一种水性真石漆生产用三辊机的制作方法

专利2023-10-20  68


本实用新型涉及真石漆生产技术领域,具体为一种水性真石漆生产用三辊机。



背景技术:

三辊研磨机简称三辊机,三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造。三辊研磨机工作原理:三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。

目前市面上大部分的水性真石漆生产用三辊机都是人工直接将原料倒入三辊机中进行加料操作,由于三辊机的结构为三个辊轴以此向前排列,在倒入原料的时候,处于后端的辊轴和处于前端的辊轴周围所积累的原料数量是不同的,一直堆积在后方辊轴上的原料需要一定的时间才能到达前端的辊轴处,这样三个辊轴周围的原料数量有所不同,在加重了后端辊轴工作量的同时,也使得原料的研磨不够均匀,十分的不合理。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水性真石漆生产用三辊机,具备加工均匀等优点,解决了原料的研磨不够均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水性真石漆生产用三辊机,包括辊机装置、预加工装置和引流刮板装置,所述辊机装置包括外壳、三辊和缺口,所述外壳的内部设置有三辊,所述三辊的前端设置有电机一,所述电机一的前端固定安装在外壳的前表面,所述电机一的输出轴固定连接三辊,所述三辊的后端通过轴承活动连接在外壳的后内壁上。

所述外壳的左表面开设有缺口,所述缺口的下内壁上开设有滑槽一,所述滑槽一的内部设置有滑柱一,所述滑柱一的下端插入滑槽一的内部,所述滑柱一与滑槽一适配,所述外壳的右壁上侧开设有滑槽二,所述滑槽二的内部设置有滑柱二,所述滑柱二的外侧固定连接有皮套,所述滑柱二和皮套的下端插入滑槽二内部。

所述滑柱一的上方设置有预加工装置,所述预加工装置包括底板、外板和电机,所述底板的下表面右端固定连接滑柱一,所述底板的上方设置有外板,所述外板的下端固定连接在底板上。

所述底板的上表面中部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接转柱,所述转柱的左侧固定连接有摆柱,所述摆柱的左端固定连接有轴承一,所述轴承一的外圈固定连接有滚动柱。

优选的,所述滑柱二的上方设置有引流刮板装置,所述引流刮板装置包括竖板、刮板和斜口,所述竖板的下端固定连接有刮板,所述刮板的前后两端均开设有斜口,所述刮板的下表面中部开设有滑槽三,所述滑槽三套接在滑柱二的上端,所述滑槽三与滑柱二适配。

优选的,所述刮板的右侧设置有引流口,所述引流口的左端固定连接在刮板上,所述引流口为倾斜的状态。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种水性真石漆生产用三辊机,具备以下有益效果:

1、该水性真石漆生产用三辊机,通过预加工装置的设计,将人工的倒入口从外壳的入口直接改造为从预加工装置中进行倒入,在原料倒入预加工装置中后,启动电机,滚动柱会在底板的左端口处来回摇摆,再由于轴承一的存在,滚动柱会以轴承一为轴发生自体转动,对倒入的原料进行初步的搅拌和碾压,再通过底板的右端口运送到外壳中,且在滑柱一沿着滑槽一的运动下,会带动预加工装置前后运动,从底板的右端口倒出的原料也会以更加均匀的方式进入外壳中进行加工,使得原料的加工更加的均匀,提高了三辊机原料加工的质量。

2、该水性真石漆生产用三辊机,通过引流刮板装置的设计,在收集加工完成的真石漆的时候一板都会使用到刮板进行收集,但是目前市面上的刮板只是起到将加工完成的真石漆刮下的作用,但是并没有起到引流的作用,经常会导致被刮板刮下的真石漆由于没有固定的流动方向而倾洒的到处都是,通过引流刮板装置的设计,被刮板刮下的真石漆都会顺着引流口留下,保证了刮下的真石漆会完全的被收集装置收集,避免了材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型辊机装置结构示意图;

图3为本实用新型预加工装置结构示意图;

图4为本实用新型a处放大结构示意图;

图5为本实用新型引流刮板装置结构示意图;

图6为本实用新型刮板背面结构示意图。

图中:1辊机装置、101外壳、102三辊、103缺口、104滑槽一、105滑柱一、106滑槽二、107滑柱二、108皮套、109电机一、2预加工装置、201底板、202外板、203电机、204转柱、205摆柱、206轴承一、207滚动柱、3引流刮板装置、301竖板、302刮板、303斜口、304滑槽三、305引流口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6,一种水性真石漆生产用三辊机,包括辊机装置1、预加工装置2和引流刮板装置3,辊机装置1包括外壳101、三辊102和缺口103,外壳101的内部设置有三辊102,三辊102的前端设置有电机一109,电机一109的前端固定安装在外壳101的前表面,电机一109的输出轴固定连接三辊102,三辊102的后端通过轴承活动连接在外壳101的后内壁上。

外壳101的左表面开设有缺口103,缺口103的下内壁上开设有滑槽一104,滑槽一104的内部设置有滑柱一105,滑柱一105的下端插入滑槽一104的内部,滑柱一105与滑槽一104适配,外壳101的右壁上侧开设有滑槽二106,滑槽二106的内部设置有滑柱二107,滑柱二107的外侧固定连接有皮套108,滑柱二107和皮套108的下端插入滑槽二106内部,滑柱二107和皮套108组合体与滑槽二106适配。

滑柱一105的上方设置有预加工装置2,预加工装置2包括底板201、外板202和电机203,底板201的下表面右端固定连接滑柱一105,底板201的上方设置有外板202,外板202的下端固定连接在底板201上。

底板201的上表面中部固定连接有电机203,电机203的输出轴固定连接转柱204,转柱204的左侧固定连接有摆柱205,摆柱205的左端固定连接有轴承一206,轴承一206的外圈固定连接有滚动柱207。

滑柱二107的上方设置有引流刮板装置3,引流刮板装置3包括竖板301、刮板302和斜口303,竖板301的下端固定连接有刮板302,刮板302的前后两端均开设有斜口303,刮板302的下表面中部开设有滑槽三304,滑槽三304套接在滑柱二107的上端,滑槽三304与滑柱二107适配。

刮板302的右侧设置有引流口305,引流口305的左端固定连接在刮板302上,引流口305为倾斜的状态。

在使用时,

第一步:通过预加工装置2的设计,将人工的倒入口从外壳101的入口直接改造为从预加工装置2中进行倒入,在原料倒入预加工装置2中后,启动电机203,滚动柱207会在底板201的左端口处来回摇摆,再由于轴承一206的存在,滚动柱207会以轴承一206为轴发生自体转动,对倒入的原料进行初步的搅拌和碾压,再通过底板201的右端口运送到外壳101中,且在滑柱一105沿着滑槽一104的运动下,会带动预加工装置2前后运动,从底板201的右端口倒出的原料也会以更加均匀的方式进入外壳101中进行加工,使得原料的加工更加的均匀,提高了三辊机原料加工的质量。

第二步:通过引流刮板装置3的设计,在收集加工完成的真石漆的时候一板都会使用到刮板进行收集,但是目前市面上的刮板只是起到将加工完成的真石漆刮下的作用,但是并没有起到引流的作用,经常会导致被刮板刮下的真石漆由于没有固定的流动方向而倾洒的到处都是,通过引流刮板装置3的设计,被刮板302刮下的真石漆都会顺着引流口305留下,保证了刮下的真石漆会完全的被收集装置收集,避免了材料的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种水性真石漆生产用三辊机,包括辊机装置(1)、预加工装置(2)和引流刮板装置(3),所述辊机装置(1)包括外壳(101)、三辊(102)和缺口(103),所述外壳(101)的内部设置有三辊(102),其特征在于:所述三辊(102)的前端设置有电机一(109),所述电机一(109)的前端固定安装在外壳(101)的前表面,所述电机一(109)的输出轴固定连接三辊(102),所述三辊(102)的后端通过轴承活动连接在外壳(101)的后内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种水性真石漆生产用三辊机,其特征在于:所述外壳(101)的左表面开设有缺口(103),所述缺口(103)的下内壁上开设有滑槽一(104),所述滑槽一(104)的内部设置有滑柱一(105),所述滑柱一(105)的下端插入滑槽一(104)的内部,所述滑柱一(105)与滑槽一(104)适配,所述外壳(101)的右壁上侧开设有滑槽二(106),所述滑槽二(106)的内部设置有滑柱二(107),所述滑柱二(107)的外侧固定连接有皮套(108),所述滑柱二(107)和皮套(108)的下端插入滑槽二(106)内部。

3.根据权利要求2所述的一种水性真石漆生产用三辊机,其特征在于:所述滑柱一(105)的上方设置有预加工装置(2),所述预加工装置(2)包括底板(201)、外板(202)和电机(203),所述底板(201)的下表面右端固定连接滑柱一(105),所述底板(201)的上方设置有外板(202),所述外板(202)的下端固定连接在底板(201)上。

4.根据权利要求3所述的一种水性真石漆生产用三辊机,其特征在于:所述底板(201)的上表面中部固定连接有电机(203),所述电机(203)的输出轴固定连接转柱(204),所述转柱(204)的左侧固定连接有摆柱(205),所述摆柱(205)的左端固定连接有轴承一(206),所述轴承一(206)的外圈固定连接有滚动柱(207)。

5.根据权利要求2所述的一种水性真石漆生产用三辊机,其特征在于:所述滑柱二(107)的上方设置有引流刮板装置(3),所述引流刮板装置(3)包括竖板(301)、刮板(302)和斜口(303),所述竖板(301)的下端固定连接有刮板(302),所述刮板(302)的前后两端均开设有斜口(303),所述刮板(302)的下表面中部开设有滑槽三(304),所述滑槽三(304)套接在滑柱二(107)的上端,所述滑槽三(304)与滑柱二(107)适配。

6.根据权利要求5所述的一种水性真石漆生产用三辊机,其特征在于:所述刮板(302)的右侧设置有引流口(305),所述引流口(305)的左端固定连接在刮板(302)上,所述引流口(305)为倾斜的状态。

技术总结
本实用新型涉及真石漆生产技术领域,且公开了一种水性真石漆生产用三辊机,包括辊机装置、预加工装置和引流刮板装置,辊机装置包括外壳、三辊和缺口,外壳的内部设置有三辊,三辊的前端设置有电机一,电机一的前端固定安装在外壳的前表面,电机一的输出轴固定连接三辊,三辊的后端通过轴承活动连接在外壳的后内壁上,外壳的左表面开设有缺口,缺口的下内壁上开设有滑槽一,滑槽一的内部设置有滑柱一,滑柱一的下端插入滑槽一的内部,滑柱一与滑槽一适配,外壳的右壁上侧开设有滑槽二,滑槽二的内部设置有滑柱二,滑柱二的外侧固定连接有皮套,该水性真石漆生产用三辊机使得原料的加工更加的均匀,提高了三辊机原料加工的质量。

技术研发人员:程新祥
受保护的技术使用者:江西祥瑾装饰工程有限公司
技术研发日:2020.06.12
技术公布日:2021.04.06

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