本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体为一种磨粉机的轧距调整装置。
背景技术：
磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。在磨粉机内会安装有轧棍，通过两个轧棍对物料进行碾碎处理，同时，安装有轧距调整装置，以便对轧距进行调整。但是现有的轧距调整装置，在使用时，需要对轧棍的两端进行调整，调整时，难以实现同步，易造成轧棍倾斜或卡死，同时，在较大的异物，如铁块等进入轧距内，两辊之间的压力会急剧增加，极易造成两辊的毁坏，无法满足使用者的需求。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种磨粉机的轧距调整装置，可以通过转动调节轮，使得主动轮通过链条带动两个从动轮转动，使得两个调节杆同步转动，拉动两个螺母移动，调节第一磨辊和第二磨辊之间的间距，同时，在大颗粒进入到第一磨辊和第二磨辊之间时，电动伸缩杆能够拉动第一磨辊远离第二磨辊，改变两者之间的间距，可以避免造成第一磨辊和第二磨辊的毁坏。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磨粉机的轧距调整装置，包括箱体，所述箱体内转动设置有两个调节杆，两个所述调节杆的外壁上且位于箱体的外侧均套设有第一管体，两个所述第一管体均与箱体固定；
两个所述调节杆的外壁上均套设有第一滑套和第二滑套，两个所述调节杆的外壁位于第一滑套和第二滑套之间均设置有弹簧；
两个所述调节杆外壁上靠近螺纹端均套设有第二管体，且两个调节杆的螺纹端均螺纹连接有螺母；
两个所述调节杆的外壁且位于箱体内均固定套设有从动轮；
所述箱体内位于两个从动轮之间转动设置有主轴，所述主轴的外壁上固定安装有主动轮，且主动轮与两个从动轮通过链条连接。
为了保障靠背的通风，作为本实用新型一种磨粉机的轧距调整装置优选的，两个所述第一滑套的底部均转动设置有第一竖块，两个所述第一竖块之间通过轴杆转动设置有第一磨辊。
为了实现使用者背部的透气，作为本实用新型一种磨粉机的轧距调整装置优选的，两个所述第二滑套的底部均固定安装第二竖块，两个所述第二竖块之间通过轴杆转动设置有第二磨辊。
为了保障透气垫的弹性，作为本实用新型一种磨粉机的轧距调整装置优选的，两个所述第一竖块靠近箱体的一侧均转动设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆远离两个第一竖块的一端分别与两个第一管体转动连接。
为了使得压块向下移动时，能够对移动块进行挤压，作为本实用新型一种磨粉机的轧距调整装置优选的，所述主轴的一端且位于箱体的外侧固定安装有调节轮。
为了实现挡板的通风，作为本实用新型一种磨粉机的轧距调整装置优选的，两个所述螺母之间固定安装有直杆。
本实用新型提供了一种磨粉机的轧距调整装置。具备以下有益效果：
（1）、该磨粉机的轧距调整装置，可以通过转动调节轮，使得主动轮通过链条带动两个从动轮转动，使得两个调节杆同步转动，拉动两个螺母移动，调节第一磨辊和第二磨辊之间的间距，方便使用，可以避免调节不同步，造成两辊倾斜或卡死情况的发生。
（2）、该磨粉机的轧距调整装置，在大颗粒进入到第一磨辊和第二磨辊之间时，电动伸缩杆能够拉动第一磨辊远离第二磨辊，改变两者之间的间距，可以避免造成第一磨辊和第二磨辊的毁坏。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型缓的侧视图；
图3为本实用新型主动轮与从动轮连接的示意图。
图中：1、箱体；2、调节杆；3、从动轮；4、主轴；5、调节轮；6、主动轮；7、链条；8、第一管体；9、第一滑套；10、弹簧；11、第二滑套；12、第二管体；13、螺母；14、直杆；15、第二磨辊；16、第一磨辊；17、电动伸缩杆；18、第一竖块；19、第二竖块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种磨粉机的轧距调整装置，包括箱体1，箱体1内转动设置有两个调节杆2，两个调节杆2的外壁上且位于箱体1的外侧均套设有第一管体8，两个第一管体8均与箱体1固定，两个调节杆2的外壁上均套设有第一滑套9和第二滑套11，两个调节杆2的外壁位于第一滑套9和第二滑套11之间均设置有弹簧10，两个调节杆2外壁上靠近螺纹端均套设有第二管体12，且两个调节杆2的螺纹端均螺纹连接有螺母13，两个调节杆2的外壁且位于箱体1内均固定套设有从动轮3，箱体1内位于两个从动轮3之间转动设置有主轴4，主轴4的外壁上固定安装有主动轮6，且主动轮6与两个从动轮3通过链条7连接。
本实施方案中：可以通过转动调节轮5，使得主动轮6通过链条7带动两个从动轮3转动，使得两个调节杆2同步转动，拉动两个螺母13移动，调节第一磨辊16和第二磨辊15之间的间距，方便使用，可以避免调节不同步，造成两辊倾斜或卡死情况的发生。
具体的，两个第一滑套9的底部均转动设置有第一竖块18，两个第一竖块18之间通过轴杆转动设置有第一磨辊16。
本实施例中：通过设置的第一竖块18实现对第一磨辊16的支撑安装。
具体的，两个第二滑套11的底部均固定安装第二竖块19，两个第二竖块19之间通过轴杆转动设置有第二磨辊15。
本实施例中：通过第二竖块19，实现对第二磨辊15的安装，设置的第二滑套11能够在调节杆2的光滑段上滑动。
具体的，两个第一竖块18靠近箱体1的一侧均转动设置有电动伸缩杆17，两个电动伸缩杆17远离两个第一竖块18的一端分别与两个第一管体8转动连接。
本实施例中：电动伸缩杆17为已广泛使用的设备，可以根据需求选择对应的型号，在此不再赘述，通过电动伸缩杆17实现对第一竖块18的拉动，调整第一磨辊16和第二磨辊15之间的间距。
具体的，主轴4的一端且位于箱体1的外侧固定安装有调节轮5。
本实施例中：调节轮5能够方便使用者转动主轴4。
具体的，两个螺母13之间固定安装有直杆14。
本实施例中：使得两个螺母13不会在调节杆2上转动。
使用时，使用者可以用手转动调节轮5，调节轮5会带动主轴4转动，进而使得主动轮6发生转动，由于主动轮6与两个从动轮3之间通过链条7连接，会使得两个从动轮3带动两个调节杆2同步转动，两个螺母13会移动，改变第一管体8和第二管体12之间的间距，进而实现调节第一磨辊16和第二磨辊15之间的间距的效果，在大颗粒进入到第一磨辊16和第二磨辊15之间时，电动伸缩杆17能够拉动第一竖块18转动，使得第一磨辊16远离第二磨辊15，改变两者之间的间距，可以避免造成第一磨辊16和第二磨辊15的毁坏，延长了第一磨辊16和第二磨辊15的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种磨粉机的轧距调整装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内转动设置有两个调节杆(2)，两个所述调节杆(2)的外壁上且位于箱体(1)的外侧均套设有第一管体(8)，两个所述第一管体(8)均与箱体(1)固定；
两个所述调节杆(2)的外壁上均套设有第一滑套(9)和第二滑套(11)，两个所述调节杆(2)的外壁位于第一滑套(9)和第二滑套(11)之间均设置有弹簧(10)；
两个所述调节杆(2)外壁上靠近螺纹端均套设有第二管体(12)，且两个调节杆(2)的螺纹端均螺纹连接有螺母(13)；
两个所述调节杆(2)的外壁且位于箱体(1)内均固定套设有从动轮(3)；
所述箱体(1)内位于两个从动轮(3)之间转动设置有主轴(4)，所述主轴(4)的外壁上固定安装有主动轮(6)，且主动轮(6)与两个从动轮(3)通过链条(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种磨粉机的轧距调整装置，其特征在于：两个所述第一滑套(9)的底部均转动设置有第一竖块(18)，两个所述第一竖块(18)之间通过轴杆转动设置有第一磨辊(16)。
3.根据权利要求1所述的一种磨粉机的轧距调整装置，其特征在于：两个所述第二滑套(11)的底部均固定安装第二竖块(19)，两个所述第二竖块(19)之间通过轴杆转动设置有第二磨辊(15)。
4.根据权利要求2所述的一种磨粉机的轧距调整装置，其特征在于：两个所述第一竖块(18)靠近箱体(1)的一侧均转动设置有电动伸缩杆(17)，两个所述电动伸缩杆(17)远离两个第一竖块(18)的一端分别与两个第一管体(8)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种磨粉机的轧距调整装置，其特征在于：所述主轴(4)的一端且位于箱体(1)的外侧固定安装有调节轮(5)。
6.根据权利要求1所述的一种磨粉机的轧距调整装置，其特征在于：两个所述螺母(13)之间固定安装有直杆(14)。
技术总结