本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种聚氯乙烯生产用解析塔填料。
背景技术：
在聚氯乙烯的生产过程里，在溶剂气体回收的过程中，会通过吸收塔对尾气中溶剂气体进行吸收、吸附，而解析塔中填料更是重中之重，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈混合。散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体，一般以随机的方式堆积在塔内，又称为乱堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不同，又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。填料一般用于气—液、液—液之间的两相接触以实现质量传递或者化学反应，填料塔内部一般装有一层或者多层填料，填料塔传质性能的好坏主要取决于所用填料的性能，填料按其结构划分可以分为规整填料和颗粒填料。而在聚氯乙烯的生产中，需要用到的填料多为拉西环，拉西环呈短管状，即横截面为圆环并沿圆环轴向延伸形成拉西环。
目前在聚氯乙烯的生产中，多采用陶瓷拉西环作为填料，在运行过程中，在酸的作用下，瓷拉西环会变的越来越薄，起不到传热的作用，而且粉化的瓷环会堵塞管道和设备，影响脱析装置的正常运行。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氯乙烯生产用解析塔填料，将陶瓷拉西环改为石墨拉西环，可以有效的避免填料粉化，避免瓷环粉化堵塞管道和设备，影响脱析装置的正常运行，从而有效的延长设备的维修周期。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚氯乙烯生产用解析塔填料，包括拉西环本体，所述拉西环本体采用石墨轧制而成，且拉西环本体的长度与直径相等，所述拉西环本体侧面开设有卡槽，且卡槽为盲槽，且卡槽的槽深为拉西环本体侧壁厚度的一半，圆周阵列的所述拉西环本体的表面嵌有卡箍，且卡箍嵌于卡槽内。
优选的，所述卡箍的一端固定有公头，所述卡箍远离公头的一端开设有锁紧槽，且锁紧槽的槽深大于公头的长度，且公头和锁紧槽相互契合。在解析塔中填充填料时，可根据填料腔的内径，选择不同数量的拉西环圆周阵列后进行填充，并使用卡箍将拉西环收束，将公头插入锁紧槽内，从而实现对拉西环的固定，提高了拉西环填充的紧密度，使得填料更加规整。
优选的，所述卡箍的外侧粘结有遇水膨胀止水条，且遇水膨胀止水条的厚度为2-3mm。在解析塔中的填料大多采用压料板进行填料的固定，极易造成填料处溶液的压降增大，可将收束后的拉西环置于填料腔内，卡箍外侧的遇水膨胀止水条和填料腔内壁紧贴，遇水膨胀止水条吸收水分后膨胀保证拉西环在填料腔内的稳定，避免使用压料板固定造成的填料腔压降增大的情况。
优选的，所述拉西环本体的侧壁内壁嵌有抗拉线网，且抗拉线网采用碳纤维制成。传统的解析塔中高速流通的溶液冲刷拉西环，容易导致拉西环侧壁结构强度降低，拉西环易破损，破损的拉西环壁会堵塞管道和设备，而改进后的拉西环侧壁内嵌有抗拉线网，抗拉线网采用抗拉强度较高的碳纤维制成，增大拉西环结构强度，保证拉西环不易破损，即使破裂后也只会产生裂缝，破损的残渣会被抗拉线网收束，不会随流而下堵塞设备。
优选的，所述拉西环本体内壁喷涂有耐腐蚀涂层，且耐腐蚀涂层采用对苯二甲酯环氧树脂制成。溶液流通时，会产生结晶絮凝于拉西环的内壁，长时间蓄积会减小拉西环孔隙，影响拉西环内部溶液的流速，而对苯二甲酯环氧树脂制成的耐腐蚀涂层一方面可减少溶液结晶挂壁，另一方面保护拉西环，防止酸性条件腐蚀填料。
优选的，所述拉西环本体侧面开设有三对侧孔，且三对侧孔均贯穿拉西环本体侧壁，且侧孔的半径与拉西环本体长度的十分之一相同。传统填料孔隙率较低，不规整排布时，容易造成流量分散，不均匀的情况，而改进后的拉西环在侧壁开设有三对侧孔，在不规整填料时，溶液也可通过侧孔通过，提高了孔隙率。
优选的，所述拉西环本体底端内部嵌有配重颗粒，且配重颗粒采用铁制成。传统拉西环在填料腔中常会不规整排布，比较影响溶液的流通，会造成填料腔中压降的增大。
有益效果
1、本实用新型中，将陶瓷拉西环改为石墨拉西环，石墨拉西环相较于陶瓷拉西环，性质更加稳定，不易被酸性条件冲蚀，可以有效的避免填料粉化，避免瓷环粉化堵塞管道和设备，影响脱析装置的正常运行，从而有效的延长设备的维修周期。
2、本实用新型中，在解析塔中填充填料时，可根据填料腔的内径，选择不同数量的拉西环圆周阵列后进行填充，并使用卡箍将拉西环收束，将公头插入锁紧槽内，从而实现对拉西环的固定，提高了拉西环填充的紧密度，使得填料更加规整。
3、本实用新型中，在解析塔中的填料大多采用压料板进行填料的固定，极易造成填料处溶液的压降增大，可将收束后的拉西环置于填料腔内，卡箍外侧的遇水膨胀止水条和填料腔内壁紧贴，遇水膨胀止水条吸收水分后膨胀保证拉西环在填料腔内的稳定，避免使用压料板固定造成的填料腔压降增大的情况。
4、本实用新型中，传统的解析塔中高速流通的溶液冲刷拉西环，容易导致拉西环侧壁结构强度降低，拉西环易破损，破损的拉西环壁会堵塞管道和设备，而改进后的拉西环侧壁内嵌有抗拉线网，抗拉线网采用抗拉强度较高的碳纤维制成，增大拉西环结构强度，保证拉西环不易破损，即使破裂后也只会产生裂缝，破损的残渣会被抗拉线网收束，不会随流而下堵塞设备。
5、本实用新型中，溶液流通时，会产生结晶絮凝于拉西环的内壁，长时间蓄积会减小拉西环孔隙，影响拉西环内部溶液的流速，而对苯二甲酯环氧树脂制成的耐腐蚀涂层一方面可减少溶液结晶挂壁，另一方面保护拉西环，防止酸性条件腐蚀填料。
6、本实用新型中，传统填料孔隙率较低，不规整排布时，容易造成流量分散，不均匀的情况，而改进后的拉西环在侧壁开设有三对侧孔，在不规整填料时，溶液也可通过侧孔通过，提高了孔隙率。
7、本实用新型中，传统拉西环在填料腔中常会不规整排布，比较影响溶液的流通，会造成填料腔中压降的增大。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚氯乙烯生产用解析塔填料的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种聚氯乙烯生产用解析塔填料的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种聚氯乙烯生产用解析塔填料中卡箍的立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种聚氯乙烯生产用解析塔填料中拉西环在聚集状态下的俯视图。
图例说明：
1、拉西环本体；2、卡槽；3、侧孔；4、耐腐蚀涂层；5、抗拉线网；6、配重颗粒；7、卡箍；8、公头；9、锁紧槽；10、遇水膨胀止水条。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例：
参照图1-4，一种聚氯乙烯生产用解析塔填料，包括拉西环本体1，拉西环本体1采用石墨轧制而成，且拉西环本体1的长度与直径相等，拉西环本体1侧面开设有卡槽2，且卡槽2为盲槽，且卡槽2的槽深为拉西环本体1侧壁厚度的一半，圆周阵列的拉西环本体1的表面嵌有卡箍7，且卡箍7嵌于卡槽2内。将陶瓷拉西环改为石墨拉西环，石墨拉西环相较于陶瓷拉西环，性质更加稳定，不易被酸性条件冲蚀，可以有效的避免填料粉化，避免瓷环粉化堵塞管道和设备，影响脱析装置的正常运行，从而有效的延长设备的维修周期。
卡箍7的一端固定有公头8，卡箍7远离公头8的一端开设有锁紧槽9，且锁紧槽9的槽深大于公头8的长度，且公头8和锁紧槽9相互契合。在解析塔中填充填料时，可根据填料腔的内径，选择不同数量的拉西环圆周阵列后进行填充，并使用卡箍7将拉西环收束，将公头8插入锁紧槽9内，从而实现对拉西环的固定，提高了拉西环填充的紧密度，使得填料更加规整。
卡箍7的外侧粘结有遇水膨胀止水条10，且遇水膨胀止水条10的厚度为2-3mm。在解析塔中的填料大多采用压料板进行填料的固定，极易造成填料处溶液的压降增大，可将收束后的拉西环置于填料腔内，卡箍7外侧的遇水膨胀止水条10和填料腔内壁紧贴，遇水膨胀止水条10吸收水分后膨胀保证拉西环在填料腔内的稳定，避免使用压料板固定造成的填料腔压降增大的情况。
拉西环本体1的侧壁内壁嵌有抗拉线网5，且抗拉线网5采用碳纤维制成。传统的解析塔中高速流通的溶液冲刷拉西环，容易导致拉西环侧壁结构强度降低，拉西环易破损，破损的拉西环壁会堵塞管道和设备，而改进后的拉西环侧壁内嵌有抗拉线网5，抗拉线网5采用抗拉强度较高的碳纤维制成，增大拉西环结构强度，保证拉西环不易破损，即使破裂后也只会产生裂缝，破损的残渣会被抗拉线网5收束，不会随流而下堵塞设备。
拉西环本体1内壁喷涂有耐腐蚀涂层4，且耐腐蚀涂层4采用对苯二甲酯环氧树脂制成。溶液流通时，会产生结晶絮凝于拉西环的内壁，长时间蓄积会减小拉西环孔隙，影响拉西环内部溶液的流速，而对苯二甲酯环氧树脂制成的耐腐蚀涂层4一方面可减少溶液结晶挂壁，另一方面保护拉西环，防止酸性条件腐蚀填料。
拉西环本体1侧面开设有三对侧孔3，且三对侧孔3均贯穿拉西环本体1侧壁，且侧孔3的半径与拉西环本体1长度的十分之一相同。传统填料孔隙率较低，不规整排布时，容易造成流量分散，不均匀的情况，而改进后的拉西环在侧壁开设有三对侧孔3，在不规整填料时，溶液也可通过侧孔3通过，提高了孔隙率。
拉西环本体1底端内部嵌有配重颗粒6，且配重颗粒6采用铁制成。传统拉西环在填料腔中常会不规整排布，比较影响溶液的流通，会造成填料腔中压降的增大。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种聚氯乙烯生产用解析塔填料，包括拉西环本体(1)，其特征在于：所述拉西环本体(1)采用石墨轧制而成，且拉西环本体(1)的长度与直径相等，所述拉西环本体(1)侧面开设有卡槽(2)，且卡槽(2)为盲槽，且卡槽(2)的槽深为拉西环本体(1)侧壁厚度的一半，圆周阵列的所述拉西环本体(1)的表面嵌有卡箍(7)，且卡箍(7)嵌于卡槽(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产用解析塔填料，其特征在于：所述卡箍(7)的一端固定有公头(8)，所述卡箍(7)远离公头(8)的一端开设有锁紧槽(9)，且锁紧槽(9)的槽深大于公头(8)的长度，且公头(8)和锁紧槽(9)相互契合。
3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产用解析塔填料，其特征在于：所述卡箍(7)的外侧粘结有遇水膨胀止水条(10)，且遇水膨胀止水条(10)的厚度为2-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产用解析塔填料，其特征在于：所述拉西环本体(1)的侧壁内壁嵌有抗拉线网(5)，且抗拉线网(5)采用碳纤维制成。
5.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产用解析塔填料，其特征在于：所述拉西环本体(1)内壁喷涂有耐腐蚀涂层(4)，且耐腐蚀涂层(4)采用对苯二甲酯环氧树脂制成。
6.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产用解析塔填料，其特征在于：所述拉西环本体(1)侧面开设有三对侧孔(3)，且三对侧孔(3)均贯穿拉西环本体(1)侧壁，且侧孔(3)的半径与拉西环本体(1)长度的十分之一相同。
7.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产用解析塔填料，其特征在于：所述拉西环本体(1)底端内部嵌有配重颗粒(6)，且配重颗粒(6)采用铁制成。
技术总结