本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种污水处理膜组件清洗一体化装置。
背景技术：
污水处理膜是利用膜丝的固液分离原理，取代常规的沉淀、过滤技术，使得处理后的水质直接达到排放标准。污水处理设备投入运行后，设备中的膜组件会被杂质堵塞，严重影响处理效果，因此需要对污水处理膜组件进行清洗。
现有的膜组件清洗装置需要将膜组件从膜池底部吊起，然后再将膜组件进行拆卸后清洗，上述清洗方式存在以下缺点：(1)吊装方式：膜组件吊装作业主要采用行走式桁车或者聘请吊车的吊装方式，采用行走式桁车造价高，而且行走式桁车铺设导轨的位置不能吊装；聘请吊车的费用昂贵，而且有些情况下受现场限制无法采用吊车。(2)清洗方式：频繁拆卸膜组件，使得膜组件损折率较高，降低了其使用寿命。(3)清洗期间，需要将处理设备停运，影响处理效率。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种污水处理膜组件清洗一体化装置，以解决现有技术中的问题。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：污水处理膜组件清洗一体化装置，包括吊装组件和清洗组件，所述吊装组件设置在膜池顶部，所述清洗组件包括冲洗膜组件的清洗水枪、增压泵、套叠组装设置在膜组件外部内清洗袋和外清洗袋，所述膜组件一端设置有进水口,另一端设置有出水口，所述出水口通过出水管连接有污水罐，所述增压泵进水口与水源相连,出水口与清洗水枪进水口相连，所述吊装组件通过手动倒链与膜组件的锁链进行配合吊装。
进一步的，所述吊装组件包括架子管、通过管板卡扣设置在架子管两端的工字梁，所述管板卡扣和工字梁与架子管螺栓连接。
进一步的，所述吊装组件为t型支架管和两根斜支架管组成的三腿式吊装支架，所述t型支架管和两根斜支架管之间分别设有斜撑。
进一步的，所述内清洗袋和外清洗袋展开后为与膜组件相配适的上端开口长方体，所述内清洗袋高度超过外清洗袋高度不小于200mm，所述外清洗袋高度超过膜组件高度不小于250mm。
进一步的，所述外清洗袋由防刮帆布材料制成，开口和底面设有不锈钢龙骨，所述外清洗袋袋体上端设有若干吊孔。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的膜组件清洗一体化装置通过在膜池顶部设置吊装组件，使得吊装组件通过手动倒链与膜组件的锁链进行配合吊装，避免受现场限制，通用性好，节省人力，降低作业劳动强度，提高作业人员工作效率；通过在膜组件外部设置套叠组装的内清洗袋和外清洗袋，通过向清洗袋内加水与相应药剂至没过全部膜组件，即可对膜组件进行清洗，无需对膜组件进行拆卸，减少膜组件拆装次数，降低损折概率，延长使用寿命；清洗期间，设备正常运行不需停产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型中外清洗袋的结构示意图。
图3为本实用新型实施例二的结构示意图。
图4为本实用新型实施例二中吊装组件的结构示意图。
其中：
1、膜池；2、架子管；3、工字梁；4、管板卡扣；5、手动倒链；6、膜组件；7、锁链；8、内清洗袋；9、外清洗袋；10、t型支架管；11、斜支架管；12、定位销钉；13、斜撑；14、吊点；
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
如图1所示的污水处理膜组件清洗一体化装置，包括吊装组件和清洗组件，所述吊装组件设置在膜池1顶部，所述清洗组件包括冲洗膜组件6的清洗水枪、增压泵、套叠组装设置在膜组件6外部内清洗袋8和外清洗袋9，所述膜组件6一端设置有进水口,另一端设置有出水口，所述出水口通过出水管连接有污水罐，所述增压泵进水口与水源相连,出水口与清洗水枪进水口相连，水源为淡水(cl-≤800mg/l)，空气增压泵原理是利用大面积活塞的低气压产生小面积活塞的高液压,空气增压泵使用于原空压系统要提高压力的工作环境中，能够将工作系统的空气压力提高到2-5倍，仅需要将工作系统内压缩空气作为气源即可，可使得水枪出口压力为1-2mpa。
所述吊装组件通过手动倒链5与膜组件6的锁链7进行配合吊装，膜组件6的锁链7为不锈钢材质，手动倒链5根据膜组件6重量和空间进行选取。
本实施例中，所述吊装组件包括架子管2、通过管板卡扣4固定设置在架子管2两端的工字梁3，所述管板卡扣4和工字梁3与架子管2螺栓连接，架子管2中心位置为吊点14进行吊装。
本实施例中吊装组件根据膜组件6重量、膜池1顶部开口位置、大小，和顶部空间的需要设计为“单梁式”，适用于顶部空间较小的情况。
所述内清洗袋8和外清洗袋9展开后为与膜组件6相配适的上端开口长方体，如图2所示，所述外清洗袋9由防刮帆布材料制成，开口和底面设有不锈钢龙骨，袋体上端设有若干吊孔，吊孔方便将套叠组装的内清洗袋8和外清洗袋9从膜组件6底部小心套入，直至将膜组件6整体顺利装入，所述外清洗袋9高度超过膜组件6高度不小于250mm，外清洗袋9根据膜组件6尺寸进行设置,不以本实施例为限；内清洗袋8材质可耐酸碱(承受ph值范围2-13)，不透水，有一定强度和韧性(可耐受2mpa水冲击)，不易刮破，所述内清洗袋8高度超过外清洗袋9高度不小于200mm，内清洗袋8与外清洗袋9区别在于，内清洗袋8不包括吊孔，内清洗袋8根据膜组件6尺寸进行设置,不以本实施例为限。
本实施例提供的污水处理膜组件6清洗一体化装置进行清洗的过程具体为：打开膜池1封盖，将水位降至露出膜组件6约100mm为宜；连接水源、增压泵和清洗水枪备用；安装吊装组件，将手动倒链5通过挂钩与膜组件6的锁链7挂好后，将膜组件6升起约500mm，观察膜组件6状态，如膜丝粘连大量污泥，可用清洗水枪进行预冲洗；将内清洗袋8和外清洗袋9套叠组装，继续升起膜组件6至底部脱离膜池1液位，将清洗袋从膜组件6底部小心套入，直至全部膜组件6装入清洗袋；手动倒链5将清洗袋和膜组件6高度降至高于膜池1液位300mm左右，清洗袋内加水至没过全部膜组件6(露出曝气管进气口和出水口)，固定清洗袋与膜组件6相对位置；膜组件6曝气管进气口与母管用软管临时连接，将出水口封堵；投入相应药剂，打开曝气阀，开始膜清洗工作；清洗结束后，将废水通过出水口导入污水罐；关闭曝气阀，拆解临时用软管，升起膜组件6，脱除外部的清洗袋，检查膜丝损折情况并进行维修维护；膜组件6归位并回装，完成清洗过程。
实施例二：
如图2、3所示的污水处理膜组件清洗一体化装置，包括吊装组件和清洗组件，所述吊装组件设置在膜池1顶部，所述清洗组件包括冲洗膜组件6的清洗水枪、增压泵、套叠组装设置在膜组件6外部内清洗袋8和外清洗袋9，所述膜组件6一端设置有进水口,另一端设置有出水口，所述出水口通过出水管连接有污水罐，所述增压泵进水口与水源相连,出水口与清洗水枪进水口相连，所述吊装组件通过手动倒链5与膜组件6的锁链7进行配合吊装。
本实施例中，所述吊装组件为t型支架管10和两根斜支架管11组成的三腿式吊装支架，t型支架管10和两根斜支架管11通过定位销钉12固定连接，t型支架管10中心位置为吊点14进行吊装，所述t型支架管10和两根斜支架管11之间分别设有斜撑13。
本实施例中吊装组件根据膜组件重量、膜池顶部开口位置、大小，和顶部空间的需要设计为“三腿式”，适用于顶部空间较大的情况。
本实施例中其余结构与实施例一相同，且本实施例提供的膜组件清洗一体化装置的工作过程可以参照图1所示膜组件清洗一体化装置的相关描述，在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.污水处理膜组件清洗一体化装置，其特征在于，包括吊装组件和清洗组件，所述吊装组件设置在膜池顶部，所述清洗组件包括冲洗膜组件的清洗水枪、增压泵、套叠组装设置在膜组件外部内清洗袋和外清洗袋，所述膜组件一端设置有进水口,另一端设置有出水口，所述出水口通过出水管连接有污水罐，所述增压泵进水口与水源相连,出水口与清洗水枪进水口相连，所述吊装组件通过手动倒链与膜组件的锁链进行配合吊装。
2.根据权利要求1所述的污水处理膜组件清洗一体化装置，其特征在于，所述吊装组件包括架子管、通过管板卡扣设置在架子管两端的工字梁，所述管板卡扣和工字梁与架子管螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的污水处理膜组件清洗一体化装置，其特征在于，所述吊装组件为t型支架管和两根斜支架管组成的三腿式吊装支架，所述t型支架管和两根斜支架管之间分别设有斜撑。
4.根据权利要求1所述的污水处理膜组件清洗一体化装置，其特征在于，所述内清洗袋和外清洗袋展开后为与膜组件相配适的上端开口长方体，所述内清洗袋高度超过外清洗袋高度不小于200mm，所述外清洗袋高度超过膜组件高度不小于250mm。
5.根据权利要求4所述的污水处理膜组件清洗一体化装置，其特征在于，所述外清洗袋由防刮帆布材料制成，开口和底面设有不锈钢龙骨，所述外清洗袋袋体上端设有若干吊孔。
技术总结