本实用新型涉及制氮设备领域，具体地，涉及一种适用于饮品制造的制氮机。
背景技术：
传统的为咖啡等饮品充入氮气的设备通常都是采用可拆卸更换的氮气气瓶来提供氮气。例如专利cn208387776u公开了一种生产含氢气或氮气冷冻饮品的装置，在凝冻机上连接气瓶，向凝冻筒中充入氢气或氮气，使得生产出的冷冻饮品含有氢气或氮气。
这种采用气瓶供气的设备的缺陷在于：当气瓶中气压不足时需要停机更换气瓶，因此无法实现连续供气和生产。而且同一个气瓶在连续使用过程中，内部的气压也是呈逐渐递减的状态，影响饮品的制备效果。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于饮品制造的制氮机。
根据本实用新型提供的一种适用于饮品制造的制氮机，包括：
无油空压机2，所述无油空压机2的输出端连接水过滤器4的输入端，所述水过滤器4的输出端连接空气储罐7的输入端；
所述空气储罐7的输出端连接有一个或多个氮氧分离器9。
优选地，所述无油空压机2的输入端连接有滤芯1。
优选地，所述无油空压机2的输出端通过散热器3连接水过滤器4的输入端。
优选地，所述水过滤器4具有一排水口，所述排水口通过管路与排水接口15连接，所述管路上设置有排水电磁阀5。
优选地，所述水过滤器4的输出端与空气储罐7的输入端之间设置有空气干燥模块6。
优选地，所述空气储罐7上设置有空气压力传感器。
优选地，所述氮氧分离器9包括碳分子筛柱。
优选地，所述氮氧分离器9的输出端通过管路连接氮气输出接口14。
优选地，所述管路上依次连接有电磁阀10、氮气压力传感器11、氮气压力输出调节阀12和流量调控阀13。
优选地，多个所述氮氧分离器9并联，每个所述氮氧分离器9的输出端连接有一个所述电磁阀10，所有电磁阀10的输出端汇聚成一路。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
本实用新型对空压机生产的压缩空气进行分离，实现了空气中氮气和氧气分离，替代氮气钢瓶，解决了氮气饮品设备需要氮气气瓶才能工作的问题，达到了氮气连续，不间断供应的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的控制电路图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型提供的一种适用于饮品制造的制氮机，包括：
无油空压机2，无油空压机2的输出端连接水过滤器4的输入端，水过滤器4的输出端连接空气储罐7的输入端。空气储罐7的输出端连接有一个或多个氮氧分离器9。无油空压机主要作用和功能是对吸入的空气进行压缩，生产压缩空气，水过滤器4会过滤掉压缩空气中的水蒸气。
无油空压机2的输入端连接有滤芯1，可以在空压机工作时，对吸入到空压机中的压缩空气进行初级过滤，除掉空气中的颗粒物，粉尘或飘絮等固体杂质。
无油空压机2的输出端通过散热器3连接水过滤器4的输入端，散热器3采用鳍式散热器，对压缩空气进行降温，压缩空气中的水蒸气冷凝成液态水。
水过滤器4具有一排水口，排水口通过管路与排水接口15连接，管路上设置有排水电磁阀5。排水电磁阀5在空压机停下来的时间打开，将水过滤器的滤杯中收集到的废水排出。
水过滤器4的输出端与空气储罐7的输入端之间设置有空气干燥模块6，对压缩空气中残留的水蒸气进行进一步的处理和分离，保障压缩空气中的水蒸气含量极低。
优选地，空气储罐7上设置有空气压力传感器8，实时监测和测量空气储罐内空气压力，一旦空气储罐压力达到设定值，空压机停止生产压缩空气。
氮氧分离器9采用碳分子筛柱，碳分子筛柱内填充满碳分子筛颗粒，压缩空气进入到碳分子筛柱后，由于氮气和氧气的分子直径不同，氮气的分子直径大于氧气的分子直径，碳分子筛颗粒上的小孔只能允许氧气分子进入到内部腔体，从而，在这一过程中实现了氮气和氧气的分离。
氮氧分离器9的输出端通过管路连接氮气输出接口14。管路上依次连接有电磁阀10、氮气压力传感器11、氮气压力输出调节阀12和流量调控阀13。多个氮氧分离器9并联，每个氮氧分离器9的输出端连接有一个电磁阀10，所有电磁阀10的输出端汇聚成一路。安装在碳分子筛柱排气口的电磁阀交替工作，多个碳分子筛柱交替，周期性工作，一旦吸附氧气饱和，排气电磁阀打开，将碳分子筛柱内的氧气和压缩空气排出，实现碳分子筛的自动重生。
氮气压力传感器11实时监测氮气压力，并且氮气的压力值转换为电流信号输送给控制电路。压力调节阀可以调节氮气的出口压力，流速调节阀可以调节氮气的出口流速，氮气输出接口用于将氮气输送到外部应用设备，排水接口可将制氮机排出的废水收集起来。
控制电路如图2所示，包括220v供电电路和24v控制电路。
220v供电电路将市电(火线，零线，地线)接入制氮机，在火线接入线路上装有保险丝，一旦电流过载，保险丝熔断，可断开制氮机的供电。空压机的220v供电由接触器来控制，两个散热风扇在制氮机供电后开始工作。
直流电源模块将接入的220v交流市电转换为24v直流供电，24v直流供电供给西门子plc控制模块，西门子plc接电后，开始工作。然后，两个电子压力传感器1和2接入24v直流供电后，开始工作并且监测系统内气体压力，并将气压的压力数字输入到plc，plc根据输入的信息自动运行程序后，通过系统压力数值来启动和停止空压机，并控制电磁阀开关，一旦系统压力异常或有其它异常情况，报警信号开始输出，制氮机的报警启动。
电路工作原理如下：
①制氮机接入220v，50/60hz市电后，按下电源开关，两个风扇接入220v市电后开始工作。
②直流电转换电源将输入的220v交流市电转换为24v直流电，显示屏接电端口正负极接入直流供电后，开始工作，屏幕点亮。
③西门子plc接入24v直流电后，开始工作和运行写入的程序
④两个电子压力传感器接入24v直流电后，开始工作，监测和测量系统内气体压力，并将压力数字转换为电流信号输入到西门子plc。
⑤西门子plc通过输入的压力数字信号来控制接触器，接触器通过控制空压机的220v供电来控制空压机启动和停止，同时，西门子控制电磁阀的开关动作。
⑥两个压力传感器实时监测系统内的压力数值，压力数值正常时，plc会输出正常运行的信号，运行灯接入24v直流电并点亮
⑥一旦西门子plc接受到压力数字不符合内在逻辑，将此情况自我诊断为异常，启动报警提示信息，运行灯熄灭。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
1.一种适用于饮品制造的制氮机，其特征在于，包括：
无油空压机(2)，所述无油空压机(2)的输出端连接水过滤器(4)的输入端，所述水过滤器(4)的输出端连接空气储罐(7)的输入端；
所述空气储罐(7)的输出端连接有一个或多个氮氧分离器(9)；
所述无油空压机(2)的输出端通过散热器(3)连接水过滤器(4)的输入端；
所述无油空压机(2)的输入端连接有滤芯(1)；
所述水过滤器(4)的输出端与空气储罐(7)的输入端之间设置有空气干燥模块(6)。
2.根据权利要求1所述的适用于饮品制造的制氮机，其特征在于，所述水过滤器(4)具有一排水口，所述排水口通过管路与排水接口(15)连接，所述管路上设置有排水电磁阀(5)。
3.根据权利要求1所述的适用于饮品制造的制氮机，其特征在于，所述空气储罐(7)上设置有空气压力传感器。
4.根据权利要求1所述的适用于饮品制造的制氮机，其特征在于，所述氮氧分离器(9)包括碳分子筛柱。
5.根据权利要求1所述的适用于饮品制造的制氮机，其特征在于，所述氮氧分离器(9)的输出端通过管路连接氮气输出接口(14)。
6.根据权利要求5所述的适用于饮品制造的制氮机，其特征在于，所述管路上依次连接有电磁阀(10)、氮气压力传感器(11)、氮气压力输出调节阀(12)和流量调控阀(13)。
7.根据权利要求6所述的适用于饮品制造的制氮机，其特征在于，多个所述氮氧分离器(9)并联，每个所述氮氧分离器(9)的输出端连接有一个所述电磁阀(10)，所有电磁阀(10)的输出端汇聚成一路。
技术总结