本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体为电工用铜线坯的收卷装置。
背景技术：
铜线坯是用于电线电缆生产用主要原料，铜线坯的生产过程中，需要对生产的铜线收卷的线辊上，以方便后期用于电线电缆的加工，而用于收卷铜线的线辊的内径大小不一，对于其收卷的支架的直径要求大小不一，现有用于收卷线辊的支架配备上，一种规格直径的收卷线辊对应于一个收卷支架，在用于铜线的收卷时，需要同时对收卷支架以及收卷辊进行更换，较为的繁琐，且影响对于铜线收卷的工作效率。
而且每一种收卷线辊配比一个收卷支架，造成使用成本以及维护成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可多情形适用的电工用铜线坯的收卷装置，通过简单的支撑结构实现调节，并在底部通过齿轮结构进行转动收卷，提高效率。
为实现上述目的，本实用新型的第一方面提出一种电工用铜线坯的收卷装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部焊接有环形滑轨一，所述环形滑轨一的内腔均匀安装有多组滑动滚珠，多组所述滑动滚珠的顶部安放有环形滑轨二，且环形滑轨二平行于支撑底板的顶部设置，所述环形滑轨二的顶部焊接有收卷齿轮，所述收卷齿轮的顶部焊接有十字支撑架，所述十字支撑架的顶部呈十字排列横向开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔竖向安装有限位卡板，所述十字支撑架的顶部中间竖向焊接有支撑柱，所述支撑柱的外壁套接有定位套筒，所述支撑柱的侧壁均匀开设有定位插孔，所述支撑柱的侧壁横向安装有固定插杆，且固定插杆的一端穿过定位插孔的内腔贯穿定位套筒的侧壁，所述定位套筒的侧壁和限位卡板的顶端侧壁均焊接有u型耳板，两组所述u型耳板之间倾斜安装有连接拉板，所述支撑底板的底部镶嵌有收卷电机，且收卷电机的竖向轴端贯穿支撑底板的顶部，所述收卷电机的输出轴端套接有驱动齿轮，且驱动齿轮与收卷齿轮之间相互啮合，实现收卷驱动的传递。
进一步优选地，所述支撑底板的底部通过螺栓呈十字排列安装有带刹车的万向轮。
进一步优选地，所述十字支撑架的顶部安放有收线辊，且四组限位卡板设置在收线辊的内腔中。
进一步优选地，所述支撑底板、环形滑轨一以及环形滑轨二的轴心在同一垂直线上，且环形滑轨一和环形滑轨二的结构相同。
进一步优选地，所述限位卡板为矩形的长条卡块，且限位卡板的底部开设有与限位滑槽相配合的t型卡块，所述t型卡块与限位滑槽之间为间隙配合。
进一步优选地，所述定位套筒的侧壁开设有与定位插孔结构相同的固定插孔，且固定插杆的插杆端与固定插孔之间为过盈配合。
进一步优选地，所述支撑底板的顶部开设有与收卷电机输出轴端相配合的限位插孔，且限位插孔与收卷电机输出轴端的连接处安装有耐磨轴承。
进一步优选地，所述收线辊的内腔侧壁开设有与限位卡板相配合的限位卡槽，且限位卡槽与限位卡板之间为过盈配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种可多情形适用的电工用铜线坯的收卷装置，通过简单的支撑结构实现调节，并在底部通过齿轮结构进行转动收卷，提高效率。其中，通过向下或者向上调整定位套筒在支撑柱上的位置，使连接拉板能够带动限位卡板在限位滑槽的内腔向外扩张或者向内收缩，方便将限位卡板卡接在收线辊内腔侧壁的限位卡槽上，能够对不同内径的收线辊进行固定，避免每次更换不同型号的收线辊时；同时避免一种型号的收线辊配比一种型号的收卷支架，降低使用成本以及后期的维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的收卷装置的结构示意图；
图2为图1中a部的局部放大图；
图3为图1中b部的局部放大图；
图4为本实用新型的收卷装置的仰视轴测图；
图5为本实用新型的收线辊结构示意图；
图6为本实用新型的限位卡板底部结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑底板，2-环形滑轨一，3-滑动滚珠，4-环形滑轨二，5-收卷齿轮，6-十字支撑架，7-限位滑槽，8-限位卡板，81-t型卡块，9-支撑柱，10-定位套筒，11-定位插孔，12-固定插杆，13-u型耳板，14-连接拉板，15-收卷电机，16-驱动齿轮，17-万向轮，18-收线辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合图1-图6所示的示例性实施例的电工用铜线坯的收卷装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部焊接有环形滑轨一2，环形滑轨一2的内腔均匀安装有多组滑动滚珠3，多组滑动滚珠3的顶部安放有环形滑轨二4，且环形滑轨二4平行于支撑底板1的顶部设置，使收卷齿轮5能够平行于支撑底板1的顶部转动。
优选地，支撑底板1、环形滑轨一2以及环形滑轨二4的轴心在同一垂直线上，且环形滑轨一2和环形滑轨二4的结构相同，使环形滑轨一2和环形滑轨二4的零件可以共用，方便对2以及4的更换维护。
环形滑轨二4的顶部焊接有收卷齿轮5，收卷齿轮5的顶部焊接有十字支撑架6。
十字支撑架6的顶部呈十字排列横向开设有限位滑槽7，限位滑槽7的内腔竖向安装有限位卡板8。优选地，限位卡板8为矩形的长条卡块，且限位卡板8的底部开设有与限位滑槽7相配合的t型卡块81，t型卡块81与限位滑槽7之间为间隙配合。如此，提高限位卡板8底部在限位滑槽7内腔中滑动的稳定性。
优选地，十字支撑架6的顶部中间竖向焊接有支撑柱9，支撑柱9的外壁套接有定位套筒10，支撑柱9的侧壁均匀开设有定位插孔11，支撑柱9的侧壁横向安装有固定插杆12。
其中，固定插杆12的一端穿过定位插孔11的内腔贯穿定位套筒10的侧壁，定位套筒10的侧壁开设有与定位插孔11结构相同的固定插孔，且固定插杆12的插杆端与固定插孔之间为过盈配合，通过固定插杆12插入到定位插孔11的内腔中，方便将定位套筒10在支撑柱9上的位置固定。
定位套筒10的侧壁和限位卡板8的顶端侧壁均焊接有u型耳板13，两组u型耳板13之间倾斜安装有连接拉板14，支撑底板1的底部镶嵌有收卷电机15，且收卷电机15的竖向轴端贯穿支撑底板1的顶部。
支撑底板1的顶部开设有与收卷电机15输出轴端相配合的限位插孔，且限位插孔与收卷电机15输出轴端的连接处安装有耐磨轴承，减少收卷电机15输出轴端的转动磨损。收卷电机15的输出轴端套接有驱动齿轮16，且驱动齿轮16与收卷齿轮5之间相互啮合。
优选地，支撑底板1的底部通过螺栓呈十字排列安装有带刹车的万向轮17，方便移动。
结合图示的示例，十字支撑架6的顶部安放有收线辊18，且四组限位卡板8设置在收线辊18的内腔中，收线辊18的内腔侧壁开设有与限位卡板8相配合的限位卡槽，且限位卡槽与限位卡板8之间为过盈配合，提高限位卡板8与收线辊18之间卡接的稳定性。
结合附图以及上述实施例的收卷装置，在使用过程中，通过将收线辊18放置在十字支撑架6的顶部，且使四组限位卡板8处于收线辊18的内腔中，通过向下调整定位套筒10在支撑柱9上的位置，使连接拉板14能够推动限位卡板8在限位滑槽7的内腔向外扩张，将限位卡板8卡接在收线辊18内腔侧壁的限位卡槽上，再通过收卷电机15(例如三相异步电动机)的旋转带动驱动齿轮16的转动，进一步驱动收卷齿轮5的转动，通过收卷齿轮5的转动带动十字支撑架6的转动，从而实现将铜线收卷到收线辊18的外壁上。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种电工用铜线坯的收卷装置，其特征在于：包括：
用于提供收卷装置支撑的支撑底板（1），所述支撑底板（1）的顶部焊接有环形滑轨一（2）；
多组滑动滚珠（3），均匀地设置在所述环形滑轨一（2）的内腔中；
环形滑轨二（4），平行于支撑底板（1）的顶部地设置，并且环形滑轨二（4）位于滑动滚珠（3）的上方；所述环形滑轨二（4）的顶部焊接有收卷齿轮（5）；
十字支撑架（6），焊接在所述收卷齿轮（5）的顶部，所述十字支撑架（6）的顶部呈十字排列横向开设有限位滑槽（7），所述限位滑槽（7）的内腔竖向安装有限位卡板（8）；
支撑柱（9），沿着竖直方向焊接在所述十字支撑架（6）的顶部中间位置，所述支撑柱（9）的外壁套接有定位套筒（10），所述支撑柱（9）的侧壁均匀开设有定位插孔（11），所述支撑柱（9）的侧壁横向安装有固定插杆（12）；
其中，所述固定插杆（12）的一端穿过定位插孔（11）的内腔、且贯穿定位套筒（10）的侧壁，所述定位套筒（10）的侧壁和限位卡板（8）的顶端侧壁均焊接有u型耳板（13），两组所述u型耳板（13）之间倾斜安装有连接拉板（14），所述支撑底板（1）的底部镶嵌有收卷电机（15），且收卷电机（15）的竖向轴端贯穿支撑底板（1）的顶部，所述收卷电机（15）的输出轴端套接有驱动齿轮（16），且驱动齿轮（16）与收卷齿轮（5）之间相互啮合，实现收卷驱动的传递。
2.根据权利要求1所述的电工用铜线坯的收卷装置，其特征在于：所述支撑底板（1）、环形滑轨一（2）以及环形滑轨二（4）的轴心在同一垂直线上，且环形滑轨一（2）和环形滑轨二（4）的结构相同。
3.根据权利要求1所述的电工用铜线坯的收卷装置，其特征在于：所述限位卡板（8）为矩形的长条卡块。
4.根据权利要求3所述的电工用铜线坯的收卷装置，其特征在于：所述限位卡板（8）的底部开设有与限位滑槽（7）相配合的t型卡块（81），所述t型卡块（81）与限位滑槽（7）之间为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的电工用铜线坯的收卷装置，其特征在于：所述定位套筒（10）的侧壁开设有与定位插孔（11）结构相同的固定插孔，且固定插杆（12）的插杆端与固定插孔之间为过盈配合。
6.根据权利要求1所述的电工用铜线坯的收卷装置，其特征在于：所述支撑底板（1）的顶部开设有与收卷电机（15）输出轴端相配合的限位插孔，且限位插孔与收卷电机（15）输出轴端的连接处安装有耐磨轴承。
7.根据权利要求1所述的电工用铜线坯的收卷装置，其特征在于：所述支撑底板（1）的底部通过螺栓呈十字排列安装有带刹车的万向轮（17）。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的电工用铜线坯的收卷装置，其特征在于：所述十字支撑架（6）的顶部安放有收线辊（18），且四组限位卡板（8）设置在收线辊（18）的内腔中。
9.根据权利要求8所述的电工用铜线坯的收卷装置，其特征在于：所述收线辊（18）的内腔侧壁开设有与限位卡板（8）相配合的限位卡槽，且限位卡槽与限位卡板（8）之间为过盈配合。
技术总结