本实用新型涉及
背景技术：
中提及的技术领域,尤其涉及一种平头半空心铆钉生产用进料机构。
背景技术
平头半空心铆钉圆柱体的上、中部分为实心结构，尾部为空心结构，安装时尾部空心部分受挤压向外翻边，形成卡扣，固定连接件，空心铆钉通常用于服饰，鞋类等行业，实心需要再次铆接，用于重工件联结，常为不可拆结构，半空心铆钉应用最为广泛。
现有技术中，通过两个夹块相反方向的旋转，使得绕成圈的原材料能够被夹持运输进入加工机器中，但是，现有的两个夹块位置固定，无法输送不同尺寸的原材料进入加工机器中，使得在需要加工不同尺寸的平头半空心铆钉时，进料机构无法输送原材料。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种平头半空心铆钉生产用进料机构，解决了现有技术中夹块直接的距离无法调整只能运输一种尺寸原材料的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种平头半空心铆钉生产用进料机构，包括底座，底座顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有两个呈对称分布的转动杆，转动杆的顶部固定连接有呈圆形的夹块，滑槽的内部滑动连接有两个滑块，滑槽的两侧开设有卡槽，滑块的两侧固定连接有位于卡槽内部的卡块，滑块的底部固定连接有电机，两个电机的输出轴分别与两个转动杆固定连接，滑块的表面转动连接有螺杆，螺杆与底座的侧面螺纹连接，螺杆的一端设有固定机构。
优选的，固定机构包括与开设于螺杆表面的移动槽，移动槽的内部滑动连接有固定杆，底座的两侧开设有若干个呈圆周分布的固定槽。
优选的，底座位于固定槽的两侧开设有方槽，方槽远离螺杆。
优选的，转动杆的表面固定连接有圆片，圆片位于卡槽内部。
优选的，移动槽的截面呈凸形，固定杆的截面呈t形。
优选的，卡块的两侧转动连接有两个滚轮。
本实用新型至少具备以下有益效果：
转动螺杆，使得螺杆的带动滑块移动，滑块带动电机和转动杆移动，使得两个夹块之间的距离变化，相对于现有技术中，夹块运输原材料但是夹块之间的距离无法调整，本实用新型中，通过螺杆来调整两个夹块之间的距离，使得夹块能够运输不同尺寸的原材料进入加工机器，加工不同尺寸的平头半空心铆钉。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图；
图2为图1部分结构的侧面示意图；
图3为图1的未剖视示意图。
图中：1、底座；2、滑槽；3、转动杆；4、夹块；5、滑块；6、卡槽；7、卡块；8、固定机构；9、电机；10、螺杆；11、圆片；12、滚轮；801、移动槽；802、固定杆；803、固定槽；804、方槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种平头半空心铆钉生产用进料机构，包括底座1，底座1顶部开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有两个呈对称分布的转动杆3，转动杆3的顶部固定连接有呈圆形的夹块4，具体的，夹块4位于底座1顶部，夹块4的表面为条纹状，方便增加对原材料的摩擦力，能够更好的运输原材料，滑槽2的内部滑动连接有两个滑块5，滑槽2的两侧开设有卡槽6，滑块5的两侧固定连接有位于卡槽6内部的卡块7，滑块5的底部固定连接有电机9，两个电机9的输出轴分别与两个转动杆3固定连接，滑块5的表面转动连接有螺杆10，螺杆10与底座1的侧面螺纹连接，螺杆10的一端设有固定机构8。
本方案具备以下工作过程：
将绕成圈的原材料的一端插入两个夹块4之间，然后在启动电机9，电机9转动带动转动杆3转动，转动杆3带动夹块4转动，两个夹块4转动方向相反，使得原材料被夹块4运输进入加工机器中，在需要加工不同尺寸的平头半空心铆钉时，转动螺杆10，螺杆10带动滑块5移动，滑块5带动电机9和转动杆3移动，两个夹块4之间的距离发生变化，使得能够容纳不同尺寸的原材料，在使用固定机构8固定螺杆10，使得夹块4能够正常旋转使得原材料进入加工机器。
根据上述工作过程可知：
通过转动螺杆10来带动滑块5，进而通过滑块5带动电机9和夹块4一起移动，两个夹块4之间的距离能够被调整，使得夹块4能够将不同尺寸的原材料运输进入加工机器中。
进一步的，固定机构8包括与开设于螺杆10表面的移动槽801，移动槽801的内部滑动连接有固定杆802，底座1的两侧开设有若干个呈圆周分布的固定槽803，具体的，通过固定杆802在移动槽801表面滑动，使得固定杆802能够带动螺杆10转动，然后将固定杆802放入固定槽803中，使得固定杆802固定螺杆10，防止螺杆10转动。
进一步的，底座1位于固定槽803的两侧开设有方槽804，方槽804远离螺杆10，具体的，方槽804方便将固定杆802拿出固定槽803。
进一步的，转动杆3的表面固定连接有圆片11，圆片11位于卡槽6内部，具体的，圆片11使得转动杆3在转动时不会错位导致无法夹持原材料。
进一步的，移动槽801的截面呈凸形，固定杆802的截面呈t形，具体的，防止固定杆802脱离移动槽801，使得固定杆802无法固定螺杆10。
进一步的，卡块7的两侧转动连接有两个滚轮12，具体的，滚轮12方便卡块7带动滑块5移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种平头半空心铆钉生产用进料机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内部滑动连接有两个呈对称分布的转动杆（3），所述转动杆（3）的顶部固定连接有呈圆形的夹块（4），所述滑槽（2）的内部滑动连接有两个滑块（5），所述滑槽（2）的两侧开设有卡槽（6），所述滑块（5）的两侧固定连接有位于所述卡槽（6）内部的卡块（7），所述滑块（5）的底部固定连接有电机（9），两个所述电机（9）的输出轴分别与两个所述转动杆（3）固定连接，所述滑块（5）的表面转动连接有螺杆（10），所述螺杆（10）与所述底座（1）的侧面螺纹连接，所述螺杆（10）的一端设有固定机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种平头半空心铆钉生产用进料机构，其特征在于，所述固定机构（8）包括与开设于所述螺杆（10）表面的移动槽（801），所述移动槽（801）的内部滑动连接有固定杆（802），所述底座（1）的两侧开设有若干个呈圆周分布的固定槽（803）。
3.根据权利要求2所述的一种平头半空心铆钉生产用进料机构，其特征在于，所述底座（1）位于所述固定槽（803）的两侧开设有方槽（804），所述方槽（804）远离所述螺杆（10）。
4.根据权利要求1所述的一种平头半空心铆钉生产用进料机构，其特征在于，所述转动杆（3）的表面固定连接有圆片（11），所述圆片（11）位于所述卡槽（6）内部。
5.根据权利要求2所述的一种平头半空心铆钉生产用进料机构，其特征在于，所述移动槽（801）的截面呈凸形，所述固定杆（802）的截面呈t形。
6.根据权利要求1所述的一种平头半空心铆钉生产用进料机构，其特征在于，所述卡块（7）的两侧转动连接有两个滚轮（12）。
技术总结