本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种纺织机线盘座。
背景技术：
随着科学技术的发展和时代的进步，人们最求更好地生活环境与舒适度，纺织技术的发展促使了穿着的舒适度，在放置过程中通过线盘座来对纺织线进行收集，避免纺织线之间互相缠绕，然而市面上各种的线盘座仍存在各种各样的问题。
如授权公告号为cn208561232u所公开的一种纺织用筒管线盘卷线机，其虽然实现了操作方便，能够防止筒管线盘在卷线时，纺织线长时间堆积在一处，使得筒管线盘卷线后均匀美观，也方便了后续的运输和存放，但是并未解决现有线盘座在使用过程中需要人工来对线盘进行放置，通过人工将线盘从线盘座上拆下与装卸，同时开始缠绕时对纺织线的端部进行固定也是通过人工进行固定，容易将工人的手卷进，存在危险性的问题，为此我们提出一种纺织机线盘座。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织机线盘座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纺织机线盘座，包括底座，所述底座的顶部连接有左支撑板，且左支撑板的一侧螺丝连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端焊接有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有换向板，且换向板的一侧焊接有立柱，所述换向板的中部开设有防撞孔，所述换向板通过第一电机进行转动，且换向板单次转动角度为180°。
优选的，所述电动伸缩杆与左支撑板呈垂直状分布，且左支撑板与底座呈垂直状分布。
优选的，所述第一电机通过电动伸缩杆与左支撑板之间构成活动结构，且第一电机的中心线与换向板的中心线在同一竖直平面内。
优选的，所述底座的顶部焊接有右支撑板，且右支撑板的一侧焊接有放置板，所述放置板的顶部焊接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转轴，且转轴的外壁焊接有挡板，所述转轴的外壁连接有线盘，且转轴通过固定孔与线盘相连接，所述线盘的两端粘接有强磁铁，且线盘的端部开设有通孔，所述右支撑板的一侧焊接有支撑杆，且支撑杆的外壁与线盘相连接，所述转轴通过第二电机与右支撑板构成活动结构，且转轴的中轴线与防撞孔的中轴线互相重合。
优选的，所述线盘通过固定孔与转轴构成移动结构，且固定孔的中轴线与转轴的中轴线互相重合。
优选的，所述立柱的中轴线与强磁铁的中轴线互相重合，且强磁铁等分分布在线盘的一端。
优选的，所述通孔关于转轴的中轴线对称分布，且通孔所在的平面与转轴中心线所在的平面呈对称状分布。
优选的，所述转轴的内部放置有电磁铁，且转轴的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部放置有固定杆，且固定杆的一端开设有斜口，所述固定杆的外壁连接有弹簧，且弹簧的一端与转轴相连接，所述固定杆通过滑槽与转轴构成移动结构，且固定杆带有与电磁铁相同的磁性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型中，通过加入电动伸缩杆和第一电机及换向板来对线盘进行更换，避免人工进行更换，确保人工的安全，电动伸缩杆可以根据线盘的长度来进行移动线盘避免线盘与转轴相撞，无法将固定孔与转轴相配合，在换向板上开设防撞孔可以避免当线盘与立柱的长度小于转轴长度时无法将线盘与转轴相连接，使得线盘的更换简单，且可以无视线盘的长短，通用性高，无需人工介入换线盘。
(2)本实用新型中，通过将转轴和线盘内的固定孔设置成非圆状可以避免线盘在转轴上进行转动，无法对纺织线进行收集缠绕，同时通孔关于线盘的中轴线对称分布可以避免对线盘放置有方向要求，更换快捷，同时线盘一端等分分布多个强磁铁可以防止线盘从换向板上脱落，使得线盘更换更加便捷稳定。
(3)本实用新型中，通过固定杆来对纺织线的端部进行固定，避免人工对纺织线的端部进行缠绕固定，避免工人对纺织线进行缠绕时对工人造成伤害，同时通过固定杆端部的斜口对纺织线的端部进行剪断，避免纺织线的端部与固定杆相缠绕，导致线盘无法从转轴上拆下，对线盘进行更换。
附图说明
图1为本实用新型中装置整体主视结构示意图；
图2为本实用新型中装置整体俯视结构示意图；
图3为本实用新型中线盘侧视结构示意图；
图4为本实用新型中换向板侧视结构示意图；
图5为本实用新型中a处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、左支撑板；3、右支撑板；4、电动伸缩杆；5、第一电机；6、换向板；7、立柱；8、转轴；9、线盘；10、通孔；11、挡板；12、第二电机；13、放置板；14、支撑杆；15、强磁铁；16、固定孔；17、防撞孔；18、电磁铁；19、弹簧；20、滑槽；21、固定杆；22、斜口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种纺织机线盘座技术方案：
一种纺织机线盘座，包括底座1，底座1的顶部连接有左支撑板2，且左支撑板2的一侧螺丝连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的一端焊接有第一电机5，第一电机5的输出端焊接有换向板6，且换向板6的一侧焊接有立柱7，换向板6的中部开设有防撞孔17，换向板6通过第一电机5进行转动，且换向板6单次转动角度为180°
为了保证电动伸缩杆4与底座1呈平行状分布，避免电动伸缩杆4呈倾斜状分布，电动伸缩杆4在运行的过程中导致换向板6与底座1出现干涉，导致第一电机5无法正常转动，从而无法实现自动更换线盘9的功能，本实施例中，优选的，电动伸缩杆4与左支撑板2呈垂直状分布，且左支撑板2与底座1呈垂直状分布。
第一电机5通过电动伸缩杆4来进行移动，从而可以方便将线盘9从转轴8上移动从而可以将线盘9从转轴8上取下或安装，避免线盘9的长度与转轴8发生干涉，导致无法将线盘9从转轴8上取下对线盘9进行更换，同时通过防撞孔17可以对任意长度的线盘9进行更换，本实施例中，优选的，第一电机5通过电动伸缩杆4与左支撑板2之间构成活动结构，且第一电机5的中心线与换向板6的中心线在同一竖直平面内。
转轴8转动主要是带动线盘9转动进行绕线，同时转轴8的中轴线与防撞孔17的中轴线互相重合，可以使得转轴8转过防撞孔17，可以对不同的长度的线盘9进行更换提高通用性，本实施例中，优选的，底座1的顶部焊接有右支撑板3，且右支撑板3的一侧焊接有放置板13，放置板13的顶部焊接有第二电机12，第二电机12的输出端连接有转轴8，且转轴8的外壁焊接有挡板11，转轴8的外壁连接有线盘9，且转轴8通过固定孔16与线盘9相连接，线盘9的两端粘接有强磁铁15，且线盘9的端部开设有通孔10，右支撑板3的一侧焊接有支撑杆14，且支撑杆14的外壁与线盘9相连接，转轴8通过第二电机12与右支撑板3构成活动结构，且转轴8的中轴线与防撞孔17的中轴线互相重合。
线盘9通过固定孔16与转轴8相连接，可以将线盘9与转轴8进行固定，避免线盘9在转轴8上转动，当第二电机12转动时，线盘9无法有效的对纺织线进行缠绕收集，本实施例中，优选的，线盘9通过固定孔16与转轴8构成移动结构，且固定孔16的中轴线与转轴8的中轴线互相重合。
立柱7与强磁铁15相连接，避免对线盘9进行破坏，同时等分分布多个强磁铁15可以避免在移动的过程中，立柱7与强磁铁15分离，导致线盘9脱落，从而影响生产，本实施例中，优选的，立柱7的中轴线与强磁铁15的中轴线互相重合，且强磁铁15等分分布在线盘9的一端。
通孔10关于转轴8的中心线对称分布，使得在安装线盘9时不需要考虑线盘9的方向问题，如何安装都能保证线盘9可以正常使用，使得线盘9安装更加快捷方便，本实施例中，优选的，通孔10关于转轴8的中轴线对称分布，且通孔10所在的平面与转轴8中心线所在的平面呈对称状分布。
固定杆21通过滑槽20可以移动，方便对纺织线端部进行固定，避免人工将纺织线缠绕在线盘9外壁，同时固定杆21与电磁铁18带有相同的磁性，可以避免电磁铁18长时间通电，浪费能源，本实施例中，优选的，转轴8的内部放置有电磁铁18，且转轴8的内部开设有滑槽20，滑槽20的内部放置有固定杆21，且固定杆21的一端开设有斜口22，固定杆21的外壁连接有弹簧19，且弹簧19的一端与转轴8相连接，固定杆21通过滑槽20与转轴8构成移动结构，且固定杆21带有与电磁铁18相同的磁性。
本实用新型的工作原理及使用流程：该纺织机线盘座使用时，将线盘9放置在支撑杆14上，支撑杆14刚好放置在线盘9内壁的凹槽内，运行电动伸缩杆4使得立柱7与强磁铁15相连接，收缩电动伸缩杆4，运行第一电机5(70tdy060)，带动换向板6转动，运行电动伸缩杆4，将固定孔16与转轴8相配合，继续向前伸出电动伸缩杆4，转轴8穿透防撞孔17直至线盘9与挡板11相接触，运行电磁铁18，顶出固定杆21，固定杆21压缩弹簧19通过滑槽20和通孔10伸出，收缩电动伸缩杆4，强磁铁15与立柱7分离，人工将纺织线的端部放置在斜口22内，电磁铁18断电，弹簧19将固定杆21收回转轴8内部，运行第二电机12(70tdy115)带动线盘9进行绕线，在绕线过程中，将新的线盘9放置在支撑杆14上，绕线结束后，在从转轴8取下绕满线的线盘9时，固定杆21的斜口22将纺织线剪断，然后重复上述步骤即可，最后将绕满线的线盘9从支撑杆14上取下，并放置新的线盘9在支撑杆14上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种纺织机线盘座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部连接有左支撑板(2)，且左支撑板(2)的一侧螺丝连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的一端焊接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端焊接有换向板(6)，且换向板(6)的一侧焊接有立柱(7)，所述换向板(6)的中部开设有防撞孔(17)，所述换向板(6)通过第一电机(5)进行转动，且换向板(6)单次转动角度为180°。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机线盘座，其特征在于，所述电动伸缩杆(4)与左支撑板(2)呈垂直状分布，且左支撑板(2)与底座(1)呈垂直状分布。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机线盘座，其特征在于，所述第一电机(5)通过电动伸缩杆(4)与左支撑板(2)之间构成活动结构，且第一电机(5)的中心线与换向板(6)的中心线在同一竖直平面内。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机线盘座，其特征在于，所述底座(1)的顶部焊接有右支撑板(3)，且右支撑板(3)的一侧焊接有放置板(13)，所述放置板(13)的顶部焊接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端连接有转轴(8)，且转轴(8)的外壁焊接有挡板(11)，所述转轴(8)的外壁连接有线盘(9)，且转轴(8)通过固定孔(16)与线盘(9)相连接，所述线盘(9)的两端粘接有强磁铁(15)，且线盘(9)的端部开设有通孔(10)，所述右支撑板(3)的一侧焊接有支撑杆(14)，且支撑杆(14)的外壁与线盘(9)相连接，所述转轴(8)通过第二电机(12)与右支撑板(3)构成活动结构，且转轴(8)的中轴线与防撞孔(17)的中轴线互相重合。
5.根据权利要求4所述的一种纺织机线盘座，其特征在于，所述线盘(9)通过固定孔(16)与转轴(8)构成移动结构，且固定孔(16)的中轴线与转轴(8)的中轴线互相重合。
6.根据权利要求4所述的一种纺织机线盘座，其特征在于，所述立柱(7)的中轴线与强磁铁(15)的中轴线互相重合，且强磁铁(15)等分分布在线盘(9)的一端。
7.根据权利要求4所述的一种纺织机线盘座，其特征在于，所述通孔(10)关于转轴(8)的中轴线对称分布，且通孔(10)所在的平面与转轴(8)中心线所在的平面呈对称状分布。
8.根据权利要求4所述的一种纺织机线盘座，其特征在于，所述转轴(8)的内部放置有电磁铁(18)，且转轴(8)的内部开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部放置有固定杆(21)，且固定杆(21)的一端开设有斜口(22)，所述固定杆(21)的外壁连接有弹簧(19)，且弹簧(19)的一端与转轴(8)相连接，所述固定杆(21)通过滑槽(20)与转轴(8)构成移动结构，且固定杆(21)带有与电磁铁(18)相同的磁性。
技术总结