一种中药捣药机的制作方法

专利2023-10-19  70


本实用新型实施例涉及制药器械技术领域,具体涉及一种中药捣药机。



背景技术:

中药在煎熬之前一般要经过切割、捣碎或研磨,捣碎中药有利于煎出其中的有效成分,同时也便于调剂,增加其疗效,对质地坚硬的动、矿物类及形体较小的果实种子类等不便于切成饮片的药物均应捣成一定的粒度要求后入药,以确保用药效果。

现有的中药捣药机切割药材是大都是将药材投进粉碎仓里粉碎,因为没有给药材施加一个浮力,有时有些药材会掉落到舱底粉碎不到,或粉碎的效果不佳,现有的中药捣药机捣药时大都是敞开的捣药槽,因为没有什么阻隔,有些易迸溅的药材容易蹦出捣药槽,很是浪费药材。



技术实现要素:

为此,本实用新型实施例提供一种中药捣药机,通过设置吹风管、风机、粉碎刀、第二卡盖、第一卡盖,使用时,将药材通过进药管投进粉碎舱里用第二卡盖将粉碎舱封闭,由风机通过吹风管将粉碎舱里的药材吹起,由第二旋转电机带动粉碎刀旋转对吹浮起的药材进行粉碎,粉碎好的药材由筛管筛选进入捣药槽里由气缸伸缩杆带动捣药石对粉碎的药材进行捣药,捣药时由于第一卡盖封闭了捣药槽,防止了草药迸溅出捣药槽,捣药到一定时间时,由第一旋转电机带动捣药石旋转对捣药槽里的药材进行研磨,有利于提高药草的粉碎效果,防止了药草迸溅出捣药槽,以解决现有技术中中药捣药机切割药材是大都是将药材投进粉碎仓里粉碎,因为没有给药材施加一个浮力,有时有些药材会掉落到舱底粉碎不到,或粉碎的效果不佳,现有的中药捣药机捣药时大都是敞开的捣药槽,因为没有什么阻隔,有些易迸溅的药材容易蹦出捣药槽,很是浪费药材的问题。

为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种中药捣药机,包括安装板,所述安装板顶端的中部固定有榫槽,所述榫槽顶端的内侧卡接有榫头,所述榫头的顶端固定有捣药槽,所述安装板顶端的一端固定有螺槽,所述螺槽顶端的内侧旋转连接有螺杆,所述捣药槽的顶端卡接有第一卡盖,所述螺杆顶端的一端设有气缸伸缩杆,所述气缸伸缩杆的底端设有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端连接有捣药石,所述捣药槽的一端固定连接有筛管,所述筛管一端的顶端设有粉碎舱,所述粉碎舱的顶端卡接有第二卡盖,所述第二卡盖的顶端设有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端旋转连接有粉碎刀,所述粉碎舱的一端固定有进药管,所述粉碎舱底端的一端固定有支撑杆,所述支撑杆的底端旋转连接有固定螺母,所述粉碎舱的另一端固定有吹风管,所述吹风管一端的内侧卡接有风机,所述风机的一端固定有限位板,所述限位板的顶端旋转连接有旋转螺母。

进一步地,所述螺槽的大小与螺杆底端的大小相匹配,所述榫头的大小与榫槽的大小相匹配。

进一步地,所述固定螺母的数量有两组对称分布在支撑杆底端的两端,所述旋转螺母的数量有两组对称分布在限位板的两端。

进一步地,所述风机的大小与吹风管内壁的大小相匹配,所述粉碎刀的内侧固定有旋转杆,所述粉碎刀的数量有三组对称分布在旋转杆的两端。

进一步地,所述第二卡盖的大小与粉碎舱顶端的大小相匹配,所述第一卡盖的大小与捣药槽的顶端大小相匹配。

进一步地,所述筛管内侧的顶端固定有筛板,所述捣药石的外侧设有粗糙研磨块,所述气缸伸缩杆的顶端设有安装螺块。

本实用新型实施例具有如下优点:有利于提高药草的粉碎效果,防止了药草迸溅出捣药槽,便于装置的安装。

本实用新型通过设置吹风管、风机、粉碎刀、第二卡盖、第一卡盖,使用时,将药材通过进药管投进粉碎舱里用第二卡盖将粉碎舱封闭,由风机通过吹风管将粉碎舱里的药材吹起,由第二旋转电机带动粉碎刀旋转对吹浮起的药材进行粉碎,粉碎好的药材由筛管筛选进入捣药槽里由气缸伸缩杆带动捣药石对粉碎的药材进行捣药,捣药时由于第一卡盖封闭了捣药槽,防止了草药迸溅出捣药槽,捣药到一定时间时,由第一旋转电机带动捣药石旋转对捣药槽里的药材进行研磨,有利于提高药草的粉碎效果,防止了药草迸溅出捣药槽,通过设置安装板、榫槽、榫头、螺槽、螺杆、固定螺母、旋转螺母,安装时,将捣药槽底端的榫头卡进安装板顶端固定的榫槽里,旋转螺杆使得螺杆与安装板上固定的螺槽旋转连接在一起,将气缸伸缩杆安装在螺杆上,旋转固定螺母将粉碎舱底端的支撑杆安装在安装板上,将风机卡进吹风管里旋转旋转螺母将风机一端固定的限位板与吹风管固定安装好,便于装置的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图;

图2为本实用新型捣药槽的立体图;

图3为本实用新型图1中a部结构放大图。

图中:1、安装板;2、榫槽;3、榫头;4、捣药槽;5、螺槽;6、螺杆;7、第一卡盖;8、气缸伸缩杆;9、第一旋转电机;10、捣药石;11、筛管;12、粉碎舱;13、第二卡盖;14、第二旋转电机;15、粉碎刀;16、进药管;17、支撑杆;18、固定螺母;19、吹风管;20、风机;21、限位板;22、旋转螺母。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3,该实施例的一种中药捣药机,包括安装板1,安装板1顶端的中部固定有榫槽2,榫槽2顶端的内侧卡接有榫头3,榫头3的顶端固定有捣药槽4,安装板1顶端的一端固定有螺槽5,螺槽5顶端的内侧旋转连接有螺杆6,捣药槽4的顶端卡接有第一卡盖7,螺杆6顶端的一端设有气缸伸缩杆8,气缸伸缩杆8的底端设有第一旋转电机9,第一旋转电机9的输出端连接有捣药石10,捣药槽4的一端固定连接有筛管11,筛管11一端的顶端设有粉碎舱12,粉碎舱12的顶端卡接有第二卡盖13,第二卡盖13的顶端设有第二旋转电机14,第二旋转电机14的输出端旋转连接有粉碎刀15,粉碎舱12的一端固定有进药管16,粉碎舱12底端的一端固定有支撑杆17,支撑杆17的底端旋转连接有固定螺母18,粉碎舱12的另一端固定有吹风管19,吹风管19一端的内侧卡接有风机20,风机20的一端固定有限位板21,限位板21的顶端旋转连接有旋转螺母22。

本实用新型通过设置吹风管19、风机20、粉碎刀15、第二卡盖13、第一卡盖7,使用时,将药材通过进药管16投进粉碎舱12里用第二卡盖13将粉碎舱12封闭,由风机20通过吹风管19将粉碎舱12里的药材吹起,由第二旋转电机14带动粉碎刀15旋转对吹浮起的药材进行粉碎,粉碎好的药材由筛管11筛选进入捣药槽4里由气缸伸缩杆8带动捣药石10对粉碎的药材进行捣药,捣药时由于第一卡盖7封闭了捣药槽4,防止了草药迸溅出捣药槽4,捣药到一定时间时,由第一旋转电机9带动捣药石10旋转对捣药槽里的药材进行研磨,有利于提高药草的粉碎效果,防止了药草迸溅出捣药槽,通过设置安装板1、榫槽2、榫头3、螺槽5、螺杆6、固定螺母18、旋转螺母22,安装时,将捣药槽4底端的榫头3卡进安装板1顶端固定的榫槽2里,旋转螺杆6使得螺杆6与安装板1上固定的螺槽5旋转连接在一起,将气缸伸缩杆8安装在螺杆6上,旋转固定螺母18将粉碎舱12底端的支撑杆安装在安装板1上,将风机20卡进吹风管19里旋转旋转螺母22将风机20一端固定的限位板21与吹风管19固定安装好,便于装置的安装。

请着重参阅图1、图2和图3,螺槽5的大小与螺杆6底端的大小相匹配,榫头3的大小与榫槽2的大小相匹配,固定螺母18的数量有两组对称分布在支撑杆17底端的两端,旋转螺母22的数量有两组对称分布在限位板21的两端。

该实用新型通过设置螺槽5、螺杆6、榫头3、榫槽2、固定螺母18和旋转螺母22,安装时,将捣药槽4底端的榫头3卡进安装板1顶端固定的榫槽2里,旋转螺杆6使得螺杆6与安装板1上固定的螺槽5旋转连接在一起,将气缸伸缩杆8安装在螺杆6上,旋转固定螺母18将粉碎舱12底端的支撑杆安装在安装板1上,将风机20卡进吹风管19里旋转旋转螺母22将风机20一端固定的限位板21与吹风管19固定安装好,便于装置的安装。

请着重参阅图1和图3,风机20的大小与吹风管19内壁的大小相匹配,粉碎刀15的内侧固定有旋转杆,粉碎刀15的数量有三组对称分布在旋转杆的两端,第二卡盖13的大小与粉碎舱12顶端的大小相匹配,第一卡盖7的大小与捣药槽4的顶端大小相匹配。

该实用新型通过设置风机20、吹风管19和粉碎刀15,使用时,将药材通过进药管16投进粉碎舱12里用第二卡盖13将粉碎舱12封闭,由风机20通过吹风管19将粉碎舱12里的药材吹起,由第二旋转电机14带动粉碎刀15旋转对吹浮起的药材进行粉碎,有利于提高药草的粉碎效果。

请着重参阅图1,筛管11内侧的顶端固定有筛板,捣药石10的外侧设有粗糙研磨块,气缸伸缩杆8的顶端设有安装螺块。

该实用新型通过设置筛管11、捣药石10、粗糙研磨块和气缸伸缩杆8,使用时,粉碎好的药材由筛管11筛选进入捣药槽4里由气缸伸缩杆8带动捣药石10对粉碎的药材进行捣药,捣药到一定时间时,由第一旋转电机9带动捣药石10旋转对捣药槽里的药材进行研磨,有利于提高捣药的效率。

工作原理:安装时,将捣药槽4底端的榫头3卡进安装板1顶端中部固定的榫槽2里,旋转螺杆6使得螺杆6与安装板1顶端一端固定的螺槽5旋转连接在一起,将气缸伸缩杆8安装在螺杆6上,旋转固定螺母18将粉碎舱12底端的支撑杆安装在安装板1顶端的另一端,将风机20卡进粉碎舱12一端固定的吹风管19里旋转旋转螺母22将风机20一端固定的限位板21与吹风管19固定安装好,安装好使用时,将药材通过粉碎舱12另一端固定的进药管16投进粉碎舱12里用第二卡盖13将粉碎舱12封闭,由吹风管19内侧的风机20通过粉碎舱12一端固定的吹风管19将粉碎舱12里的药材吹起,由第二卡盖13顶端的第二旋转电机14带动第二旋转电机14输出端的粉碎刀15旋转对吹浮起的药材进行粉碎,粉碎好的药材由筛管11筛选进入捣药槽4里由气缸伸缩杆8带动捣药石10对粉碎的药材进行捣药,捣药到一定时间时,由第一旋转电机9带动捣药石10旋转对捣药槽里的药材进行研磨,研磨一端时间在进行捣药,形成循环,直到药材捣碎好即可。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。


技术特征:

1.一种中药捣药机,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)顶端的中部固定有榫槽(2),所述榫槽(2)顶端的内侧卡接有榫头(3),所述榫头(3)的顶端固定有捣药槽(4),所述安装板(1)顶端的一端固定有螺槽(5),所述螺槽(5)顶端的内侧旋转连接有螺杆(6),所述捣药槽(4)的顶端卡接有第一卡盖(7),所述螺杆(6)顶端的一端设有气缸伸缩杆(8),所述气缸伸缩杆(8)的底端设有第一旋转电机(9),所述第一旋转电机(9)的输出端连接有捣药石(10),所述捣药槽(4)的一端固定连接有筛管(11),所述筛管(11)一端的顶端设有粉碎舱(12),所述粉碎舱(12)的顶端卡接有第二卡盖(13),所述第二卡盖(13)的顶端设有第二旋转电机(14),所述第二旋转电机(14)的输出端旋转连接有粉碎刀(15),所述粉碎舱(12)的一端固定有进药管(16),所述粉碎舱(12)底端的一端固定有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的底端旋转连接有固定螺母(18),所述粉碎舱(12)的另一端固定有吹风管(19),所述吹风管(19)一端的内侧卡接有风机(20),所述风机(20)的一端固定有限位板(21),所述限位板(21)的顶端旋转连接有旋转螺母(22)。

2.根据权利要求1所述的一种中药捣药机,其特征在于:所述螺槽(5)的大小与螺杆(6)底端的大小相匹配,所述榫头(3)的大小与榫槽(2)的大小相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种中药捣药机,其特征在于:所述固定螺母(18)的数量有两组对称分布在支撑杆(17)底端的两端,所述旋转螺母(22)的数量有两组对称分布在限位板(21)的两端。

4.根据权利要求1所述的一种中药捣药机,其特征在于:所述风机(20)的大小与吹风管(19)内壁的大小相匹配,所述粉碎刀(15)的内侧固定有旋转杆,所述粉碎刀(15)的数量有三组对称分布在旋转杆的两端。

5.根据权利要求1所述的一种中药捣药机,其特征在于:所述第二卡盖(13)的大小与粉碎舱(12)顶端的大小相匹配,所述第一卡盖(7)的大小与捣药槽(4)的顶端大小相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种中药捣药机,其特征在于:所述筛管(11)内侧的顶端固定有筛板,所述捣药石(10)的外侧设有粗糙研磨块,所述气缸伸缩杆(8)的顶端设有安装螺块。

技术总结
本实用新型实施例公开了一种中药捣药机,具体涉及制药器械技术领域,包括安装板,所述安装板顶端的中部固定有榫槽,所述榫槽顶端的内侧卡接有榫头,所述榫头的顶端固定有捣药槽,所述安装板顶端的一端固定有螺槽,所述螺槽顶端的内侧旋转连接有螺杆。本实用新型通过设置安装板、榫槽、榫头、螺槽、螺杆、固定螺母、旋转螺母,安装时,将捣药槽底端的榫头卡进安装板顶端固定的榫槽里,旋转螺杆使得螺杆与安装板上固定的螺槽旋转连接在一起,将气缸伸缩杆安装在螺杆上,旋转固定螺母将粉碎舱底端的支撑杆安装在安装板上,将风机卡进吹风管里旋转旋转螺母将风机一端固定的限位板与吹风管固定安装好,便于装置的安装。

技术研发人员:杨静香;卢俊彬
受保护的技术使用者:广州比美强机械技术开发有限公司
技术研发日:2020.06.04
技术公布日:2021.04.06

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