本实用新型涉及布料检验的技术领域，具体为一种用于针织布料的成品检验系统。
背景技术：
针织布料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织布料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织可分为纬编和经编针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱；针织布料生产主要有四个环节，纺、织、染、整，针织即是纺织，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术；在布料生产完成后，需要对布料成品的拉力等性能进行检测，与现有技术相比，以前的纺织的布料一般都是人工拉力，来测试布料的强度，纺织布料的检验系统装置在使用上的结构较为简单，导致其检测效果和实用性上较差，不便于快速的进行操作，不便于对布料进行精准的拉伸检测，使用上具有一定的局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于针织布料的成品检验系统，该针织布料的检验系统，通过将布料的分别放置在上齿板和下齿板上固定，电机带动螺纹杆在轴承上转动一并带动第二滑块在螺纹杆上进行移动夹紧，夹紧壳内的电动伸缩杆对布料的另一端夹紧手动向右拉，产生拉力带动纺织布料向一侧进行拉伸，观察其形变情况来检测出布料的拉伸性能的刻度，通过刻度尺得出不同拉力下的性能数据，结构更加多样，操作起来简单方便，更为实用。
以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于针织布料的成品检验系统，包括底箱，所述底箱的顶部固定工作台，所述工作台的顶部中心固定支撑架，所述支撑架的右端固定连接滑杆，所述滑杆表面滑动连接第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接夹紧壳，所述夹紧壳的内部设有隔离板，所述隔离板的左端固定电动伸缩杆，所述夹紧壳的底部左端固定第二挡板；所述夹紧壳的右端设有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定把手，所述夹紧壳的顶部两端通过延伸标杆与刻度尺滑动连接，所述工作台的左右两端固定第一挡板，所述第一挡板的内部设有第一固定板，所述第一固定板的顶部中心固定轴承。
优选的，所述第一挡板的内壁上方固定限位杆，所述限位杆的上下两端安装限位块。
优选的，所述第一挡板的顶部固定顶板，所述顶板的内部左端安装电机，所述电机的输出轴活动连接螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接第二滑块，所述第二滑块左右两侧固定连接板。
优选的，所述第一固定板的内部固定锁紧螺丝。
优选的，所述连接板滑动连接限位杆，所述连接板的另一端固定连接上齿板。
优选的，所述底箱的底部两端固定支架，所述支架的底部连接防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，该种针织布料的检验系统，通过将布料的放置在上齿板和下齿板之间上固定，电机带动螺纹杆在轴承上转动一并带动第二滑块在螺纹杆上进行移动夹紧，夹紧壳内的电动伸缩杆对布料夹紧到第二挡板上，通过把手手动向右拉，产生拉力带动布料向一侧进行拉伸，观察其形变情况来检测出布料的拉伸性能的刻度，通过刻度尺得出不同拉力下的性能数据，结构更加多样，操作起来简单方便，更为实用。
附图说明
图1为本实用新型检验系统结构示意图；
图2为图1中a区放大结构示意图；
图3为图1中b区放大结构示意图。
图中：1、底箱；2、支撑架；3、锁紧螺丝；4、电机；5、顶板；6、刻度尺；7、第一挡板；8、滑杆；9、工作台；10、限位块；11、上齿板；12、橡胶垫；13、下齿板；14、轴承；15、限位杆；16、螺纹杆；17、把手；18、电动伸缩杆；19、第二挡板；20、第一滑块；21、隔离板；22、夹紧壳；23、支架；24、防滑垫；25、第一固定板；26、第二固定板；27、第二滑块；28、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于针织布料的成品检验系统，包括底箱1，底箱1的顶部固定工作台9，工作台9的顶部中心固定支撑架2，支撑架2主要对滑杆8起到支撑的作用，支撑架2的右端固定连接滑杆8，滑杆8主要对第一滑块20起到滑动的作用，滑杆8表面滑动连接第一滑块20，第一滑块20主要带动夹紧壳22左右移动进行拉伸，第一滑块20的顶部固定连接夹紧壳22，夹紧壳22的内部设有隔离板21，隔离板21主要隔离布料多余的卡住，使布料准确无误的在里面被夹紧；
隔离板21的左端固定电动伸缩杆18，电动伸缩杆18主要对布料抵到第二挡板19上夹紧，夹紧壳22的底部左端固定第二挡板19，第二挡板19主要对布料被夹紧时，起到阻挡的作用，夹紧壳22的右端设有第二固定板26，第二固定板26主要对把手17起到固定的作用，第二固定板26的顶部固定把手17，把手17使人方便快捷的拉伸，也能使你拉伸时的刻度值准确；
夹紧壳22的顶部两端通过延伸标杆与刻度尺6滑动连接，刻度尺6能准确清晰的表达拉伸时的值，工作台9的左右两端固定第一挡板7，第一挡板7主要固定顶板5的作用，第一挡板7的内部设有第一固定板25，第一固定板25的顶部中心固定轴承14，轴承14主要带动螺纹杆16在其内部进行转动，第一固定板25的内部固定锁紧螺丝3，锁紧螺丝3主要固定下齿板13，使下齿板13定死在那，方便布料夹紧；
第一挡板7的内壁上方固定限位杆15，限位杆15的作用就是限位，限位杆15的上下两端安装限位块10，当第二滑块27上下移动时，限位块10限制第二滑块27移动的距离，第一挡板7的顶部固定顶板5，顶板5的内部左端安装电机4，电机4主要带动螺纹杆16运转，电机4的输出轴活动连接螺纹杆16，螺纹杆16的表面螺纹连接第二滑块27，第二滑块左右两侧固定连接板28，连接板28滑动连接限位杆15，连接板28的另一端固定连接上齿板11，通过电机4带动螺纹杆16使第二滑块27上下移动带动连接板28使上齿板11向下压，然后使布料夹紧；
底箱1的底部两端固定支架23，支架23主要对机器固定的作用，不让它直接与地面接触，支架23的底部连接防滑垫24，防滑垫24防止该机器在运转时出现抖动和偏移使布料损坏。
工作原理：使用时，通过将布料的放置在上齿板11和下齿板13之间上固定，电机4带动螺纹杆16在轴承14上转动一并带动第二滑块27在螺纹杆16上进行移动夹紧，夹紧壳22内的电动伸缩杆18对布料的夹紧到第二挡板19上，通过把手17手动向右拉，产生拉力带动纺织布料向一侧进行拉伸，观察其形变情况来检测出布料的拉伸性能的刻度，通过刻度尺6得出不同拉力下的性能数据，结构更加多样，操作起来简单方便，更为实用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于针织布料的成品检验系统，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部固定工作台(9)，所述工作台(9)的顶部中心固定支撑架(2)，所述支撑架(2)的右端固定连接滑杆(8)，所述滑杆(8)表面滑动连接第一滑块(20)，所述第一滑块(20)的顶部固定连接夹紧壳(22)，所述夹紧壳(22)的内部设有隔离板(21)，所述隔离板(21)的左端固定电动伸缩杆(18)，所述夹紧壳(22)的底部左端固定第二挡板(19)，所述夹紧壳的右端设有第二固定板(26)，所述第二固定板(26)的顶部固定把手(17)，所述夹紧壳(22)的顶部两端通过延伸标杆与刻度尺(6)滑动连接，所述工作台(9)的左右两端固定第一挡板(7)，所述第一挡板(7)的内部设有第一固定板(25)，所述第一固定板(25)的顶部中心固定轴承(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于针织布料的成品检验系统，其特征在于：所述第一挡板(7)的内壁上方固定限位杆(15)，所述限位杆(15)的上下两端安装限位块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于针织布料的成品检验系统，其特征在于：所述第一挡板(7)的顶部固定顶板(5)，所述顶板(5)的内部左端安装电机(4)，所述电机(4)的输出轴活动连接螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的表面螺纹连接第二滑块(27)，所述第二滑块左右两侧固定连接板(28)。
4.根据权利要求1所述的一种用于针织布料的成品检验系统，其特征在于：所述第一固定板(25)的内部固定锁紧螺丝(3)。
5.根据权利要求3所述的一种用于针织布料的成品检验系统，其特征在于：所述连接板(28)滑动连接限位杆(15)，所述连接板(28)的另一端固定连接上齿板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种用于针织布料的成品检验系统，其特征在于：所述底箱(1)的底部两端固定支架(23)，所述支架(23)的底部连接防滑垫(24)。
技术总结