本发明涉及石墨消解仪技术领域，具体是一种便于清理的全自动石墨消解仪。
背景技术：
石墨消解仪是实验室常用设备，用于质检、环境、食品、生物、医药、农业、矿业、石化和工业等各个领域的样品前处理环节，用于样品的烘焙、干燥和消解等，也可用来替微波消解仪处理消解后的样品赶酸。
石墨消解仪上的消解管放置孔是用于加热试管中的样品的，往往在使用一定时间后，消解管放置孔内底部或者内周壁附着一些灰尘或者样品杂物残留物，由于其具有一定的深度，人为清洁不方便，需要用抹布钻入消解管放置孔中一个一个清理，费时费力。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种便于清理的全自动石墨消解仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种便于清理的全自动石墨消解仪，包括全自动的石墨消解仪本体，所述石墨消解仪本体上具有多个用于加热消解管的消解管放置孔，所述消解管放置孔正上方对应石墨消解仪本体的顶部壳体两侧设置对称的支撑杆一端，而支撑杆的另一端竖直朝上并固定连接有顶板，顶板的上表面中部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端贯穿顶板中部开设的孔穿下并固定安装有升降架，且升降架的两侧分别滑动连接有第一安装板与第二安装板，其中第一安装板下表面设置有多个与消解管放置孔一一对应的且用于对消解管放置孔内气体进行处理的空气净化机构，而第二安装板下表面设置有多个与消解管放置孔一一对应的且用于对消解管放置孔内周壁进行扫刷的清洁机构，所述清洁机构包括多个可转动的转筒，且多个转筒以消解管放置孔排列方式对应等距布置，每个转筒的周面自上而下固定连接有多个刷毛，同时在每个转筒的底端面中心处均通过旋转轴转动安装有扇叶。
作为本发明进一步的方案：所述刷毛的长度大于所在转筒周面到对应消解管放置孔内周壁的最短距离。
作为本发明进一步的方案：所述空气净化机构包括第一安装板下表面固定安装的多个竖直的紫外线灯，多个紫外线灯的数量以及排列与消解管放置孔一一对应，且每个紫外线灯外周均套设有一透光管，透光管为玻璃材质，同时在透光管上设置有多个均布的光催化剂板。
作为本发明进一步的方案：所述光催化剂板嵌装在透光管上开设的开口中，光催化剂板由两层负载有二氧化钛的金属丝网以及两层金属丝网之间填充的多孔颗粒，且多孔颗粒为二氧化钛。
作为本发明进一步的方案：所述第二安装板的上表面一侧固定安装有转动电机，转动电机的输出轴通过联轴器与带传动件连接主动转轴的一端，主动转轴的另一端转动贯穿至第二安装板下部并固定连接有转筒，且主动转轴的上部固定套装有主动齿轮，主动齿轮与周围从动转轴上固定套转的从动齿轮啮合连接，且每个从动转轴的的底端均固定连接有一个转筒，而从动转轴中部通过带传动件传动连接另外的从动转轴，同时从动转轴的顶端贯穿至第二安装板的上方。
作为本发明进一步的方案：所述带传动件由主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接，主动带轮与从动带轮分别套装在所需的轴上。
作为本发明进一步的方案：所述升降架由两个平行间隔的横杆以及两个横杆之间中部固定连接的中撑杆连接，且升降架中的横杆相对面开设有供第一安装板与第二安装板侧沿滑动连接的滑槽，且升降架的前表面两侧均开设有供定位螺栓贯穿螺纹连接的螺纹孔。
作为本发明进一步的方案：所述支撑杆的底端插接于石墨消解仪本体上表面壳体处开设的插孔中。
作为本发明进一步的方案：还包括第二安装板上设置的用于向转筒中鼓入新风的进风组件。
作为本发明进一步的方案：所述进风组件包括第二安装板上表面通过支架固定连接的鼓风总管道，鼓风总管道的一端接通气源，而鼓风总管道的另一端通过端盖密封，且鼓风总管道的下周部固定连通有多个竖直的进风管一端，而进风管的另一端转动套装在定位轴承中并延伸进主动转轴或从动转轴顶部内，主动转轴与从动转轴均为两端敞口的中空结构，且转筒周部开设有多个均布设置的出风孔，且定位轴承通过密封圈固定安装在主动转轴或从动转轴顶部内周面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明紫外线灯通过透光管照射到消解管放置孔中，达到对残留气体杀菌消毒效果，并且紫外线灯照射还能够使得光催化剂板产生活性，使得经过光催化剂板中的某些有害分子催化氧化，进而达到清洁前的尾气处理效果，提高操作人员的安全性。
2.本发明利用刷毛能够在离心力的作用下对消解管放置孔的内周壁进行扫刷，扇叶旋转产生的不规则涡流和负压能够将扫刷下的灰尘或杂物向上提升，从而能够防止消解管放置孔内底部灰尘或杂物的沉底情况，而随着最后转筒停转时，扫刷下的灰尘或杂物来不及重新掉落到消解管放置孔内底部，就被刷毛层层拦截，最终将转筒提出消解管放置孔，不仅实现对消解管放置孔内周壁的清洁效果，还能将灰尘杂物通过刷毛连带出，具有清洁效果好，并达到省时省力的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中主动转轴与从动转轴的安装示意图；
图3为本发明中进风管的安装示意图；
图4为图1中的a处结构放大图；
图5为本发明中光催化剂板的安装示意图；
图6为本发明中升降架的结构示意图。
图中：1、石墨消解仪本体；2、消解管放置孔；3、支撑杆；4、电动推杆；5、顶板；6、升降架；7、第一安装板；8、第二安装板；9、透光管；10、紫外线灯；11、光催化剂板；12、从动齿轮；13、主动齿轮；14、转动电机；15、进风管；16、鼓风总管道；17、转筒；18、刷毛；19、扇叶；20、定位螺栓；21、金属丝网；22、多孔颗粒；23、中撑杆；24、滑槽；25、出风孔；26、定位轴承；27、密封圈；28、主动转轴；29、从动转轴；30、主动带轮；31、皮带；32、从动带轮；33、插孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种便于清理的全自动石墨消解仪，包括全自动的石墨消解仪本体1，所述石墨消解仪本体1上具有多个用于加热消解管的消解管放置孔2，所述消解管放置孔2正上方对应石墨消解仪本体1的顶部壳体两侧设置对称的支撑杆3一端，而支撑杆3的另一端竖直朝上并固定连接有顶板5，顶板5的上表面中部固定安装有电动推杆4，电动推杆4的输出端贯穿顶板5中部开设的孔穿下并固定安装有升降架6，且升降架6的两侧分别滑动连接有第一安装板7与第二安装板8，其中第一安装板7下表面设置有多个与消解管放置孔2一一对应的且用于对消解管放置孔2内气体进行处理的空气净化机构，而第二安装板8下表面设置有多个与消解管放置孔2一一对应的且用于对消解管放置孔2内周壁进行扫刷的清洁机构，所述清洁机构包括多个可转动的转筒17，且多个转筒17以消解管放置孔2排列方式对应等距布置，每个转筒17的周面自上而下固定连接有多个刷毛18，同时在每个转筒17的底端面中心处均通过旋转轴转动安装有扇叶19，刷毛18在转动扫刷消解管放置孔2内周壁的同时，处于每个转筒17底部的扇叶19此时处于对应的消解管放置孔2内底部，并同时进行旋转，扇叶19旋转产生的不规则涡流和负压能够将扫刷下的灰尘或杂物向上提升，从而能够防止消解管放置孔2内底部灰尘或杂物的沉底情况，而随着最后转筒17停转时，扫刷下的灰尘或杂物来不及重新掉落到消解管放置孔2内底部，就被刷毛18层层拦截，最终将转筒17提出消解管放置孔2，不仅实现对消解管放置孔2内周壁的清洁效果，还能将灰尘杂物通过刷毛18连带出，具有清洁效果好，并达到省时省力的效果。
进一步，所述刷毛18的长度大于所在转筒17周面到对应消解管放置孔2内周壁的最短距离，其目的在于，当转筒17进行快速转动时，刷毛18能够在离心力的作用下对消解管放置孔2的内周壁进行扫刷。
进一步，所述空气净化机构包括第一安装板7下表面固定安装的多个竖直的紫外线灯10，多个紫外线灯10的数量以及排列与消解管放置孔2一一对应，且每个紫外线灯10外周均套设有一透光管9，透光管9为玻璃材质，同时在透光管9上设置有多个均布的光催化剂板11，当需要对消解管放置孔2进行定期清洁时，首先要做的是利用空气净化机构对消解管放置孔2中残留的气体进行处理，之后在进行清洁机构扫刷，将第一安装板7推动到消解管放置孔2正上方后，此时启动电动推杆4，将透光管9一一插入消解管放置孔2中，而后接通紫外线灯10电源，紫外线灯10通过透光管9照射到消解管放置孔2中，达到对残留气体杀菌消毒效果，并且紫外线灯10照射还能够使得光催化剂板11产生活性，使得经过光催化剂板11中的某些有害分子催化氧化，进而达到清洁前的尾气处理效果，提高操作人员的安全性。
再进一步，所述光催化剂板11嵌装在透光管9上开设的开口中，光催化剂板11由两层负载有二氧化钛的金属丝网21以及两层金属丝网21之间填充的多孔颗粒22，且多孔颗粒22为二氧化钛，当光催化剂板11被紫外光照射后，使其能够对接触的有害气体进行催化氧化，达到一定的空气净化效果。
进一步，所述第二安装板8的上表面一侧固定安装有转动电机14，转动电机14的输出轴通过联轴器与带传动件连接主动转轴28的一端，主动转轴28的另一端转动贯穿至第二安装板8下部并固定连接有转筒17，且主动转轴28的上部固定套装有主动齿轮13，主动齿轮13与周围从动转轴29上固定套转的从动齿轮12啮合连接，且每个从动转轴29的的底端均固定连接有一个转筒17，而从动转轴29中部通过带传动件传动连接另外的从动转轴29，同时从动转轴29的顶端贯穿至第二安装板8的上方，从而实现一部转动电机14通过齿轮组以及带传动件带动所有转筒17转动的效果，也就达到了后续对每个消解管放置孔2的同时扫刷的目的，节省了使用的设备数量以及电力资源，达到节能效果。
再进一步，所述带传动件由主动带轮30通过皮带31与从动带轮32传动连接，主动带轮30与从动带轮32分别套装在所需的轴上，实现连动。
进一步，所述第二安装板8上还设置有用于向转筒17中鼓入新风的进风组件，进风组件用于对刷毛18上附着的灰尘与杂物进行清除。
再进一步，所述进风组件包括第二安装板8上表面通过支架固定连接的鼓风总管道16，鼓风总管道16的一端接通气源，而鼓风总管道16的另一端通过端盖密封，且鼓风总管道16的下周部固定连通有多个竖直的进风管15一端，而进风管15的另一端转动套装在定位轴承26中并延伸进主动转轴28或从动转轴29顶部内，主动转轴28与从动转轴29均为两端敞口的中空结构，且转筒17周部开设有多个均布设置的出风孔25，且定位轴承26通过密封圈27固定安装在主动转轴28或从动转轴29顶部内周面，实现了进风管15能够相对于主动转轴28或从动转轴29在转动时保持静止，在使用时，将转筒17抽出消解管放置孔2，开启转动电机14并接通气源，刷毛18在离心转动的同时，气流能够通过出风孔25射到刷毛18中，借助气流冲力得以将刷毛18上附着的灰尘或杂质快速冲离，达到快速清理的效果。
进一步，所述升降架6由两个平行间隔的横杆以及两个横杆之间中部固定连接的中撑杆23连接，且升降架6中的横杆相对面开设有供第一安装板7与第二安装板8侧沿滑动连接的滑槽24，以便于能够根据使用需要，将第一安装板7或第二安装板8推动至升降架6下部中间位置，即为处于消解管放置孔2正上方位置对准。
再进一步，所述升降架6的前表面两侧均开设有供定位螺栓20贯穿螺纹连接的螺纹孔，其目的在于，当第一安装板7或者第二安装板8被推至升降架6中间位置时，将定位螺栓20旋紧压到第一安装板7或者第二安装板8上，实现暂时定位，保证使用过程的稳定性。
进一步，所述支撑杆3的底端插接于石墨消解仪本体1上表面壳体处开设的插孔33中，在不使用时，将支撑杆3举出插孔33，从而能够将整个空气净化机构与清洁机构端走，从而不会妨碍到石墨消解仪本体1的正常操作情况，而在使用时，直接将支撑杆3底端插入到对应的插孔33中，即可完成后续的使用，从而实现了简易的分拆，达到快速使用的目的。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种便于清理的全自动石墨消解仪，包括全自动的石墨消解仪本体(1)，所述石墨消解仪本体(1)上具有多个用于加热消解管的消解管放置孔(2)，其特征在于，所述消解管放置孔(2)正上方对应石墨消解仪本体(1)的顶部壳体两侧设置对称的支撑杆(3)一端，而支撑杆(3)的另一端竖直朝上并固定连接有顶板(5)，顶板(5)的上表面中部固定安装有电动推杆(4)，电动推杆(4)的输出端贯穿顶板(5)中部开设的孔穿下并固定安装有升降架(6)，且升降架(6)的两侧分别滑动连接有第一安装板(7)与第二安装板(8)，其中第一安装板(7)下表面设置有多个与消解管放置孔(2)一一对应的且用于对消解管放置孔(2)内气体进行处理的空气净化机构，而第二安装板(8)下表面设置有多个与消解管放置孔(2)一一对应的且用于对消解管放置孔(2)内周壁进行扫刷的清洁机构，所述清洁机构包括多个可转动的转筒(17)，且多个转筒(17)以消解管放置孔(2)排列方式对应等距布置，每个转筒(17)的周面自上而下固定连接有多个刷毛(18)，同时在每个转筒(17)的底端面中心处均通过旋转轴转动安装有扇叶(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的全自动石墨消解仪，其特征在于，所述刷毛(18)的长度大于所在转筒(17)周面到对应消解管放置孔(2)内周壁的最短距离。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的全自动石墨消解仪，其特征在于，所述空气净化机构包括第一安装板(7)下表面固定安装的多个竖直的紫外线灯(10)，多个紫外线灯(10)的数量以及排列与消解管放置孔(2)一一对应，且每个紫外线灯(10)外周均套设有一透光管(9)，透光管(9)为玻璃材质，同时在透光管(9)上设置有多个均布的光催化剂板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理的全自动石墨消解仪，其特征在于，所述光催化剂板(11)嵌装在透光管(9)上开设的开口中，光催化剂板(11)由两层负载有二氧化钛的金属丝网(21)以及两层金属丝网(21)之间填充的多孔颗粒(22)，且多孔颗粒(22)为二氧化钛。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的全自动石墨消解仪，其特征在于，所述第二安装板(8)的上表面一侧固定安装有转动电机(14)，转动电机(14)的输出轴通过联轴器与带传动件连接主动转轴(28)的一端，主动转轴(28)的另一端转动贯穿至第二安装板(8)下部并固定连接有转筒(17)，且主动转轴(28)的上部固定套装有主动齿轮(13)，主动齿轮(13)与周围从动转轴(29)上固定套转的从动齿轮(12)啮合连接，且每个从动转轴(29)的的底端均固定连接有一个转筒(17)，而从动转轴(29)中部通过带传动件传动连接另外的从动转轴(29)，同时从动转轴(29)的顶端贯穿至第二安装板(8)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理的全自动石墨消解仪，其特征在于，所述带传动件由主动带轮(30)通过皮带(31)与从动带轮(32)传动连接，主动带轮(30)与从动带轮(32)分别套装在所需的轴上。
7.根据权利要求1所述的一种便于清理的全自动石墨消解仪，其特征在于，所述升降架(6)由两个平行间隔的横杆以及两个横杆之间中部固定连接的中撑杆(23)连接，且升降架(6)中的横杆相对面开设有供第一安装板(7)与第二安装板(8)侧沿滑动连接的滑槽(24)，且升降架(6)的前表面两侧均开设有供定位螺栓(20)贯穿螺纹连接的螺纹孔。
8.根据权利要求1所述的一种便于清理的全自动石墨消解仪，其特征在于，所述支撑杆(3)的底端插接于石墨消解仪本体(1)上表面壳体处开设的插孔(33)中。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种便于清理的全自动石墨消解仪，其特征在于，还包括第二安装板(8)上设置的用于向转筒(17)中鼓入新风的进风组件。
10.根据权利要求1所述的一种便于清理的全自动石墨消解仪，其特征在于，所述进风组件包括第二安装板(8)上表面通过支架固定连接的鼓风总管道(16)，鼓风总管道(16)的一端接通气源，而鼓风总管道(16)的另一端通过端盖密封，且鼓风总管道(16)的下周部固定连通有多个竖直的进风管(15)一端，而进风管(15)的另一端转动套装在定位轴承(26)中并延伸进主动转轴(28)或从动转轴(29)顶部内，主动转轴(28)与从动转轴(29)均为两端敞口的中空结构，且转筒(17)周部开设有多个均布设置的出风孔(25)，且定位轴承(26)通过密封圈(27)固定安装在主动转轴(28)或从动转轴(29)顶部内周面。
技术总结