本实用新型属于废气处理技术领域，尤其涉及一种活性炭吸附净化处理装置。
背景技术：
随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，餐饮行业得到了快速发展，饮食油烟污染已经成为城市中仅次于工业污染和交通污染源的第三大空气污染源。饮食业排放的油烟已经成为城市颗粒物中有机物的重要来源之一。现有通常采用活性炭吸附对油烟进行净化处理，现有的活性炭吸附装置通常在箱体内沿废气流通方向设置有多层活性炭层，由于进口处的油烟浓度比较高，随着活性炭层的吸附，越往后油烟浓度越低，因此设置的多层活性炭层不能够得到充分利用，并且占用空间大，吸附效率低，并且对油烟的净化不够彻底，净化效果差。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、吸附效率高、净化效果好、能够对油烟进行充分净化的活性炭吸附净化处理装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种活性炭吸附净化处理装置，包括串联设置的吸附箱和净化箱，吸附箱侧部固定连接有进气斗，净化箱侧部固定连接有出气斗，进气斗端部固定连接有进气管，出气斗端部固定连接有出气管，出气斗内设置有风机，吸附箱内同心转动连接有外吸附筒和内吸附筒，外吸附筒和内吸附筒之间沿圆周方向间隔固定连接有若干固定架，外吸附筒和内吸附筒的筒体均设置为双层网状结构，外吸附筒和内吸附筒的筒体内分别设置有活性炭层，内吸附筒两端分别通过连接轴转动连接在吸附箱上，吸附箱外侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与内吸附筒一端的连接轴传动连接，净化箱内通过安装架固定连接有冷凝翅片，净化箱内设置有位于冷凝翅片下方的储液室，储液室内注入有净化液，安装架顶部设置有位于冷凝翅片上方的喷淋管，喷淋管沿冷凝翅片长度方向设置，喷淋管上间隔设置有朝向冷凝翅片的喷头，喷淋管通过导液管与储液室底部相连通，导液管上设置有抽液泵。
所述外吸附筒和内吸附筒的筒体分别沿圆周方向分隔为若干吸附单元，各个吸附单元分别向内凹陷形成弧状结构。
各个固定架上分别设置活性炭层。
所述进气斗内设置有布风板，布风板包括固定连接在进气斗内壁的固定框，固定框内横向和竖向间隔固定连接有若干连接板，各个连接板之间形成若干进气孔。
所述进气斗和出气斗分别设置为锥形结构。
采用上述技术方案，本实用新型在风机的作用下，油烟经由进气管进入至进气斗内，经布风板均分进入至吸附箱内，油烟经外吸附筒和内吸附筒的双重吸附作用，通过活性炭层的吸附，将油烟进行净化，在吸附时，驱动电机带动内吸附筒和外吸附筒转动，使得外吸附筒和内吸附筒上的各个吸附单元分别对油烟进行充分吸附，大大提高了吸附效率及吸附效果，各个吸附单元分别设置成弧状结构，增大吸附面积；经吸附箱吸附后的气体进入至净化箱内，在冷凝翅片的作用下液化，同时在抽液泵的作用下，净化液经导液管输送至喷淋管内并通过各个喷头喷出，净化液对油烟进行净化，并将冷凝翅片上液化的油液冲洗净化，经过净化后的气体经出气管排出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中净化箱的侧视结构示意图；
图3是本实用新型中布风板的结构示意图；
图4是图1中a处的放大图。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型的一种活性炭吸附净化处理装置，包括串联设置的吸附箱1和净化箱2，吸附箱1侧部固定连接有进气斗3，净化箱2侧部固定连接有出气斗4，进气斗3端部固定连接有进气管5，出气斗4端部固定连接有出气管6，出气斗4内设置有风机7，吸附箱1内同心转动连接有外吸附筒8和内吸附筒9，外吸附筒8和内吸附筒9之间沿圆周方向间隔固定连接有若干固定架10，外吸附筒8和内吸附筒9的筒体均设置为双层网状结构，外吸附筒8和内吸附筒9的筒体内分别设置有活性炭层11，内吸附筒9两端分别通过连接轴12转动连接在吸附箱1上，吸附箱1外侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与内吸附筒9一端的连接轴12传动连接，净化箱2内通过安装架13固定连接有冷凝翅片14，净化箱2内设置有位于冷凝翅片14下方的储液室15，储液室15内注入有净化液，安装架13顶部设置有位于冷凝翅片14上方的喷淋管16，喷淋管16沿冷凝翅片14长度方向设置，喷淋管16上间隔设置有朝向冷凝翅片14的喷头17，喷淋管16通过导液管18与储液室15底部相连通，导液管18上设置有抽液泵19。
所述外吸附筒8和内吸附筒9的筒体分别沿圆周方向分隔为若干吸附单元，各个吸附单元分别向内凹陷形成弧状结构。
各个固定架10上分别设置活性炭层11。
所述进气斗3内设置有布风板20，布风板20包括固定连接在进气斗3内壁的固定框21，固定框21内横向和竖向间隔固定连接有若干连接板22，各个连接板22之间形成若干进气孔23。
所述进气斗3和出气斗4分别设置为锥形结构。
本实用新型在工作使用时，在风机7的作用下，油烟经由进气管5进入至进气斗3内，经布风板20均分进入至吸附箱1内，油烟经外吸附筒8和内吸附筒9的双重吸附作用，通过活性炭层11的吸附，将油烟进行净化，在吸附时，驱动电机带动内吸附筒9和外吸附筒8转动，使得外吸附筒8和内吸附筒9上的各个吸附单元分别对油烟进行充分吸附，大大提高了吸附效率及吸附效果，各个吸附单元分别设置成弧状结构，增大吸附面积；经吸附箱1吸附后的气体进入至净化箱2内，在冷凝翅片14的作用下液化，同时在抽液泵19的作用下，净化液经导液管18输送至喷淋管16内并通过各个喷头17喷出，净化液对油烟进行净化，并将冷凝翅片14上液化的油液冲洗净化，经过净化后的气体经出气管6排出。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
1.一种活性炭吸附净化处理装置，其特征在于：包括串联设置的吸附箱和净化箱，吸附箱侧部固定连接有进气斗，净化箱侧部固定连接有出气斗，进气斗端部固定连接有进气管，出气斗端部固定连接有出气管，出气斗内设置有风机，吸附箱内同心转动连接有外吸附筒和内吸附筒，外吸附筒和内吸附筒之间沿圆周方向间隔固定连接有若干固定架，外吸附筒和内吸附筒的筒体均设置为双层网状结构，外吸附筒和内吸附筒的筒体内分别设置有活性炭层，内吸附筒两端分别通过连接轴转动连接在吸附箱上，吸附箱外侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与内吸附筒一端的连接轴传动连接，净化箱内通过安装架固定连接有冷凝翅片，净化箱内设置有位于冷凝翅片下方的储液室，储液室内注入有净化液，安装架顶部设置有位于冷凝翅片上方的喷淋管，喷淋管沿冷凝翅片长度方向设置，喷淋管上间隔设置有朝向冷凝翅片的喷头，喷淋管通过导液管与储液室底部相连通，导液管上设置有抽液泵。
2.根据权利要求1所述的活性炭吸附净化处理装置，其特征在于：所述外吸附筒和内吸附筒的筒体分别沿圆周方向分隔为若干吸附单元，各个吸附单元分别向内凹陷形成弧状结构。
3.根据权利要求2所述的活性炭吸附净化处理装置，其特征在于：各个固定架上分别设置活性炭层。
4.根据权利要求3所述的活性炭吸附净化处理装置，其特征在于：所述进气斗内设置有布风板，布风板包括固定连接在进气斗内壁的固定框，固定框内横向和竖向间隔固定连接有若干连接板，各个连接板之间形成若干进气孔。
5.根据权利要求4所述的活性炭吸附净化处理装置，其特征在于：所述进气斗和出气斗分别设置为锥形结构。
技术总结