在进气口的地方设置的干燥罐11可以将空气中的水分去除掉，防止在后续的电解过程中由于电解产生的其他的气体，从而造成电解过程的危险。
请参阅图4-5，所述水冷降温装置7包括冷却管701、凸起702、凹槽703、冷却箱704、保温层705、顶盖706和温度计707，所述外壳3外壁设置有凹槽703，所述凹槽703的内壁搭接有冷却管701，所述冷却管701上一侧等距固定连接有凸起702，所述凸起702位于凹槽703内部，所述底座1上部固定连接有冷却箱704，所述冷却箱704的外部固定连接有保温层705，所述冷却箱704上部通过螺栓固定连接有顶盖706，所述顶盖706上部固定连接有温度计707，所述冷却管701远离外壳3的一端穿过冷却箱704，通过水冷降温装置7将热量快速的带走，使得电解的过程能够稳定的连续进行，其中冷却管701呈螺旋状缠绕在外壳3的外部可以增加冷却液经过外壳3时候的时间，使得热的传递更充分，并且在外壳3上设置的凹槽703可以使得冷却管701在外壳3上的缠绕固定的更牢固，并且凹槽703可以增加冷却管701和外壳3的接触面积，凸起702可以与凹槽703更好的配合，使得冷却管701不会滑移，同时也有增加接触面积的效果，使得导热效率更高，冷却液顺着冷却管701经过外壳3上的高温区域将热量带走，顺着冷却管701在经过冷却箱704，冷却箱704内部设置有温度更低的混合液，一般可以使用冰水混合液，可以快速的将冷却管701内的温度降低，同时上部设置的温度计707可以实时的监控冷却箱704内部的温度，当温度上升到设定值的时候，及时的更换内部的混合液，使得冷却管701内部的冷却液可是在经过冷却箱704的时候始终都被冷却，从而可以更好的带走外壳上的热量，其中的冷却液在冷却管701内部运转的动力来源于外部的增压泵，增压泵的使用在日程生活中是十分常见的，此处不做过多的赘述。
工作原理：本装置通过电解装置6中的高压变压器601将常用的电的电压升高，为后续的电解工作提供一个足够的电能来源，在通过合金放电管605对外壳3内部的空气进行电解从而产生臭氧，在进气口的地方设置的干燥罐11可以将空气中的水分去除掉，防止在后续的电解过程中由于电解产生的其他的气体，从而造成电解过程的危险，由于在电解的过程中消耗的电能大多数都是以热量的形式向外散发，并且在高温的环境下产生的臭氧是很不稳定的，所以通过水冷降温装置7将热量快速的带走，使得电解的过程能够稳定的连续进行，其中冷却管701呈螺旋状缠绕在外壳3的外部可以增加冷却液经过外壳3时候的时间，使得热的传递更充分，并且在外壳3上设置的凹槽703可以使得冷却管701在外壳3上的缠绕固定的更牢固，并且凹槽703可以增加冷却管701和外壳3的接触面积，凸起702可以与凹槽703更好的配合，使得冷却管701不会滑移，同时也有增加接触面积的效果，使得导热效率更高，冷却液顺着冷却管701经过外壳3上的高温区域将热量带走，顺着冷却管701在经过冷却箱704，冷却箱704内部设置有温度更低的混合液，一般可以使用冰水混合液，可以快速的将冷却管701内的温度降低，同时上部设置的温度计707可以实时的监控冷却箱704内部的温度，当温度上升到设定值的时候，及时的更换内部的混合液，使得冷却管701内部的冷却液可是在经过冷却箱704的时候始终都被冷却，从而可以更好的带走外壳上的热量。
这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种臭氧发生器，包括底座(1)、立板(2)、外壳(3)、进气电磁阀(4)和出气口(5)，所述底座(1)上部对称固定连接有立板(2)，所述立板(2)上部固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)一侧固定连接有进气电磁阀(4)，所述进气电磁阀(4)远离外壳(3)的一侧固定连接有干燥罐(11)，所述干燥罐(11)通过螺栓与立板(2)固定连接，所述外壳(3)远离进气电磁阀(4)的一侧固定连接有出气口(5)，其特征在于：所述外壳(3)内部安装有高压式电解装置(6)，所述外壳(3)外部安装有出水温度可控的水冷降温装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器，其特征在于：所述电解装置(6)包括高压变压器(601)、电控箱(602)、固定板(603)、介质玻璃管(604)和合金放电管(605)，所述底座(1)上表面中部固定连接有高压变压器(601)，所述底座(1)上部远离高压变压器(601)的一侧通过螺栓固定连接有电控箱(602)，所述外壳(3)内壁对称固定连接有固定板(603)，所述固定板(603)的一侧对称固定连接有介质玻璃管(604)，所述介质玻璃管(604)的一端固定连接有合金放电管(605)，所述合金放电管(605)与高压变压器(601)均与电控箱(602)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器，其特征在于：所述水冷降温装置(7)包括冷却管(701)、凸起(702)、凹槽(703)、冷却箱(704)、保温层(705)、顶盖(706)和温度计(707)，所述外壳(3)外壁设置有凹槽(703)，所述凹槽(703)的内壁搭接有冷却管(701)，所述冷却管(701)上一侧等距固定连接有凸起(702)，所述凸起(702)位于凹槽(703)内部，所述底座(1)上部固定连接有冷却箱(704)，所述冷却箱(704)的外部固定连接有保温层(705)，所述冷却箱(704)上部通过螺栓固定连接有顶盖(706)，所述顶盖(706)上部固定连接有温度计(707)，所述冷却管(701)远离外壳(3)的一端穿过冷却箱(704)。
4.根据权利要求3所述的一种臭氧发生器，其特征在于：所述外壳(3)底部固定连接有排污口(8)，且排污口(8)位于远离进气电磁阀(4)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器，其特征在于：所述外壳(3)的一端固定连接有视窗(9)，所述视窗(9)位于靠近排污口(8)的一端。
6.根据权利要求3所述的一种臭氧发生器，其特征在于：所述底座(1)下部对称固定连接有自锁万向轮(10)。
技术总结