本实用新型涉及碲铜线领域，具体为一种碲铜线用绕线装置。
背景技术：
碲铜是一种碲青铜材料，是一种高导易切削铜合金材料，碲铜具有优良的导电和导热性能，同时具备抗腐蚀和抗电烧蚀性能，常被用来制作导线。为了方便运输会将碲铜线卷绕于绕线筒上，但是现有的装置大都需要人工进行绕线，工作效率低，工作强度大，绕线时碲铜线集中在一个地方，不能保证排线整齐。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种碲铜线用绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碲铜线用绕线装置，包括连接框，所述连接框的上方右侧设有伺服电机，所述连接框的中间设有绕线筒，所述绕线筒两侧固定连接有连接柱，所述连接框的左侧设有驱动电机，所述驱动电机和伺服电机电性连接，所述驱动电机右侧设有转盘，所述连接框上侧滑动连接有连接块。
优选的，所述连接框上侧设有螺杆，所述螺杆左侧和连接框转动连接，所述螺杆的右侧贯穿连接框，所述螺杆的右侧固定连接有齿轮，所述伺服电机右侧固定连接有齿轮，两个齿轮啮合连接。
优选的，所述连接块和螺杆螺纹连接，所述连接块的下侧固定连接有u形板，所述u形板的下侧转动连接有两个滑轮，两个所述滑轮中间呈现v形结构，所述u形板上侧滑动连接有挤压块，所述挤压块下端为弧形凹面，弧形凹面中间镶嵌有滚珠，所述u形板两侧下方固定连接有侧板，两个所述侧板和挤压块两侧之间螺纹连接有螺栓。
优选的，所述连接框的侧端设有弧形结构的放置槽，所述放置槽的底端为半圆结构，所述连接柱直径和半圆结构直径相同，所述放置槽底端镶嵌有滚珠。
优选的，所述连接框下方滑动连接有挤压板，所述挤压板和连接框之间设有弹簧，所述挤压板下侧固定连接有挤压柱，所述连接框下方正对挤压柱处设有开关，所述开关和驱动电机电性连接。
优选的，所述转盘上设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动连接有弧形板，所述弧形板两侧都固定连接有连接台，连接台上设有螺纹孔，所述弧形板和滑槽之间设有弹簧，所述弧形板内侧中间固定连接有卡接板，所述连接柱上环形排列有卡接槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将绕线筒两侧的连接柱顺着放置槽放入，通过螺栓连接两个连接台带动弧形板移动，卡接板卡接进连接柱的连接槽中，将连接柱和转盘固定在一起，将碲铜线穿过两个滑轮中间缠绕在卷筒上，通过螺栓带动挤压块移动，对碲铜线位置进行定位，避免卷绕时碲铜线偏移，通过驱动电机带动卷绕筒转动进行绕线，伺服电机通过齿轮的啮合传动控制螺杆来回往复转动，将连接块顺着螺杆来回往复转动，使得碲铜线能均匀的缠绕在绕线筒上，本装置能自动将碲铜线均匀的卷绕在绕线筒上，增加工作效率，同时降低工人工作强度。
附图说明
图1为装置连接结构示意图；
图2为连接框侧视图；
图3为转盘立体连接结构示意图；
图4为滑轮连接结构示意图。
图中：1连接框、2螺杆、3连接块、4伺服电机、5绕线筒、6连接柱、7驱动电机、8转盘、9挤压板、10开关、11放置槽、12弧形板、13卡接板、14u形板、15挤压块、16滑轮、17侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种碲铜线用绕线装置，包括连接框1，连接框1的上方右侧设有伺服电机4，伺服电机4采用mdmf202l1g6m，连接框1的中间设有绕线筒5，绕线筒5两侧固定连接有连接柱6，连接框1的左侧设有驱动电机7，驱动电机7采用da22422，驱动电机7和伺服电机4电性连接，驱动电机7右侧设有转盘8，连接框1上侧滑动连接有连接块3。
连接框1上侧设有螺杆2，螺杆2左侧和连接框1转动连接，螺杆2的右侧贯穿连接框1，螺杆2的右侧固定连接有齿轮，伺服电机4右侧固定连接有齿轮，两个齿轮啮合连接，伺服电机4通过齿轮的啮合传动带动螺杆2转动，伺服电机4精确控制螺杆2来回往复转动。
连接块3和螺杆2螺纹连接，连接块3的下侧固定连接有u形板14，u形板14的下侧转动连接有两个滑轮16，两个滑轮16中间呈现v形结构，u形板14上侧滑动连接有挤压块15，挤压块15下端为弧形凹面，弧形凹面中间镶嵌有滚珠，u形板14两侧下方固定连接有侧板17，两个侧板17和挤压块15两侧之间螺纹连接有螺栓，连接块3顺着螺杆2来回往复转动，使得碲铜线能均匀的缠绕在绕线筒5上，将碲铜线穿过两个滑轮16中间，v字形结构能适应不同直径的碲铜线，旋转螺栓带动挤压块15移动，挤压块15对碲铜线挤压，避免在绕线时碲铜线发生偏移，滚珠和滑轮16在绕线时滚动减少摩擦，方便碲铜线绕线。
连接框1的侧端设有弧形结构的放置槽11，放置槽11的底端为半圆结构，连接柱6直径和半圆结构直径相同，放置槽11底端镶嵌有滚珠，放置槽11能方便将绕线筒5通过连接柱6安装在连接框1上，滚珠能减少和连接柱6之间的摩擦。
连接框1下方滑动连接有挤压板9，挤压板9和连接框1之间设有弹簧，挤压板9下侧固定连接有挤压柱，连接框1下方正对挤压柱处设有开关10，开关10和驱动电机7电性连接，当碲铜线卷绕到一定长度时，碲铜线到达挤压板9处，挤压柱对开关10进行挤压，开关10将信号传递给驱动电机7，控制驱动电机7停止工作，避免一直卷绕。
转盘8上设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动连接有弧形板12，弧形板12两侧都固定连接有连接台，连接台上设有螺纹孔，弧形板12和滑槽之间设有弹簧，弧形板12内侧中间固定连接有卡接板13，连接柱6上环形排列有卡接槽，通过螺栓连接两个连接台带动弧形板12移动，弧形板12顺着滑槽移动将卡接板13卡接进连接柱6的连接槽中，将连接柱6和转盘8固定在一起绕线，使得驱动电机7能带动绕线筒5旋转进行，取出连接柱6时弹簧能让弧形板12恢复原位。
工作原理：将绕线筒5两侧的连接柱6顺着放置槽11放入，将绕线筒5安装在连接框1上，通过螺栓连接两个连接台带动弧形板12移动，弧形板12顺着滑槽移动将卡接板13卡接进连接柱6的连接槽中，将连接柱6和转盘8固定在一起绕线，使得驱动电机7能带动绕线筒5旋转进行，取出连接柱6时弹簧能让弧形板12恢复原位，将碲铜线穿过两个滑轮16中间缠绕在卷筒上，v字形结构能适应不同直径的碲铜线，旋转螺栓带动挤压块15移动，挤压块15对碲铜线挤压，避免在绕线时碲铜线发生偏移，滚珠和滑轮16在绕线时滚动减少摩擦，方便碲铜线绕线，伺服电机4通过齿轮的啮合传动控制螺杆2来回往复转动，将连接块3顺着螺杆2来回往复转动，使得碲铜线能均匀的缠绕在绕线筒5上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种碲铜线用绕线装置，包括连接框(1)，其特征在于：所述连接框(1)的上方右侧设有伺服电机(4)，所述连接框(1)的中间设有绕线筒(5)，所述绕线筒(5)两侧固定连接有连接柱(6)，所述连接框(1)的左侧设有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)和伺服电机(4)电性连接，所述驱动电机(7)右侧设有转盘(8)，所述连接框(1)上侧滑动连接有连接块(3)。
2.根据权利要求1所述的一种碲铜线用绕线装置，其特征在于：所述连接框(1)上侧设有螺杆(2)，所述螺杆(2)左侧和连接框(1)转动连接，所述螺杆(2)的右侧贯穿连接框(1)，所述螺杆(2)的右侧固定连接有齿轮，所述伺服电机(4)右侧固定连接有齿轮，两个齿轮啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种碲铜线用绕线装置，其特征在于：所述连接块(3)和螺杆(2)螺纹连接，所述连接块(3)的下侧固定连接有u形板(14)，所述u形板(14)的下侧转动连接有两个滑轮(16)，两个所述滑轮(16)中间呈现v形结构，所述u形板(14)上侧滑动连接有挤压块(15)，所述挤压块(15)下端为弧形凹面，弧形凹面中间镶嵌有滚珠，所述u形板(14)两侧下方固定连接有侧板(17)，两个所述侧板(17)和挤压块(15)两侧之间螺纹连接有螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种碲铜线用绕线装置，其特征在于：所述连接框(1)的侧端设有弧形结构的放置槽(11)，所述放置槽(11)的底端为半圆结构，所述连接柱(6)直径和半圆结构直径相同，所述放置槽(11)底端镶嵌有滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种碲铜线用绕线装置，其特征在于：所述连接框(1)下方滑动连接有挤压板(9)，所述挤压板(9)和连接框(1)之间设有弹簧，所述挤压板(9)下侧固定连接有挤压柱，所述连接框(1)下方正对挤压柱处设有开关(10)，所述开关(10)和驱动电机(7)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种碲铜线用绕线装置，其特征在于：所述转盘(8)上设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动连接有弧形板(12)，所述弧形板(12)两侧都固定连接有连接台，连接台上设有螺纹孔，所述弧形板(12)和滑槽之间设有弹簧，所述弧形板(12)内侧中间固定连接有卡接板(13)，所述连接柱(6)上环形排列有卡接槽。
技术总结