本实用新型涉及模具磨损试验设备技术领域，尤其涉及铝型材挤压模具磨损试验装置。
背景技术：
铝制品具有一系列优良特性，如强度好、耐气候性好、密度小等特点，常被用来制作散热器零件或外装饰件。目前，在铝型材的生产过程中，需要使用挤压模具对铝型材进行塑型，在铝型材挤压模具的生产过程中需要对其进行磨损试验，以保证其耐磨强度。经检索，授权公告号为cn110018076a的中国专利公开了一种挤压模具磨损试验组件及挤压模具磨损试验装置。挤压模具磨损试验组件包括：移动安装座，可被动力机构带动进行往复直线动作；至少一个固定安装座，包括基座和滑动座；摩擦块和预成型材料块安装在滑动座和移动安装座上；滑动座的移动路径与移动安装座的移动路径交汇，而在使用时使摩擦块与预成型材料块相接触，并且随着移动安装座的运动，摩擦块与预成型材料块相对运动；固定安装座上还装有挤压弹簧。随着移动安装座的运动，摩擦块与预成型材料块相对运动，模拟了模具与坯料的运动，挤压弹簧间歇性地被顶推，使预成型材料块与摩擦块之间具有挤压力来模拟挤压模具受到的压力，更加符合挤压模具实际的工况，测试结果更加准确。
但上述设计中还存在不足之处，上述设计中中仅通过螺栓将预成型材料块固定在滑动座上，固定稳定性较差，容易发生松动，从而影响试验结果，因此我们提出了铝型材挤压模具磨损试验装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的铝型材挤压模具磨损试验装置对预成型材料块的固定稳定性较差、容易发生松动、从而影响试验结果的缺点，而提出的铝型材挤压模具磨损试验装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
铝型材挤压模具磨损试验装置，包括底座、预成型材料板和滑动座，所述底座顶部两侧分别固定安装有固定板和支撑板，支撑板顶部固定安装有顶板，顶板底部固定安装有液压推杆，液压推杆底端固定安装有摩擦板，所述固定板一侧固定连接有两个连接弹簧的一端，两个连接弹簧的另一端均与滑动座一侧固定连接，滑动座顶部开设有两个竖向孔并固定安装有两个竖板，两个竖向孔后侧内壁上均转动安装有蜗轮，蜗轮前侧固定安装有圆轴，圆轴外侧转动套接有连接杆，两个连接杆的底端通过铰链转动连接有同一个压板，两个竖板一侧均开设有横向孔，横向孔内转动安装有蜗杆，两个蜗杆分别与对应的蜗轮相啮合，两个蜗杆相互靠近的一端固定安装有同一个大齿轮，位于一侧的竖板一侧顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，转轴一端固定安装有小齿轮，小齿轮与大齿轮相啮合。
优选的，所述滑动座设置为u型架，且滑动座一侧固定连接有两个导向柱的一端，所述固定板滑动套接在两个导向柱外侧，对滑动座进行导向。
优选的，所述转轴一端固定安装有转板，转板一侧底部固定安装有摇柄，便于控制转轴的转动。
优选的，所述滑动座顶部一侧固定安装有定位板，定位板转动套接在转轴外侧，对转轴进行转动定位。
优选的，所述压板顶部两侧均固定连接有导向杆的一端，滑动座滑动套接在两个导向杆外侧，对压板进行导向。
优选的，所述圆轴外侧固定套接有限位轴套，两个限位轴套分别与对应的连接杆前侧活动抵接，对连接杆进行限位。
本实用新型中，所述的铝型材挤压模具磨损试验装置，通过将预成型材料板放置在滑动座底部内壁上，然后通过手握摇柄控制转板和转轴转动，转轴带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮慢速转动，大齿轮带动两个蜗杆转动，靠近摇柄一侧的蜗杆带动对应的蜗轮逆时针转动，远离摇柄一侧的蜗杆带动对应的蜗轮顺时针转动，两个蜗轮分别带动对应的圆轴做圆周运动，两个圆轴分别带动对应的连接杆转动，两个连接杆通过与压板的转动配合并在两个导向杆的导向作用下共同带动压板向下运动，从而对预成型材料板进行夹持固定；
本实用新型中，所述的铝型材挤压模具磨损试验装置，通过开启液压推杆，液压推杆带动摩擦板向下运动并通过与预成型材料板的接触和预成型材料板发生相对摩擦，摩擦板与预成型材料板接触过程中推动预成型材料板和滑动座向一侧运动并对连接弹簧进行压缩，并控制液压推杆带动摩擦板上下往复运动并通过观察预成型材料板磨损情况，对预成型材料板进行持续的磨损试验；
本实用新型结构设计合理，通过对预成型材料板进行夹持固定且夹持稳定性较高，从而保证其固定在滑动座上的稳定性，防止发生松动，保证试验结构准确性，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的铝型材挤压模具磨损试验装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的铝型材挤压模具磨损试验装置的a部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的铝型材挤压模具磨损试验装置的b部分的结构示意图。
图中：1、底座；2、预成型材料板；3、滑动座；4、支撑板；5、固定板；6、液压推杆；7、摩擦板；8、连接弹簧；9、导向柱；10、压板；11、限位轴套；12、蜗轮；13、圆轴；14、连接杆；15、竖板；16、蜗杆；17、大齿轮；18、小齿轮；19、转轴；20、转板；21、定位板；22、摇柄；23、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，铝型材挤压模具磨损试验装置，包括底座1、预成型材料板2和滑动座3，底座1顶部两侧分别固定安装有固定板5和支撑板4，支撑板4顶部固定安装有顶板，顶板底部固定安装有液压推杆6，液压推杆6底端固定安装有摩擦板7，固定板5一侧固定连接有两个连接弹簧8的一端，两个连接弹簧8的另一端均与滑动座3一侧固定连接，滑动座3顶部开设有两个竖向孔并固定安装有两个竖板15，两个竖向孔后侧内壁上均转动安装有蜗轮12，蜗轮12前侧固定安装有圆轴13，圆轴13外侧转动套接有连接杆14，两个连接杆14的底端通过铰链转动连接有同一个压板10，两个竖板15一侧均开设有横向孔，横向孔内转动安装有蜗杆16，两个蜗杆16分别与对应的蜗轮12相啮合，两个蜗杆16相互靠近的一端固定安装有同一个大齿轮17，位于一侧的竖板15一侧顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴19，转轴19一端固定安装有小齿轮18，小齿轮18与大齿轮17相啮合。
本实用新型中，滑动座3设置为u型架，且滑动座3一侧固定连接有两个导向柱9的一端，固定板5滑动套接在两个导向柱9外侧，对滑动座3进行导向。
本实用新型中，转轴19一端固定安装有转板20，转板20一侧底部固定安装有摇柄22，便于控制转轴19的转动。
本实用新型中，滑动座3顶部一侧固定安装有定位板21，定位板21转动套接在转轴19外侧，对转轴19进行转动定位。
本实用新型中，压板10顶部两侧均固定连接有导向杆23的一端，滑动座3滑动套接在两个导向杆23外侧，对压板10进行导向。
本实用新型中，圆轴13外侧固定套接有限位轴套11，两个限位轴套11分别与对应的连接杆14前侧活动抵接，对连接杆14进行限位。
本实用新型中，在使用时，通过将预成型材料板2放置在滑动座3底部内壁上，然后通过手握摇柄22控制转板20和转轴19转动，转轴19带动小齿轮18转动，小齿轮18带动大齿轮17慢速转动，大齿轮17带动两个蜗杆16转动，靠近摇柄22一侧的蜗杆16带动对应的蜗轮12逆时针转动，远离摇柄22一侧的蜗杆16带动对应的蜗轮12顺时针转动，两个蜗轮12分别带动对应的圆轴13做圆周运动，两个圆轴13分别带动对应的连接杆14转动，两个连接杆14通过与压板10的转动配合并在两个导向杆23的导向作用下共同带动压板10向下运动，从而对预成型材料板进行夹持固定，然后通过开启液压推杆6，液压推杆6带动摩擦板7向下运动并通过与预成型材料板2的接触和预成型材料板2发生相对摩擦，摩擦板7与预成型材料板2接触过程中推动预成型材料板2和滑动座3向一侧运动并对连接弹簧8进行压缩，并控制液压推杆6带动摩擦板7上下往复运动并通过观察预成型材料板2磨损情况，对预成型材料板2进行持续的磨损试验。
1.铝型材挤压模具磨损试验装置，包括底座(1)、预成型材料板(2)和滑动座(3)，其特征在于，所述底座(1)顶部两侧分别固定安装有固定板(5)和支撑板(4)，支撑板(4)顶部固定安装有顶板，顶板底部固定安装有液压推杆(6)，液压推杆(6)底端固定安装有摩擦板(7)，所述固定板(5)一侧固定连接有两个连接弹簧(8)的一端，两个连接弹簧(8)的另一端均与滑动座(3)一侧固定连接，滑动座(3)顶部开设有两个竖向孔并固定安装有两个竖板(15)，两个竖向孔后侧内壁上均转动安装有蜗轮(12)，蜗轮(12)前侧固定安装有圆轴(13)，圆轴(13)外侧转动套接有连接杆(14)，两个连接杆(14)的底端通过铰链转动连接有同一个压板(10)，两个竖板(15)一侧均开设有横向孔，横向孔内转动安装有蜗杆(16)，两个蜗杆(16)分别与对应的蜗轮(12)相啮合，两个蜗杆(16)相互靠近的一端固定安装有同一个大齿轮(17)，位于一侧的竖板(15)一侧顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴(19)，转轴(19)一端固定安装有小齿轮(18)，小齿轮(18)与大齿轮(17)相啮合。
2.根据权利要求1所述的铝型材挤压模具磨损试验装置，其特征在于，所述滑动座(3)设置为u型架，且滑动座(3)一侧固定连接有两个导向柱(9)的一端，所述固定板(5)滑动套接在两个导向柱(9)外侧。
3.根据权利要求1所述的铝型材挤压模具磨损试验装置，其特征在于，所述转轴(19)一端固定安装有转板(20)，转板(20)一侧底部固定安装有摇柄(22)。
4.根据权利要求1所述的铝型材挤压模具磨损试验装置，其特征在于，所述滑动座(3)顶部一侧固定安装有定位板(21)，定位板(21)转动套接在转轴(19)外侧。
5.根据权利要求1所述的铝型材挤压模具磨损试验装置，其特征在于，所述压板(10)顶部两侧均固定连接有导向杆(23)的一端，滑动座(3)滑动套接在两个导向杆(23)外侧。
6.根据权利要求1所述的铝型材挤压模具磨损试验装置，其特征在于，所述圆轴(13)外侧固定套接有限位轴套(11)，两个限位轴套(11)分别与对应的连接杆(14)前侧活动抵接。
技术总结