本实用新型涉及密度检测设备技术领域，更具体的说是涉及一种分体式密度测试仪。
背景技术：
石油作为地质勘探的主要对象之一，其质量好坏直接决定了使用价值的高低，确定石油质量最直接的办法就是检测石油的密度，而不同地区所产石油的密度也不尽相同，因此使用测量准确的石油密度测定装置是十分必要的。当前，工业上对于石油密度的检测装置类型多样，但现有的石油密度检测装置往往结构过于简单，且功能单一，而石油的温度、石油中气泡含量以及石油混合的均匀度等各种因素都会影响石油密度的测定结果，现有的石油密度检测装置无法顾及上述因素从而导致石油密度的测定数据不精准，甚至导致测定密度与实际密度误差较大，严重影响了对石油使用价值的判断。
因此，提供一种设计合理，功能丰富，操作方便且使用安全性高的分体式密度测试仪是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，为了解决现有技术石油密度检测装置功能单一，无法精准测量石油密度等技术问题，本实用新型提供了一种设计合理，功能丰富，操作方便且使用安全性高的分体式密度测试仪。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种分体式密度测试仪，包括：
外壳体；
超声波消泡组件，所述超声波消泡组件设于所述外壳体内，并与所述外壳体底部固定连接；
水浴缸，所述水浴缸固定于所述超声波消泡组件顶部，且所述水浴缸内壁上还设有液位传感器，且内部间隔布置有储油罐；所述储油罐底部设有加热管，所述储油罐通过连接柱固定在所述水浴缸底部，所述储油罐内设有温度传感器和密度计；
搅拌组件，所述搅拌组件安装在所述储油罐上，并与所述储油罐转动连接，所述搅拌组件用于对所述储油罐内部介质进行搅拌；
制冷组件，所述制冷组件设于所述外壳体内，并位于所述水浴缸一侧，用于降低所述水浴缸内的水温；
控制器，所述控制器设于所述外壳体的顶部外壁上，且所述控制器与所述超声波消泡组件、所述液位传感器、所述加热管、所述温度传感器、所述密度计、所述搅拌组件和所述制冷组件电性连接。
经由上述的技术方案可知，与现有技术方案相比，本实用新型公开提供了一种分体式密度测试仪，通过利用搅拌组件能够将储油罐内的石油液体搅拌均匀，提高对石油密度测定的准确性；通过利用超声波消泡组件能够对混合后的石油液体进行消泡处理，防止待测石油液体中含有的气泡造成体积测量出现偏差而影响密度测定结果；通过利用加热管能够升高水浴缸内的水温，利用制冷组件能够根据需要降低水浴缸内的水温，同时配合利用温度传感器能够检测储油罐内的石油液体是否达到试验温度，以便利用密度计测量出石油液体在不同温度下的密度；通过利用液位传感器及时检测水浴缸内的水量，并将水量过少的信号发送至控制器，避免因水量过少而烧坏该测试仪；控制器的设置进一步提高了该测试仪的自动化控制程度。本实用新型的一种分体式密度测试仪，不仅设计合理，操作方便，而且功能丰富，安全性高，测量石油密度的准确性高，可控性强，具有良好的市场应用前景。
进一步的，所述制冷组件为制冷压缩机。
采用上述技术方案产生的有益效果是，能够根据需要降低水浴缸内的水温。
进一步的，所述外壳体顶部形成有开口，且所述开口处设有与所述外壳体可拆卸连接的顶盖，所述顶盖与所述开口尺寸适配。
采用上述技术方案产生的有益效果是，便于工作人员通过打开顶盖向储油罐内添加待测石油或向水浴缸内加水。
进一步的，所述顶盖上还固定有提手。
采用上述技术方案产生的有益效果是，提高了工作人员操作的便捷性。
进一步的，所述水浴缸为超声波水浴缸，所述超声波消泡组件为超声波换能器，且所述控制器与所述超声波换能器信号连接，用于控制所述超声波换能器。
采用上述技术方案产生的有益效果是，能够对搅拌均匀后的液体进行消泡处理，防止待测液体中含有的气泡造成体积测量出现偏差而影响液体的密度测定结果。
进一步的，所述液位传感器的设置高度为所述水浴缸总高度的三分之一。
采用上述技术方案产生的有益效果是，当水浴缸内的水量较少时，能够及时将缺水信号发送至控制器，避免发生该测试仪干烧的情况。
进一步的，所述储油罐包括罐体和盖体，所述罐体利用所述连接柱固定在所述水浴缸底部，所述盖体设于所述罐体顶部，并与所述罐体可拆卸连接。
采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该测试仪整体结构设计合理，便于向该储油罐内加入待测石油液体，提高工作人员操作的便捷性。
进一步的，所述盖体上还开设有通孔，且所述通孔处插接有胶塞。
采用上述技术方案产生的有益效果是，便于向通孔处插入进油管，进一步提高工作人员操作的便捷性。
进一步的，所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述驱动电机固定于所述盖体顶部，且其动力输出轴通过联轴器与所述搅拌轴一端传动连接，所述搅拌轴另一端穿过所述盖体插入所述罐体内，所述搅拌叶片为多个，且多个所述搅拌叶片沿所述搅拌轴轴向均匀布置并固定在所述搅拌轴周侧壁上，且所述控制器与所述驱动电机电性连接。
采用上述技术方案产生的有益效果是，便于对储油罐内的待测液体进行充分搅拌混合，防止待测液体分层造成的密度测定出现偏差。
进一步的，还包括消泡板，所述消泡板固定于所述搅拌轴上，且所述消泡板位于所述搅拌叶片的上方。
采用上述技术方案产生的有益效果是，能够进一步对搅拌均匀后的待测液体进行消泡处理，提高对待测液体密度测定结果的准确性。
进一步的，还包括报警器，所述报警器设于所述外壳体外侧壁上，且所述报警器与所述控制器电性连接。
可选地，所述报警器为蜂鸣器。
采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该测试仪具有缺水报警功能，从而能够提醒工作人员及时加水，避免造成测试仪干烧情况的发生，提高了该测试仪运行的安全性。
进一步的，还包括过热保护装置，所述过热保护装置设于所述外壳体内部，且所述过热保护装置与所述控制器电性连接。
可选地，该测试仪的温度调节范围为-5℃-90℃。
采用上述技术方案产生的有益效果是，过热保护装置能够在该测试仪内部温度较高时使该测试仪自动断电，防止温度过高而烧坏该测试仪的工作部件。
进一步的，还包括开关按钮，所述开关按钮设于所述外壳体外侧壁上。
采用上述技术方案产生的有益效果是，便于及时打开或关闭该测试仪，提高该测试仪运行的安全性和操作的便捷性。
进一步的，所述控制器包括控制器壳体、单片机、显示屏和操作按钮，所述控制器壳体固定于所述外壳体顶部，所述单片机设于所述控制器壳体内，所述显示屏和所述操作按钮均设于所述控制器壳体前侧壁上，且所述显示屏和所述操作按钮与所述单片机电性连接，所述单片机与所述超声波消泡组件、所述液位传感器、所述温度传感器、所述密度计、所述搅拌组件和所述制冷组件电性连接。
采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该测试仪操作方便，易于控制，且测定数据便于观察。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型提供的一种分体式密度测试仪的内部结构剖视图；
图2附图为本实用新型提供的一种分体式密度测试仪的立体结构示意图。
其中：1-外壳体，11-顶盖，12-提手，2-超声波消泡组件，3-水浴缸，4-液位传感器，5-加热管，6-储油罐，61-罐体，62-盖体，7-连接柱，8-温度传感器，9-密度计，10-搅拌组件，101-驱动电机，102-搅拌轴，103-搅拌叶片，20-制冷组件，30-控制器，40-消泡板，50-报警器，60-开关按钮。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本实用新型公开了一种分体式密度测试仪，包括：
外壳体1；
超声波消泡组件2，超声波消泡组件2设于外壳体1内，并与外壳体1底部固定连接；
水浴缸3，水浴缸3固定于超声波消泡组件2顶部，且水浴缸3内壁上还设有液位传感器4，且内部间隔布置有储油罐6；储油罐6底部设有加热管5，储油罐6通过连接柱7固定在水浴缸3底部，储油罐6内设有温度传感器8和密度计9；
搅拌组件10，搅拌组件10安装在储油罐6上，并与储油罐6转动连接，搅拌组件10用于对储油罐6内部介质进行搅拌；
制冷组件20，制冷组件20设于外壳体1内，并位于水浴缸3一侧，且制冷组件20与水浴缸3通过管路连接，用于降低水浴缸3内的水温；
控制器30，控制器30设于外壳体1的顶部外壁上，且控制器30与超声波消泡组件、液位传感器4、加热管5、温度传感器8、密度计9、搅拌组件10和制冷组件20电性连接。
根据本实用新型的一个可选实施例，制冷组件20为制冷压缩机，从而能够根据需要降低水浴缸内的水温。
根据本实用新型的一个可选实施例，外壳体1顶部形成有开口，且开口处设有与外壳体1可拆卸连接的顶盖11，顶盖11与开口尺寸适配，从而便于工作人员通过打开顶盖向储油罐内添加待测液体或向水浴缸内加水。
根据本实用新型的一个可选实施例，顶盖11上还固定有提手12，从而提高了工作人员操作的便捷性。
根据本实用新型的一个可选实施例，水浴缸3为超声波水浴缸3，超声波消泡组件2为超声波换能器，且控制器30与超声波换能器信号连接，用于控制超声波换能器，从而能够对搅拌均匀后的液体进行消泡处理，防止待测液体中含有的气泡造成体积测量出现偏差而影响液体的密度测定结果。
根据本实用新型的一个可选实施例，液位传感器4的设置高度为水浴缸3总高度的三分之一，当水浴缸内的水量较少时，能够及时将缺水信号发送至控制器，避免发生该测试仪干烧的情况。
根据本实用新型的一个可选实施例，储油罐6包括罐体61和盖体62，罐体61利用连接柱7固定在水浴缸3底部，盖体62设于罐体61顶部，并与罐体61可拆卸连接，从而使得该测试仪整体结构设计合理，便于向该储油罐内加入待测石油液体，提高工作人员操作的便捷性。
根据本实用新型的一个可选实施例，盖体62上还开设有通孔，且通孔处插接有胶塞，便于向通孔处插入进油管，进一步提高了工作人员操作的便捷性。
根据本实用新型的一个可选实施例，搅拌组件10包括驱动电机101、搅拌轴102和搅拌叶片103，驱动电机101固定于盖体62顶部，且其动力输出轴通过联轴器与搅拌轴102一端传动连接，搅拌轴102另一端穿过盖体62插入罐体61内，搅拌叶片103为多个，且多个搅拌叶片103沿搅拌轴102轴向均匀布置并固定在搅拌轴102周侧壁上，且控制器30与驱动电机101电性连接，从而便于对储油罐内的待测液体进行充分搅拌混合，防止待测液体分层造成的密度测定出现偏差。
根据本实用新型的一个可选实施例，还包括消泡板40，消泡板40固定于搅拌轴102上，且消泡板40位于搅拌叶片103的上方，从而能够进一步对搅拌均匀后的待测液体进行消泡处理，提高对待测液体密度测定结果的准确性。
根据本实用新型的一个可选实施例，还包括报警器50，报警器50设于外壳体1外侧壁上，且报警器50与控制器30电性连接；具体地，报警器50为蜂鸣器，从而使得该测试仪具有缺水报警功能，进而能够提醒工作人员及时加水，避免造成测试仪干烧情况的发生，提高了该测试仪运行的安全性。
根据本实用新型的一个可选实施例，还包括过热保护装置，过热保护装置设于外壳体1内部，且过热保护装置与控制器30电性连接；具体地，该测试仪的温度调节范围为-5℃-90℃，过热保护装置能够在该测试仪内部温度较高时使该测试仪自动断电，防止温度过高而烧坏该测试仪的工作部件。
根据本实用新型的一个可选实施例，还包括开关按钮60，开关按钮60设于外壳体1外侧壁上，从而便于及时打开或关闭该测试仪，提高该测试仪运行的安全性和操作的便捷性。
根据本实用新型的一个可选实施例，控制器包括控制器壳体、单片机、显示屏和操作按钮，控制器壳体固定于外壳体顶部，单片机设于控制器壳体内，显示屏和操作按钮均设于控制器壳体前侧壁上，且显示屏和操作按钮与单片机电性连接，单片机与超声波消泡组件、液位传感器、温度传感器、密度计、搅拌组件和制冷组件电性连接，从而使得该测试仪操作方便，易于控制，且测定数据便于观察。
本实用新型的一种分体式密度测试仪，通过利用搅拌组件能够将储油罐内的石油液体搅拌均匀，提高对石油密度测定的准确性；通过利用超声波消泡组件能够对混合后的石油液体进行消泡处理，防止待测石油液体中含有的气泡造成体积测量出现偏差而影响密度测定结果；通过利用加热管能够升高水浴缸内的水温，利用制冷组件能够根据需要降低水浴缸内的水温，同时配合利用温度传感器能够检测储油罐内的石油液体是否达到试验温度，以便利用密度计测量出石油液体在不同温度下的密度；通过利用液位传感器及时检测水浴缸内的水量，并将水量过少的信号发送至控制器，避免因水量过少而烧坏该测试仪；控制器的设置进一步提高了该测试仪的自动化控制程度。该分体式密度测试仪，不仅设计合理，操作方便，而且功能丰富，安全性高，测量石油密度的准确性高，可控性强，具有良好的市场应用前景。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
1.一种分体式密度测试仪，其特征在于，包括：
外壳体(1)；
超声波消泡组件(2)，所述超声波消泡组件(2)设于所述外壳体(1)内，并与所述外壳体(1)底部固定连接；
水浴缸(3)，所述水浴缸(3)固定于所述超声波消泡组件(2)顶部，且所述水浴缸(3)内壁上设有液位传感器(4)，且内部间隔布置有储油罐(6)；所述储油罐(6)底部设有加热管(5)，所述储油罐(6)通过连接柱(7)固定在所述水浴缸(3)底部，所述储油罐(6)内设有温度传感器(8)和密度计(9)；
搅拌组件(10)，所述搅拌组件(10)安装在所述储油罐(6)上，并与所述储油罐(6)转动连接，所述搅拌组件(10)用于对所述储油罐(6)内部介质进行搅拌；
制冷组件(20)，所述制冷组件(20)设于所述外壳体(1)内，并位于所述水浴缸(3)一侧，用于降低所述水浴缸(3)内的水温；
控制器(30)，所述控制器(30)设于所述外壳体(1)的顶部外壁上，且所述控制器(30)与所述超声波消泡组件、所述液位传感器(4)、所述加热管(5)、所述温度传感器(8)、所述密度计(9)、所述搅拌组件(10)和所述制冷组件(20)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种分体式密度测试仪，其特征在于，所述外壳体(1)顶部形成有开口，且所述开口处设有与所述外壳体(1)可拆卸连接的顶盖(11)，所述顶盖(11)与所述开口尺寸适配。
3.根据权利要求2所述的一种分体式密度测试仪，其特征在于，所述顶盖(11)上还固定有提手(12)。
4.根据权利要求1所述的一种分体式密度测试仪，其特征在于，所述水浴缸(3)为超声波水浴缸(3)，所述超声波消泡组件(2)为超声波换能器，且所述控制器(30)与所述超声波换能器信号连接，用于控制所述超声波换能器。
5.根据权利要求1所述的一种分体式密度测试仪，其特征在于，所述液位传感器(4)的设置高度为所述水浴缸(3)总高度的三分之一。
6.根据权利要求1所述的一种分体式密度测试仪，其特征在于，所述储油罐(6)包括罐体(61)和盖体(62)，所述罐体(61)利用所述连接柱(7)固定在所述水浴缸(3)底部，所述盖体(62)设于所述罐体(61)顶部，并与所述罐体(61)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种分体式密度测试仪，其特征在于，所述搅拌组件(10)包括驱动电机(101)、搅拌轴(102)和搅拌叶片(103)，所述驱动电机(101)固定于所述盖体(62)顶部，且其动力输出轴通过联轴器与所述搅拌轴(102)一端传动连接，所述搅拌轴(102)另一端穿过所述盖体(62)插入所述罐体(61)内，所述搅拌叶片(103)为多个，且多个所述搅拌叶片(103)沿所述搅拌轴(102)轴向均匀布置并固定在所述搅拌轴(102)周侧壁上，且所述控制器(30)与所述驱动电机(101)电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种分体式密度测试仪，其特征在于，还包括消泡板(40)，所述消泡板(40)固定于所述搅拌轴(102)上，且所述消泡板(40)位于所述搅拌叶片(103)的上方。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种分体式密度测试仪，其特征在于，还包括报警器(50)，所述报警器(50)设于所述外壳体(1)外侧壁上，且所述报警器(50)与所述控制器(30)电性连接。
10.根据权利要求1-8任一项所述的一种分体式密度测试仪，其特征在于，还包括过热保护装置，所述过热保护装置设于所述外壳体(1)内部，且所述过热保护装置与所述控制器(30)电性连接。
技术总结