本申请涉及电表箱的技术领域，尤其是涉及一种电表箱。
背景技术：
目前，电表箱用于电表的安装和保护使用，电表箱主要结构由箱体和主盖组成，把电表以及相连的接线开关安装于箱体内，并在主盖体上设置观察窗口用于观察电表。
现有的公告号为cn201497763u的中国专利公开了一种电表箱，包括底座和上盖，所述底座和上盖通过轴销转动连接。
上述中的相关技术方案存在以下缺陷：上述底座与上盖连接后，电表箱整体密封，电表箱内部电气元件工作时会产生热量，由于电表箱密封差，易导致电气元件损坏。
技术实现要素：
针对相关技术存在的不足，本申请的目的是提供一种电表箱，其具有方便散热的效果。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电表箱，包括箱体和箱门，所述箱门盖合于箱体上；所述箱体开设有容置槽，所述箱体相对两侧壁均开设有连通容置槽的固定孔，所述固定孔水平方向的两端均开设有固定槽，所述箱体上设置有密封固定孔的密封结构，所述密封结构包括两个固定板，两所述固定板分别滑动设置于两个固定槽内，两所述固定板通过锁定组件可拆卸连接；当两所述固定板相互靠近的端面贴合时，两个固定板对固定孔密封。
通过采用上述技术方案，打开固定孔时，驱动固定板沿固定槽的轴线方向移动，使固定孔打开，从而使电表箱内部空气与外界空气流通，从而对容置槽内的散热；反之，移动固定板将固定孔密封，可以起到挡雨防水的效果；通过锁定组件，将两个固定板连接，使两个固定板更好地对固定孔密封。
本申请进一步设置为：两所述固定板相互靠近的一端均开设有卡槽，所述锁定组件包括磁铁和铁片，所述磁铁和所述铁片分别设置于两个卡槽内。
通过采用上述技术方案，通过磁铁和铁片将两个固定板连接，防止两个固定板分离，从而对固定孔密封。
本申请进一步设置为：所述固定孔的下内壁上端固定连接有定位条，所述定位条远离容置槽的端面与固定槽靠近容置槽的端面共面。
通过采用上述技术方案，往固定槽内安装固定板时，可以方便工作人员将固定板与固定槽对齐，便于固定板嵌入固定槽内。
本申请进一步设置为：所述固定孔的下内壁开设有限位槽，所述限位槽内设置有弹簧和限位板，所述弹簧相对的两端分别与限位槽远离开口的一端以及限位板固定连接，所述限位板朝向定位条的端面与固定槽远离容置槽的端面共面。
通过采用上述技术方案，先驱动限位板嵌入固定槽内，再将固定板安装到固定槽内，方便工作人将固定板安装到电表箱上，反之，将固定板从电表箱上取下；另外通定位条与限位板的配合，限制固定板沿固定孔的轴线方向移动，防止固定板与电表箱分离。
本申请进一步设置为：所述限位板远离弹簧的开设有倒角，所述倒角斜面朝远离定位条的方向倾斜。
通过采用上述技术方案，将固定板安装到固定孔内时，固定板与倒角斜面抵接，使限位板嵌入到限位槽内，无需人为手动驱动限位板移动，从而减少安装步骤，具有省时省力的效果。
本申请进一步设置为：所述固定板的下端面开设有活动槽，所述活动槽内转动连接有滚轮，所述滚轮与固定孔的下内壁抵接。
通过采用上述技术方案，采用滚轮滚动的移动方式相比于滑动的方式，减少了固定板的磨损，另外通过滚轮可以方便工作人员驱动固定板移动，具有省时省力的效果。
本申请进一步设置为：所述固定板远离容置槽的一端固定连接有挡块，当挡块与固定孔内壁贴合时，固定孔处于打开状态。
通过采用上述技术方案，通过挡块，可以避免固定板完全嵌入到固定槽内。
本申请进一步设置为：所述箱体侧壁固定连接有挡板，所述挡板位于固定孔的正上方。
通过采用上述技术方案，设置挡板具有挡雨水的效果，防止雨水进入容置槽内部。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.打开固定孔时，驱动固定板沿固定槽的轴线方向移动，使固定孔打开，从而使电表箱内部空气与外界空气流通，从而对容置槽内的散热；反之，移动固定板将固定孔密封，可以起到挡雨防水的效果；通过锁定组件，将两个固定板连接，使两个固定板更好地对固定孔密封；
2.通过定位条和限位板对固定板限位，防止固定板脱离固定孔。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是凸显固定槽的结构示意图；
图3是凸显锁定组件的局部剖视图；
图4是凸显定位条与限位板结构的局部剖视图。
附图标记：1、箱体；11、容置槽；12、固定孔；13、固定槽；14、定位条；15、限位槽；16、弹簧；17、限位板；171、倒角；18、挡板；2、箱门；3、密封结构；31、固定板；311、卡槽；312、活动槽；313、滚轮；314、挡块；315、把手；32、锁定组件；321、磁铁；322、铁片。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本实施例公开了一种电表箱，如图1和图2所示，包括箱体1和箱门2，箱门2盖合于箱体1上。箱体1开设有容置槽11，箱体1相对两侧壁均开设有连通容置槽11的固定孔12。
如图1和图3所示，箱体1上设置有密封固定孔12的密封结构3。固定孔12水平方向的两端均开设有固定槽13。密封结构3包括两个固定板31，两个固定板31分别滑动设置于两个固定槽13内，两个固定板31通过锁定组件32可拆卸连接。当两个固定板31相互靠近的端面贴合时，两个固定板31对固定孔12密封。
如图1和图3所示，两个固定板31相互靠近的一端均开设有卡槽311。锁定组件32包括磁铁321和铁片322，磁铁321和铁片322分别设置于两个卡槽311内。
如图2和图4所示，固定孔12的下内壁上端固定连接有定位条14，定位条14远离容置槽11的端面与固定槽13靠近容置槽11的端面共面。固定孔12的下内壁开设有限位槽15。限位槽15内设置有弹簧16和限位板17。弹簧16相对的两端分别与限位槽15远离开口的一端以及限位板17固定连接，限位板17朝向定位条14的端面与固定槽13远离容置槽11的端面共面。限位板17远离弹簧16的开设有倒角171，倒角171斜面朝远离定位条14的方向倾斜。
如图1和图4所示，安装固定板31时，驱动固定板31嵌入到固定孔12内，固定板31与倒角171斜面抵接，使限位板17嵌入限位槽15内，同时弹簧16压缩变形，直到固定板31与定位条14抵接，弹簧16复位使限位板17嵌入到固定孔12内，对固定板31限位，防止固定板31从而固定孔12内脱离。
如图2和图3所示，固定板31的下端面开设有活动槽312，活动槽312内转动连接有滚轮313，滚轮313与固定孔12的下内壁抵接。通过滚轮313，方便工作人员驱动固定板31移动，将固定孔12打开或者密封，并可以减少固定板31的磨损。
如图1和图3所示，固定板31远离容置槽11的一端固定连接有挡块314。当挡块314与固定孔12沿固定槽13轴线方向的内壁贴合时，固定孔12处于打开状态。固定板31远离容置槽11的一端固定连接有把手315。通过把手315驱动固定板31运动，从而将固定孔12打开或密封，并通过挡块314与固定孔12内壁贴合，限制固定板31继续移动，具有限位效果。
如图1所示，箱体1侧壁固定连接有挡板18，挡板18位于固定孔12的正上方。设置挡板18具有挡雨效果，防止雨水进入到容置槽11内。
本实施例的实施原理为：需要通风时，通过把手315将两个固定板31分离，直到当板块与固定孔12内壁贴合，完成固定孔12打开，使容置槽11内部的空气与外界的空气交换；反之，通过把手315驱动固定板31，使两个固定板31相互靠近，直到两个固定板31相互靠近的。
以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用于限制本申请，凡在本申请的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
1.一种电表箱，包括箱体(1)和箱门(2)，所述箱门(2)盖合于箱体(1)上；其特征在于：所述箱体(1)开设有容置槽(11)，所述箱体(1)相对两侧壁均开设有连通容置槽(11)的固定孔(12)，所述固定孔(12)水平方向的两端均开设有固定槽(13)，所述箱体(1)上设置有密封固定孔(12)的密封结构(3)，所述密封结构(3)包括两个固定板(31)，两所述固定板(31)分别滑动设置于两个固定槽(13)内，两所述固定板(31)通过锁定组件(32)可拆卸连接；当两所述固定板(31)相互靠近的端面贴合时，两个固定板(31)对固定孔(12)密封。
2.根据权利要求1所述的一种电表箱，其特征在于：两所述固定板(31)相互靠近的一端均开设有卡槽(311)，所述锁定组件(32)包括磁铁(321)和铁片(322)，所述磁铁(321)和所述铁片(322)分别设置于两个卡槽(311)内。
3.根据权利要求1所述的一种电表箱，其特征在于：所述固定孔(12)的下内壁上端固定连接有定位条(14)，所述定位条(14)远离容置槽(11)的端面与固定槽(13)靠近容置槽(11)的端面共面。
4.根据权利要求3所述的一种电表箱，其特征在于：所述固定孔(12)的下内壁开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)内设置有弹簧(16)和限位板(17)，所述弹簧(16)相对的两端分别与限位槽(15)远离开口的一端以及限位板(17)固定连接，所述限位板(17)朝向定位条(14)的端面与固定槽(13)远离容置槽(11)的端面共面。
5.根据权利要求4所述的一种电表箱，其特征在于：所述限位板(17)远离弹簧(16)的开设有倒角(171)，所述倒角(171)斜面朝远离定位条(14)的方向倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种电表箱，其特征在于：所述固定板(31)的下端面开设有活动槽(312)，所述活动槽(312)内转动连接有滚轮(313)，所述滚轮(313)与固定孔(12)的下内壁抵接。
7.根据权利要求1所述的一种电表箱，其特征在于：所述固定板(31)远离容置槽(11)的一端固定连接有挡块(314)，当挡块(314)与固定孔(12)内壁贴合时，固定孔(12)处于打开状态。
8.根据权利要求1所述的一种电表箱，其特征在于：所述箱体(1)侧壁固定连接有挡板(18)，所述挡板(18)位于固定孔(12)的正上方。
技术总结