本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体地说，本实用涉及一种高效率污水处理使用的格栅。
背景技术：
污水处理格栅是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。污水处理格栅是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
但现有的粗格栅的耙齿宽度有限，遇到一些体积较大的垃圾时，垃圾会在耙齿提升时进行滚落，使得该体积较大的垃圾无法从污水表面清除，体积较大的垃圾聚集后会影响到格栅对污水过滤的效率，且格栅上的耙齿在长时间使用后附着一些体积较小不易掉落的杂物，这些污水杂物长时间附着在耙齿与格栅上，会对格栅造成腐蚀，导致污水处理用格栅使用寿命偏短，故无法满足现有技术所需。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效率污水处理使用的格栅，本实用新型所要解决的技术问题是：通过固定杆、滑动套杆、金属筛网、压板和刷毛的设置，解决了无法对污水中体积较大的异物进行提升和对格栅上一些体积较小的异物进行清除的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率污水处理使用的格栅，包括粗格栅体和传送带机，所述传送带机一侧焊接有固定板，所述固定板顶部通过螺栓固定安装有倾斜的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端顶部通过螺栓固定安装有垂直分布的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端顶部焊接有固定板，所述固定板远离第二电动伸缩杆的一侧镶嵌有均匀分布的刷毛，所述刷毛一端接触有粗格栅体与耙齿，所述耙齿均匀安装在粗格栅体外壁，所述粗格栅体外壁通过螺栓固定安装有对称分布的两组固定杆，所述固定杆内开设有滑槽，所述滑槽内壁焊接有复位弹簧，所述复位弹簧一端焊接有滑动套杆，所述滑动套杆远离复位弹簧的一侧开设有轮槽，所述轮槽内焊接的短杆外转动套有滚轮，两个所述固定杆外壁之间镶嵌有金属筛网，所述滑动套杆一侧镶嵌有均匀分布的金属连接绳，所述金属连接绳一端缠绕在金属连接绳内部，所述传送带机位于粗格栅体底部一侧，所述固定杆、滑动套杆和金属筛网均与刷毛相接触。
在一个优选地实施方式中，所述刷毛位于粗格栅体一侧顶部。
在一个优选地实施方式中，所述传送带机远离固定板的一侧通过螺栓固定安装有配重块。
在一个优选地实施方式中，所述滑动套杆一端滑动套在滑槽内壁。
在一个优选地实施方式中，所述第二电动伸缩杆和压板位于传送带机顶部。
在一个优选地实施方式中，所述第二电动伸缩杆和压板垂直分布，所述滚轮位于固定杆外部。
在一个优选地实施方式中，所述金属筛网与金属连接绳外壁涂有防水涂层，所述金属筛网呈长方体形状。
在一个优选地实施方式中，所述传送带机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均与外部电源电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型的滑动套杆会在复位弹簧的弹力作用从固定杆内弹出，增大金属筛网的宽度，金属筛网会像一个加长的“耙齿”，对体积较大的异物进行提升，并通过粗格栅的转动，将这些体积较大的异物导入到垃圾区，防止体积较大的垃圾集后而影响到格栅对污水过滤的效率，也间接提高了格栅对污水处理的效率，滚轮可在固定杆随粗格栅表面转动时与格栅壁接触，将滑动套杆再次压进固定杆内，防止格栅壁与格栅间隙较大后而使一些垃圾未经过滤而漏走，格栅整体上可高效的对污水内的垃圾进行处理，提高了格栅的实用性。
2、本实用新型的第二电动伸缩杆伸缩后可控制刷毛与耙齿、金属筛网和粗格栅体三者间的距离，使刷毛能落在这三者上，第一电动伸缩杆伸缩后可带动刷毛在耙齿、金属筛网和粗格栅体三者上进行来回移动，从而对耙齿、金属筛网和粗格栅体上的体积较小不易掉落的杂物给刷除，防止杂物长时间附着在耙齿与格栅而对格栅造成腐蚀，传送带机可将粗格栅体上掉落的垃圾给运输至垃圾区，配重块可对传送带机两侧重量进行平衡，防止传送带机被压翻，提高了格栅的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视图。
图2为本实用新型的图1中a结构放大图。
图3为本实用新型的局部结构俯视剖面图。
图4为本实用新型的图3中b结构放大图。
图5为本实用新型的局部结构俯视图。
附图标记为：1、粗格栅体；11、耙齿；2、固定杆；21、滑槽；22、复位弹簧；23、滑动套杆；24、轮槽；25、滚轮；26、金属筛网；27、金属连接绳；3、传送带机；31、配置块；32、固定板；33、第一电动伸缩杆；34、第二电动伸缩杆；35、压板；36、刷毛。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
请参阅图1-5所示，本实用新型提供了一种高效率污水处理使用的格栅，包括粗格栅体1和传送带机3，传送带机3一侧焊接有固定板32，传送带机3可对固定板32进行支撑，固定板32顶部通过螺栓固定安装有倾斜的第一电动伸缩杆33，固定板32可对第一电动伸缩杆33进行支撑，第一电动伸缩杆33输出端顶部通过螺栓固定安装有垂直分布的第二电动伸缩杆34，第一电动伸缩杆33可带动第二电动伸缩杆34进行移动，第二电动伸缩杆34输出端顶部焊接有固定板32，第二电动伸缩杆34可带动固定板32进行移动，固定板32远离第二电动伸缩杆34的一侧镶嵌有均匀分布的刷毛36，固定板32可对多个刷毛36进行固定，刷毛36一端接触有粗格栅体1与耙齿11，刷毛3可对粗格栅体1与耙齿11表面的体积较小垃圾给刷除，耙齿11均匀安装在粗格栅体1外壁，粗格栅体1与耙齿11均为现有的粗格栅常见结构，第一电动伸缩杆33与粗格栅体1一侧平行，便于对体积较小异物进行刷除，粗格栅体1外壁通过螺栓固定安装有对称分布的两组固定杆2，固定杆2内开设有滑槽21，滑槽21内壁焊接有复位弹簧22，滑槽21可对复位弹簧22进行保护，复位弹簧22一端焊接有滑动套杆23，复位弹簧22对滑动套杆23的弹力会使滑动套杆23一端从固定杆2内露出，滑动套杆23远离复位弹簧22的一侧开设有轮槽24，轮槽24内焊接的短杆外转动套有滚轮25，轮槽24可对滚轮25进行保护与限位，两个固定杆2外壁之间镶嵌有金属筛网26，金属筛网26可对体积较大的异物给捞起，滑动套杆23一侧镶嵌有均匀分布的金属连接绳27，金属连接绳27可对滑动套杆23与金属筛网26之间进行连接，增大金属筛网26的承重宽度，也可在滑动套杆23缩进固定杆2内时对金属筛网26一侧进行折叠，金属连接绳27一端缠绕在金属连接绳27内部，传送带机3位于粗格栅体1底部一侧，便于粗格栅体1上的垃圾能掉落在传送带机3上，固定杆2、滑动套杆23和金属筛网26均与刷毛36相接触，刷毛36也可对固定杆2、滑动套杆23和金属筛网26上的部分垃圾进行刷除。
刷毛36位于粗格栅体1一侧顶部，传送带机3远离固定板32的一侧通过螺栓固定安装有配重块31，配重块31可对传送带机3两侧重量进行平衡，滑动套杆23一端滑动套在滑槽21内壁，滑动套杆23一端在滑槽21内滑动而不脱离，第二电动伸缩杆34和压板35位于传送带机3顶部，第二电动伸缩杆34和压板35垂直分布，便于第一电动伸缩杆33与粗格栅体1一侧平行，滚轮25位于固定杆2外部，便于滚轮25与粗格栅壁接触，金属筛网26与金属连接绳27外壁涂有防水涂层，防水涂层可提高金属筛网26与金属连接绳27的防水效果，金属筛网26呈长方体形状，传送带机3、第一电动伸缩杆33和第二电动伸缩杆34均与外部电源电性连接。
本实用新型工作原理：使用时滑动套杆23会在复位弹簧22的弹力作用从固定杆2内弹出，通过金属连接绳27的连接来增大金属筛网26的宽度，金属筛网26会像一个加长的“耙齿”，对体积较大的异物进行提升，并通过粗格栅表面的转动，将这些体积较大的异物导入到传送带机3上，传送带机3可将粗格栅体上掉落的垃圾给运输至垃圾区，滚轮25可在固定杆2随粗格栅表面转动时与格栅壁接触，将滑动套杆23再次压进固定杆2内，防止格栅壁与格栅间隙较大后而使一些垃圾未经过滤而漏走，但需要对格栅上体积较小的垃圾进行清除使，伸缩第二电动伸缩杆34可控制刷毛36与耙齿11、金属筛网26和粗格栅体1三者间的距离，使刷毛36能落在这三者上，由于第一电动伸缩杆33与粗格栅体1一侧平行，第一电动伸缩杆33伸缩后可带动刷毛36在耙齿11、金属筛网26和粗格栅体1三者上进行来回移动，从而对耙齿11、金属筛网26和粗格栅体1上的体积较小不易掉落的杂物给刷除，防止杂物长时间附着在耙齿11与格栅而对格栅造成腐蚀，配重块31可对传送带机3两侧重量进行平衡，防止传送带机3被压翻，提高了格栅的实用性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高效率污水处理使用的格栅，包括粗格栅体（1）和传送带机（3），其特征在于：所述传送带机（3）一侧焊接有固定板（32），所述固定板（32）顶部通过螺栓固定安装有倾斜的第一电动伸缩杆（33），所述第一电动伸缩杆（33）输出端顶部通过螺栓固定安装有垂直分布的第二电动伸缩杆（34），所述第二电动伸缩杆（34）输出端顶部焊接有固定板（32），所述固定板（32）远离第二电动伸缩杆（34）的一侧镶嵌有均匀分布的刷毛（36），所述刷毛（36）一端接触有粗格栅体（1）与耙齿（11），所述耙齿（11）均匀安装在粗格栅体（1）外壁，所述粗格栅体（1）外壁通过螺栓固定安装有对称分布的两组固定杆（2），所述固定杆（2）内开设有滑槽（21），所述滑槽（21）内壁焊接有复位弹簧（22），所述复位弹簧（22）一端焊接有滑动套杆（23），所述滑动套杆（23）远离复位弹簧（22）的一侧开设有轮槽（24），所述轮槽（24）内焊接的短杆外转动套有滚轮（25），两个所述固定杆（2）外壁之间镶嵌有金属筛网（26），所述滑动套杆（23）一侧镶嵌有均匀分布的金属连接绳（27），所述金属连接绳（27）一端缠绕在金属连接绳（27）内部，所述传送带机（3）位于粗格栅体（1）底部一侧，所述固定杆（2）、滑动套杆（23）和金属筛网（26）均与刷毛（36）相接触。
2.根据权利要求1所述的一种高效率污水处理使用的格栅，其特征在于：所述刷毛（36）位于粗格栅体（1）一侧顶部。
3.根据权利要求1所述的一种高效率污水处理使用的格栅，其特征在于：所述传送带机（3）远离固定板（32）的一侧通过螺栓固定安装有配重块（31）。
4.根据权利要求1所述的一种高效率污水处理使用的格栅，其特征在于：所述滑动套杆（23）一端滑动套在滑槽（21）内壁。
5.根据权利要求1所述的一种高效率污水处理使用的格栅，其特征在于：所述第二电动伸缩杆（34）和压板（35）位于传送带机（3）顶部。
6.根据权利要求1所述的一种高效率污水处理使用的格栅，其特征在于：所述第二电动伸缩杆（34）和压板（35）垂直分布，所述滚轮（25）位于固定杆（2）外部。
7.根据权利要求1所述的一种高效率污水处理使用的格栅，其特征在于：所述金属筛网（26）与金属连接绳（27）外壁涂有防水涂层，所述金属筛网（26）呈长方体形状。
8.根据权利要求1所述的一种高效率污水处理使用的格栅，其特征在于：所述传送带机（3）、第一电动伸缩杆（33）和第二电动伸缩杆（34）均与外部电源电性连接。
技术总结