本实用新型涉及划线辅助工具领域，更具体地说，它涉及一种辅助划线器。
背景技术：
在工业加工中，经常需要对各种规格的金属板材进行分割，加工呈需要尺寸的板材，在分割加工前需要跟具分割尺寸在板材上进行划线，确定分割边界。
现有的划线方式，是以同一侧边为基准，用直尺在板材的两端标记分割点，再用直尺将两个分割点连线以确定分割线的轨迹。
现有的划线方式操作复杂，裁切板材时工人需要反复进行标点划线操作，划线效率低下，大大影响了分割板材的效率，同时由于重复操作次数过多，一定程度提高了加工误差出现的概率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种辅助划线器，其具有协助工人快速划线的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
本实用新型公开了一种辅助划线器，包括具有定位面的定位板和调距杆，所述调距杆的轴线垂直于所述定位板上的所述定位面，所述调距杆靠近所述定位面的一端固定有划线头，所述定位板与所述调距杆之间设置有使所述调距杆沿自身轴线方向移动以改变所述划线头与所述定位面之间距离的调距组件。
通过上述技术方案，根据需要分割板材的尺寸，调节好划线头划线部位到定位面的垂直距离，定位板的定位面抵接板件的侧壁并使划线头的划线部为抵接工件表面，通过推动定位板沿板件的侧壁滑动，划线头可以在工件表面滑出与侧壁等距的线条；调距组件允许调节划线头与定位面之间的垂直距离以适应不同的加工需要；本辅助划线器能够辅助工人快速划线，提高划线精度，在批量分割相同尺寸的板材时能够有效提高分割效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调距组件包括垂直于所述定位板的固定板，所述固定板上固定有限制所述调距杆滑动方向的限位滑轨，所述固定板上设置有固定所述调距杆的固定件。
通过上述技术方案，设置固定板为滑移组件的安装提供足够的空间，固定板与定位板垂直，便于使其上的调节杆的轴线垂直于定位面。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：固定在所述固定板上的限位块，两个所述限位块之间形成与所述调距杆间隙配合的滑槽，所述滑槽上方设置有固定在所述限位块上的螺母，所述固定件为旋接在所述螺母内的螺栓。
通过上述技术方案，两块限位块配合固定板板面形成滑槽结构来限制调节杆的移动轨迹，结构简单，容易实现；通过螺母和螺栓配合固定板的板面夹持固定调节杆，取材方便，实用性强。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺栓的螺帽顶部固定有方便旋拧螺栓的助力杆。
通过上述技术方案，提供更长的旋拧力臂，方便固定件的旋拧，方便辅助划线器的使用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调距杆和所述滑槽的截面均呈矩形。
通过上述技术方案，限制调距杆自身的转动，防止调节杆端部的划线头发生转动影响划线操作，确保辅助划线器能够稳定的进行划线操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调距杆远离所述划线头的一端设置为圆柱状的持握段。
通过上述技术方案，方便工人拿持调距杆，也可在推动定位板在工件侧壁上移动时，通过稳定持握部来稳定调距杆另一端的划线头，以保持划线平整，圆柱结构使工人持握更加舒适。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板位于所述定位板远离所述定位面的一侧，所述固定板远离所述定位板的一端的两个边角均开设有施力弧边，所述固定板远离所述定位板的一端的两个所述施力弧边的棱边倒圆角。
通过上述技术方案，工人推动定位板时，将受放置在施力护边位置，弧形边界和圆角边缘能够有效提高人手的舒适度，降低工人长期工作时的身体损耗，提高划线效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述划线头为端部呈尖顶结构柱状划线头，所述调距杆靠近所述划线头的一端贯穿设置有与所述划线头主体轮间隙配合的插接孔，插接孔的轴线垂直于固定板板面，所述插接孔孔壁一侧贯穿开设有侧螺纹孔，所述侧螺纹孔内旋接有抵接所述划线头的侧顶螺丝。
通过上述技术方案，划线头可拆卸固定在插接孔中，可以进行更换，同时能够根据使用情况调节划线头的相对高度，提高辅助换线器的实用性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位板远离所述固定板的一侧设置有抵接部，所述抵接部远离所述划线头的一侧设置与所述定位面垂直的抵接面。
通过上述技术方案，抵接面与定位面形成直角结构，能够与规则板材的侧壁和表面形成稳定的配合关系以保证定位面与板材侧壁完全贴合，降低因操作不当使定位面未完全贴合板件侧壁导致划线位置出现误差的情况的发生概率。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
(1)根据需要分割板材的尺寸，调节好划线头划线部位到定位面的垂直距离，定位板的定位面抵接板件的侧壁并使划线头的划线部为抵接工件表面，通过推动定位板沿板件的侧壁滑动，划线头可以在工件表面滑出与侧壁等距的线条，达到辅助工人快速划线，由于不需要分两次标记两个划线点，也使划线精度得以提高，调距组件允许调节划线头与定位面之间的垂直距离以适应不同的加工需要，在批量分割相同尺寸的板材时，无需调节划线头的位置，可以有效提高分割效率；
(2)进一步地，划线头可拆卸固定在插接孔中，可以进行更换，同时能够根据使用情况调节划线头的相对高度，提高辅助换线器的实用性；
(3)进一步地，抵接面与定位面形成直角结构，能够与规则板材的侧壁和表面形成稳定的配合关系以保证定位面与板材侧壁完全贴合，降低因操作不当使定位面未完全贴合板件侧壁导致划线位置出现误差的情况的发生概率。
附图说明
图1是实施例一的整体结构示意图；
图2是实施例二的整体结构示意图；
图3是图2中沿a-a线剖切的剖视图。
附图标记：1、定位板；2、定位面；3、调距杆；4、持握段；5、插接孔；6、侧螺纹孔；7、划线头；8、调距组件；9、固定板；10、施力弧边；11、圆角；12、限位滑轨；13、限位块；14、固定件；15、螺母；16、螺栓；17、助力杆；18、抵接部；19、抵接面；20、侧顶螺丝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：
一种辅助划线器，如图1所示，包括具有定位面2的定位板1和调距杆3，调距杆3的轴线垂直于定位板1上的定位面2，调距杆3靠近定位面2的一端焊接固定有划线头7，划线头7靠近定位面2的一侧加工出便于在板件上刻划的尖顶结构，定位板1与调距杆3之间设置有使调距杆3沿自身轴线方向移动以改变划线头7与定位面2之间距离的调距组件8。
调距组件8包括垂直于定位板1的固定板9，固定板9上固定有限制调距杆3滑动方向的限位滑轨12，固定板9上设置有固定调距杆3的固定件14。
限位滑轨12包括两根固定在固定板9上的限位块13，两个限位块13之间形成与调距杆3间隙配合的滑槽，滑槽上方设置有固定在限位块13上的螺母15，固定件14为旋接在螺母15内的螺栓16。
螺栓16的端部固定有延长旋转力臂以方便旋拧螺栓16的助力杆17。
调距杆3和滑槽的截面均呈矩形，调距杆3不会再滑槽内发生绕轴转动，保证了划线头7仅沿轴线做水平移动不会有其它运动。
调距杆3远离划线头7的一端一体设置有圆柱状的持握段4。
固定板9位于定位板1远离定位面2的一侧，固定板9远离定位板1的一端的两个边角均开设有施力弧边10，固定板9远离定位板1的一端的两个施力弧边10的棱边倒圆角11,在推动固定板9沿划线工件表面移动时，施力弧边10能够更方便工人施加推力，且触感更为舒适。
本实用新型使用时，根据需要分割板材的尺寸，调节好划线头7划线部位到定位面2的垂直距离，旋紧固定件14固定调节杆，定位板1的定位面2抵接板件的侧壁并使划线头7的划线部为抵接工件表面，通过推动定位板1沿板件的侧壁滑动，划线头7可以在工件表面滑出与侧壁等距的线条；调距组件8允许调节划线头7与定位面2之间的垂直距离以适应不同的加工需要。
综上所述：本实施例可以辅助工人在金属板材上进行快速划线，并提高划线的精度；在需要分割出多个尺寸要求相同的板材时，使多块板材的划线基准相同，降低不同板材之间的尺寸差异。
实施例二：
一种辅助划线器，如图2和图3所示，本实施例与实施例一的区别在于，划线头7为端部呈尖顶结构柱状划线头7，调距杆3靠近划线头7的一端贯穿设置有与划线头7主体轮间隙配合的插接孔5，插接孔5的轴线垂直于固定板9板面，插接孔5孔壁一侧贯穿开设有侧螺纹孔6，侧螺纹孔6内旋接有抵接划线头7的侧顶螺丝20；定位板1远离固定板9的一侧设置有抵接部18，抵接部18远离划线头7的一侧设置与定位面2垂直的抵接面19。
本实用新型使用时，通过按压的方式使抵接面19与定位面2分别抵接板材的侧壁和上表面，调节划线头7到锥尖抵接板材表面并旋紧侧顶螺丝20固定，再推动固定板9以在板材上划出分割线。
综上所述：划线头7可拆卸固定在插接孔5中，可以进行更换，同时能够根据使用情况调节划线头7的相对高度，提高辅助换线器的实用性；抵接面19与定位面2形成直角结构，抵接面19与定位面2分别与板材的侧壁和上表面能够与规则板材的侧壁和表面形成更为稳定的贴合关系以保证定位面2与板材侧壁完全贴合，降低因操作不当使定位面2未完全贴合板件侧壁导致划线位置出现误差的情况的发生概率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种辅助划线器，其特征在于，包括具有定位面（2）的定位板（1）和调距杆（3），所述调距杆（3）的轴线垂直于所述定位板（1）上的所述定位面（2），所述调距杆（3）靠近所述定位面（2）的一端固定有划线头（7），所述定位板（1）与所述调距杆（3）之间设置有使所述调距杆（3）沿自身轴线方向移动以改变所述划线头（7）与所述定位面（2）之间距离的调距组件（8）。
2.根据权利要求1所述的一种辅助划线器，其特征在于，所述调距组件（8）包括垂直于所述定位板（1）的固定板（9），所述固定板（9）上固定有限制所述调距杆（3）滑动方向的限位滑轨（12），所述固定板（9）上设置有固定所述调距杆（3）的固定件（14）。
3.根据权利要求2所述的一种辅助划线器，其特征在于，所述限位滑轨（12）包括两根固定在所述固定板（9）上的限位块（13），两个所述限位块（13）之间形成与所述调距杆（3）间隙配合的滑槽，所述滑槽上方设置有固定在所述限位块（13）上的螺母（15），所述固定件（14）为旋接在所述螺母（15）内的螺栓（16）。
4.根据权利要求3所述的一种辅助划线器，其特征在于，所述螺栓（16）的螺帽顶部固定有方便旋拧螺栓（16）的助力杆（17）。
5.根据权利要求3所述的一种辅助划线器，其特征在于，所述调距杆（3）和所述滑槽的截面均呈矩形。
6.根据权利要求5所述的一种辅助划线器，其特征在于，所述调距杆（3）远离所述划线头（7）的一端设置为圆柱状的持握段（4）。
7.根据权利要求2所述的一种辅助划线器，其特征在于，所述固定板（9）位于所述定位板（1）远离所述定位面（2）的一侧，所述固定板（9）远离所述定位板（1）的一端的两个边角均开设有施力弧边（10），所述固定板（9）远离所述定位板（1）的一端的两个所述施力弧边（10）的棱边倒圆角（11）。
8.根据权利要求7所述的一种辅助划线器，其特征在于，所述划线头（7）为端部呈尖顶结构柱状划线头（7），所述调距杆（3）靠近所述划线头（7）的一端贯穿设置有与所述划线头（7）主体轮间隙配合的插接孔（5），插接孔（5）的轴线垂直于固定板（9）板面，所述插接孔（5）孔壁一侧贯穿开设有侧螺纹孔（6），所述侧螺纹孔（6）内旋接有抵接所述划线头（7）的侧顶螺丝（20）。
9.根据权利要求8所述的一种辅助划线器，其特征在于，所述定位板（1）远离所述固定板（9）的一侧设置有抵接部（18），所述抵接部（18）远离所述划线头（7）的一侧设置与所述定位面（2）垂直的抵接面（19）。
技术总结