本实用新型涉及芯片覆合机技术领域，尤其涉及一种料带裁切装置。
背景技术：
在芯片覆合机的裁切工艺中，由于料带的长度及贴合在印刷料的间距不同，会通过料带牵引轴的速度和裁切刀轴的速度来控制。由于料带裁断间距不等于刀刃间距，而料带裁切的过程不是瞬时完成，在料带裁断过程中料带裁断时速度会大于送料速度，会在裁切的瞬间将料带拉伸，料带裁断的瞬间会将拉伸复位，这导致料带在运行中抖动和回弹现象，严重影响料带裁切质量与裁切精度，有待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种料带裁切装置，能够减弱在裁切过程中料带产生的抖动和回弹现象。
本实用新型提供的技术方案为：一种料带裁切装置，包括工位架、料带牵引机构、裁切刀轴和裁切底轴，所述料带牵引机构、裁切刀轴和裁切底轴均安装在工位架上，还包括缓冲辊、缓冲辊安装架、轴承、复位弹簧和缓冲辊弹力调节螺钉，所述轴承套设在裁切底轴上，所述缓冲辊安装架通过所述轴承设置在裁切底轴上，所述缓冲辊弹力调节螺钉旋接在工位架上，所述复位弹簧设置在缓冲辊弹力调节螺钉和缓冲辊安装架之间，料带从料带牵引机构引出后先反包缓冲辊再进入裁切刀轴和裁切底轴之间，当裁切刀轴进行裁切时，料带被拉伸，将缓冲辊抬起，以释放料带的拉伸力，所述复位弹簧用于在不裁切时缓冲辊的复位。
其中，所述裁切底轴为中空负压轴，其上设有吸风小孔，所述裁切底轴与外部负压风机连接，所述吸风小孔产生负压将料带末端吸附在裁切底轴上。
其中，所述料带牵引机构包括牵引底轴、牵引加压轴、牵引电机和牵引气缸，所述料带从牵引底轴、牵引加压轴之间穿过，所述牵引气缸用于抬升或降下牵引加压轴，所述牵引电机用于带动牵引底轴旋转。
其中，所述料带裁切装置包括多个料带牵引机构，用于牵引多个料带，多个料带均从料带牵引机构引出后先反包缓冲辊再进入裁切刀轴和裁切底轴之间。
其中，多个料带牵引机构的牵引底轴在同一垂直面上，多条料带进料时在同一平面，用于保证缓冲辊工作抬起时多条料带放料长度一致。
其中，所述料带牵引机构通过连轴器法兰套设置在工位架上，所述连轴器法兰套用于调整料带牵引机构的角度。
其中，所述缓冲辊安装架上设有腰形孔，所述缓冲辊的两端被固定在所述腰形孔内，用于调整缓冲辊和裁切底轴之间的间隙。
其中，所述缓冲辊安装架上端设有凸台，所述凸台一侧设有盲孔，用于安装复位弹簧。
其中，所述工位架上还设有裁切加压螺杆，用于对裁切刀轴进行加压。
本实用新型的有益效果为：所述料带裁切装置增设了缓冲辊、缓冲辊安装架、轴承、复位弹簧和缓冲辊弹力调节螺钉，缓冲辊安装架通过所述轴承设置在裁切底轴上，所以缓冲辊安装架不会跟随裁切底轴旋转，而是沿裁切底轴的轴心在一定角度内进行摆动，料带从料带牵引机构引出后先反包缓冲辊再进入裁切刀轴和裁切底轴之间，这样当裁切刀轴进行裁切时，料带被拉伸，将缓冲辊抬起，释放部分料带余量，即可以释放料带的拉伸力，减少料带抖动和回弹现象，保证料带的裁切精度，以及提高高速生产时料带的稳定性，裁切完毕后，料带恢复正常的拉伸力，复位弹簧使缓冲辊的复位，完成一次裁切过程。
附图说明
图1是本实用新型所述料带裁切装置实施例的结构示意图；
图2是本实用新型所述缓冲辊、缓冲辊安装架与裁切底辊的配合关系示意图。
其中，1、工位架；2、料带牵引机构；21、牵引底轴；22、牵引加压轴；23、牵引气缸；3、裁切刀轴；4、裁切底轴；5、缓冲辊；6、缓冲辊安装架；61、腰形孔；62、凸台；63、盲孔；7、轴承；8、复位弹簧；9、缓冲辊弹力调节螺钉；10、连轴器法兰套；11、裁切加压螺杆；100、料带。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
作为本实用新型所述料带裁切装置的实施例，如图1和图2所示，包括工位架1、料带牵引机构2、裁切刀轴3和裁切底轴4，所述料带牵引机构2、裁切刀轴3和裁切底轴4均安装在工位架1上，还包括缓冲辊5、缓冲辊安装架6、轴承7、复位弹簧8和缓冲辊弹力调节螺钉9，所述轴承7套设在裁切底轴4上，所述缓冲辊安装架6通过所述轴承7设置在裁切底轴4上，所述缓冲辊弹力调节螺钉9旋接在工位架1上，所述复位弹簧8设置在缓冲辊弹力调节螺钉9和缓冲辊安装架6之间，料带100从料带牵引机构2引出后先反包缓冲辊5再进入裁切刀轴3和裁切底轴4之间，当裁切刀轴3进行裁切时，料带100被拉伸，将缓冲辊5抬起，以释放料带100的拉伸力，所述复位弹簧8用于在不裁切时缓冲辊5的复位。
所述料带裁切装置增设了缓冲辊5、缓冲辊安装架6、轴承7、复位弹簧8和缓冲辊弹力调节螺钉9，缓冲辊安装架6通过所述轴承7设置在裁切底轴4上，所以缓冲辊安装架6不会跟随裁切底轴4旋转，而是沿裁切底轴4的轴心在一定角度内进行摆动，料带100从料带牵引机构2引出后先反包缓冲辊5再进入裁切刀轴3和裁切底轴4之间，这样当裁切刀轴3进行裁切时，料带100被拉伸，将缓冲辊5抬起，释放部分料带余量，即可以释放料带的拉伸力，减少料带抖动和回弹现象，保证料带100的裁切精度，以及提高高速生产时料带的稳定性，裁切完毕后，料带100恢复正常的拉伸力，复位弹簧8使缓冲辊5的复位，完成一次裁切过程。通过所述缓冲辊弹力调节螺钉9来调节缓冲辊5回弹力(复位力度)来适应不同宽度的料带。
在本实施例中，所述裁切底轴4为中空负压轴，其上设有吸风小孔(未示出)，所述裁切底轴4与外部负压风机连接，所述吸风小孔产生负压将料带100末端吸附在裁切底轴4上。负压吸附区为正视图(图1)中10点钟方向至3点钟方向，吸风小孔需要避开裁切刀轴的刀刃落刃位置；裁切底轴4内部有固定的吸风套筒，吸风套筒与外部轴体通过轴承连接，外部轴体可自由转动。
在本实施例中，所述料带裁切装置包括多个料带牵引机构2，用于牵引多个料带100，多个料带100均从料带牵引机构2引出后先反包缓冲辊5再进入裁切刀轴3和裁切底轴4之间。所述料带裁切装置可以对一到四排料带进行裁切处理。
在本实施例中，所述料带牵引机构2包括牵引底轴21、牵引加压轴22、牵引电机(未示出)和牵引气缸23，所述料带100从牵引底轴21、牵引加压轴22之间穿过，所述牵引气缸23用于抬升或降下牵引加压轴22，保证牵引底轴21和牵引加压轴22之间可以压合与分离，所述牵引电机用于带动牵引底轴21旋转。
在本实施例中，多个料带牵引机构2的牵引底轴21在同一垂直面上，多条料带100进料时在同一平面，用于保证缓冲辊5工作抬起时多条料带100放料长度一致，避免出现多个料带100张力不均匀。
在本实施例中，所述牵引加压轴22与牵引气缸23在同一条线上，并且位于牵引加压轴22的轴线中心位置，保证牵引加压轴22向下压力均匀。
在本实施例中，所述料带牵引机构2通过连轴器法兰套10设置在工位架1上，所述连轴器法兰套10用于调整料带牵引机构2的角度，所述连轴器法兰套10可旋转匹配不同安装孔位来调整整个料带牵引机构2与工位架1的角度。
在本实施例中，所述缓冲辊安装架6上设有腰形孔61，所述缓冲辊5的两端被固定在所述腰形孔61内，用于调整缓冲辊5和裁切底轴4之间的间隙。
在本实施例中，所述缓冲辊安装架6上端设有凸台62，所述凸台62一侧设有盲孔63，用于安装复位弹簧8。
在本实施例中，所述工位架1上还设有裁切加压螺杆11，用于对裁切刀轴3进行加压。
所述料带裁切装置的工作过程为：控制两个料带牵引机构2的牵引气缸23，将牵引加压轴22抬起，此时可以把料带100穿入牵引底轴21和牵引加压轴22之间，料带100穿入后向下绕过缓冲辊5向上反包在裁切底轴4上，打开裁切底轴4的负压风机，通过裁切底轴4中空负压轴及吸风小孔将料带100末端吸附在裁切底轴4上；控制两个料带牵引机构2的牵引气缸23，将牵引加压轴22压下，夹紧料带100。启动裁切，在一个裁切循环内，二个料带100在裁切刀轴3的刀刃接触料带时由于裁切刀轴3的速度大于料带牵引机构2的送料速度，将牵引加压轴22后端至裁切刀轴3之间的料带拉伸，料带拉伸时会将缓冲辊5抬起，在料带裁切时间内将料带释放部分余量，释放料带的部分拉伸力；当料带切断后缓冲辊5在复位弹簧8的作用下回弹至初始位置，而裁切后的料带末端由于受真空的吸附作用，始终包裹在裁切底轴4上，防止末端料带摆动，接下来进入下一个裁切循环。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种料带裁切装置，包括工位架、料带牵引机构、裁切刀轴和裁切底轴，所述料带牵引机构、裁切刀轴和裁切底轴均安装在工位架上，其特征在于，还包括缓冲辊、缓冲辊安装架、轴承、复位弹簧和缓冲辊弹力调节螺钉，所述轴承套设在裁切底轴上，所述缓冲辊安装架通过所述轴承设置在裁切底轴上，所述缓冲辊弹力调节螺钉旋接在工位架上，所述复位弹簧设置在缓冲辊弹力调节螺钉和缓冲辊安装架之间，料带从料带牵引机构引出后先反包缓冲辊再进入裁切刀轴和裁切底轴之间，当裁切刀轴进行裁切时，料带被拉伸，将缓冲辊抬起，以释放料带的拉伸力，所述复位弹簧用于在不裁切时缓冲辊的复位。
2.根据权利要求1所述的料带裁切装置，其特征在于，所述裁切底轴为中空负压轴，其上设有吸风小孔，所述裁切底轴与外部负压风机连接，所述吸风小孔产生负压将料带末端吸附在裁切底轴上。
3.根据权利要求1所述的料带裁切装置，其特征在于，所述料带牵引机构包括牵引底轴、牵引加压轴、牵引电机和牵引气缸，所述料带从牵引底轴、牵引加压轴之间穿过，所述牵引气缸用于抬升或降下牵引加压轴，所述牵引电机用于带动牵引底轴旋转。
4.根据权利要求3所述的料带裁切装置，其特征在于，所述料带裁切装置包括多个料带牵引机构，用于牵引多个料带，多个料带均从料带牵引机构引出后先反包缓冲辊再进入裁切刀轴和裁切底轴之间。
5.根据权利要求4所述的料带裁切装置，其特征在于，多个料带牵引机构的牵引底轴在同一垂直面上，多条料带进料时在同一平面，用于保证缓冲辊工作抬起时多条料带放料长度一致。
6.根据权利要求1所述的料带裁切装置，其特征在于，所述料带牵引机构通过连轴器法兰套设置在工位架上，所述连轴器法兰套用于调整料带牵引机构的角度。
7.根据权利要求1所述的料带裁切装置，其特征在于，所述缓冲辊安装架上设有腰形孔，所述缓冲辊的两端被固定在所述腰形孔内，用于调整缓冲辊和裁切底轴之间的间隙。
8.根据权利要求1所述的料带裁切装置，其特征在于，所述缓冲辊安装架上端设有凸台，所述凸台一侧设有盲孔，用于安装复位弹簧。
9.根据权利要求1所述的料带裁切装置，其特征在于，所述工位架上还设有裁切加压螺杆，用于对裁切刀轴进行加压。
技术总结