本实用新型主要涉及线束捆装设备领域，具体是一种线束自动捆装机。
背景技术：
汽车线束是汽车电路的网络主体，在线束加工厂内，在线束装配完成后，需要将其捆装成盘，以方便运输与储存。目前线束加工在我国还是劳动密集型行业，线束的装配与捆装还是依赖于人工。现在线束捆装需要操作人员在两根立柱之间手动盘线，劳动强度大，效率较低。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种线束自动捆装机，它能够提高线束捆装的效率，降低操作人员的劳动强度，并且提高线束的捆装质量。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种线束自动捆装机，包括工作台，所述工作台上转动安装转盘，所述转盘顶部绕圆心呈圆周均匀设置若干绕线柱，所述转盘底部设置驱动装置，所述工作台一侧设置与驱动装置电连接的电气箱。
所述工作台顶面上开设圆槽，所述圆槽中心设置转轴，所述转轴与工作台轴承连接，所述转盘与圆槽相适应，所述转盘与转轴顶部固定连接。
所述驱动装置采用电机，所述电机与转轴通过联轴器连接。
所述绕线柱与转盘可拆卸连接。
所述转盘上自圆心向外侧开设多圈与绕线柱相对应的安装孔，所述绕线柱螺栓固定在安装孔上。
一种线束自动捆装机，还包括脚踏开关，所述脚踏开关与电气箱电连接。
对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过驱动装置带动转盘转动，转盘上的绕线柱主动对线束进行缠绕，从而替代操作人员的手工绕线动作，以此提高绕线的效率，降低劳动强度。其中绕线柱的转动速度均匀，能够对线束进行均匀的缠绕，以此保障线束均匀成捆，使线束的捆装效果更好，捆装质量更高。
附图说明
附图1是本实用新型主视结构示意图；
附图2是本实用新型俯视结构示意图。
附图中所示标号：1、工作台；2、转盘；3、绕线柱；4、驱动装置；5、电气箱；6、圆槽；7、转轴；8、安装孔；9、脚踏开关。
具体实施方式
结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如图1-2所示，本实用新型所述一种线束自动捆装机，包括工作台1，所述工作台1上转动安装转盘2，所述转盘水平转动，作为线束缠绕的动作部件。所述转盘2顶部绕圆心呈圆周均匀设置若干绕线柱3，所述绕线柱与转盘垂直。在某一实施方式中，绕线柱以4-6个为宜。所述转盘2底部具有驱动装置4，所述驱动装置用于带动转盘转动。所述工作台1一侧安装与驱动装置4电连接的电气箱5，所述电气箱作为驱动装置的控制部件，通过电气箱控制驱动装置的动作。本装置通过绕线柱可对线束进行主动缠绕，相较于操作人员手动的绕线动作，其绕线效率更高、绕线速度更快，且能够保障更高的绕线质量。
具体的，所述工作台1顶面上开设圆槽6，所述圆槽6中心安装有转轴7，所述转轴7底部与工作台1通过轴承连接，所述转盘2安装在圆槽6内，且所述转盘2与转轴7顶部螺栓固定或者焊接。本装置的转盘与工作台台面相平齐，使线束在绕线时无台阶阻挡，可使绕线效果更好，且不容易发生咬线情况。
具体的，所述驱动装置4采用电机，所述电机与转轴7通过联轴器连接。所述操作台底部具有电机安装架，所述电机通过螺栓固定在电机安装架上，所述电机的电机轴与转轴底部之间通过联轴器相连接。电机通过联轴器可稳定的将转动传递到转盘，传动高效且稳定。
具体的，所述绕线柱3与转盘2可拆卸连接。绕线柱与转盘可拆卸，从而可对损毁绕线柱进行更换。
具体的，所述转盘2上自圆心向外侧开设多圈与绕线柱3相对应的安装孔8，所述绕线柱3螺栓固定在安装孔8上。每圈安装孔相较转盘中心的直径逐渐增大，可实现不同规格线束的绕线作业。
具体的，一种线束自动捆装机，还包括脚踏开关9，所述脚踏开关9与电气箱5电连接。通过脚踏开关可控制电机的启停动作，从而可腾出双手来进行线束的盘线捆装操作。
本装置简单实用，其工作台面高度需按照操作人员日常工作的舒适高度来进行设计，因此可在操作台底部安装调节高度的支脚，以方便不同身高的操作人员使用。其中工作台一侧可加长，作为线束捆装完成后的收集存放位置。
1.一种线束自动捆装机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上转动安装转盘(2)，所述转盘(2)顶部绕圆心呈圆周均匀设置若干绕线柱(3)，所述转盘(2)底部设置驱动装置(4)，所述工作台(1)一侧设置与驱动装置(4)电连接的电气箱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种线束自动捆装机，其特征在于：所述工作台(1)顶面上开设圆槽(6)，所述圆槽(6)中心设置转轴(7)，所述转轴(7)与工作台(1)轴承连接，所述转盘(2)与圆槽(6)相适应，所述转盘(2)与转轴(7)顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种线束自动捆装机，其特征在于：所述驱动装置(4)采用电机，所述电机与转轴(7)通过联轴器连接。
4.根据权利要求1所述的一种线束自动捆装机，其特征在于：所述绕线柱(3)与转盘(2)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种线束自动捆装机，其特征在于：所述转盘(2)上自圆心向外侧开设多圈与绕线柱(3)相对应的安装孔(8)，所述绕线柱(3)螺栓固定在安装孔(8)上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种线束自动捆装机，其特征在于：还包括脚踏开关(9)，所述脚踏开关(9)与电气箱(5)电连接。
技术总结