本申请涉及热切机的领域，尤其是涉及一种用于无尘布热切机的上料机构。
背景技术：
目前,在无尘布的生产加工过程中，根据客户需要，需要通过电热丝热切或者切刀将具有较长长度的成卷无尘布分切成不同的宽度，因此会用到热切机将无尘布分切成不同的宽度。
针对上述中的相关技术，现有的热切机一般包括机架、上料架，切割机构、转动设置在机架两侧之间的一些传送辊和收料辊。
如图1所示为现有的上料架，上料架包括支架和间隔设置在支架1上的若干个支撑杆11，支架为两个侧板，各支撑杆围成一个凹槽。使用时，成卷的无尘布直接放置在凹槽内，再通过热切机的拉动进行放卷。但是，由于成卷的无尘布在凹槽内滚动放卷时，会受到自身重力的作用，无尘布卷的表面会与支撑杆之间具有摩擦力，导致需要拉动的力较大，不便于放卷，因此有待改进。
技术实现要素：
为了减小放卷时拉动无尘布的拉力，方便放卷，本申请提供一种用于无尘布热切机的上料机构。
本申请提供的一种用于无尘布热切机的上料机构采用如下的技术方案：一种用于无尘布热切机的上料机构，包括支架和转动设置在支架上的转动辊，所述转动辊沿着无尘布卷的长度方向穿设过无尘布卷内部，所述支架上相向的一面设置有支撑辊，所述支架的同一侧上均间隔设置有两个支撑辊，各所述支撑辊在同一平面上，所述转动辊的两端分别搭接在两支撑辊之间，且所述转动辊的两端与两支撑辊之间相对转动设置。
通过采用上述技术方案，当需要对无尘布卷进行放卷时，可以将转动辊穿过无尘布卷的内部，且转动辊的两端伸出无尘布卷两端；然后将转动辊的两端搭接在支架上的两支撑辊之间，当热切机在拉动无纺布进行放卷时，无尘布卷可以悬在空中进行转动，不会受到自身的压力作用，减少无尘布卷与其他外物的摩擦力，实现减小放卷时拉动无尘布的拉力，方便放卷的效果。
优选的，各所述支撑辊上均设置有滚珠轴承，所述转动辊的外壁与滚珠轴承的外壁接触。
通过采用上述技术方案，当转动的两端搭接在滚珠轴承上后，使得转动辊与支撑辊之间的转动更加流畅，进而使得无尘布卷可以随着转动辊进行更加流畅的转动放卷。
优选的，所述支架为间隔且平行设置的两块侧板，所述侧板朝向滚珠轴承的一面与滚珠轴承的侧面之间具有间隔。
通过采用上述技术方案，由两块侧板组成支架，当将转动的两端搭接在支撑辊的滚珠轴承，使得转动辊的两端可以完全搭接在滚珠轴承外壁上，且间隔的设置可以方便过盈配合连接的滚珠轴承的拆卸。
优选的，两所述侧板之间的距离可调节设置。
通过采用上述技术方案，由于无纺布卷和转动辊的长度不一致，通过调节两个侧板之间的距离，使得转动辊的两端能够搭接在支撑辊上，以适应不同宽度无纺布卷和转动辊。
优选的，两所述侧板之间设置有至少一个导向杆，两所述侧板上均设置延伸出侧板表面的环套，所述导向杆的两端套设于环套内，且所述环套上螺接有延伸至环套内壁的抵紧螺杆。
通过采用上述技术方案，当需要调节两个侧板之间的距离时，可以滑移侧板位于导向杆上的位置，待调节好侧板的位置后，通过抵紧螺栓与环套螺接，并延伸至环套内壁上与导向杆外壁抵紧，使得侧板与导向杆的位置保持固定，实现对两侧板之间的距离调节。
优选的，两个所述侧板上位于转动辊的一侧均铰接有限位板，所述限位板的转轴线与转动辊的轴线平行，所述侧板上设置有用于对限位板远离铰接的一端进行固定的定位件，当限位板位于固定状态时，所述限位板处于水平位置，且位于转动辊端部的上方。
通过采用上述技术方案，当将转动辊的两端搭接在两支撑辊上时，可以转动限位板，并将限位板远离铰接的一端与通过固定件进行固定，使得限位板水平固定在转动辊端部的上方，以对转动辊进行限位，防止转动辊从两支撑辊之间脱离，当需要换卷时，再将限位板打开。
优选的，所述定位件包括设置在侧板内侧的固定杆、穿过限位板且与固定杆螺接的固定螺杆，所述限位板远离铰接的一端搭接在固定杆上。
通过采用上述技术方案，当限位板转动至水平位置，限位板远离铰接的一端搭接在固定杆上，接着便可通过固定螺杆穿过限位板并与固定杆螺接，实现对限位板自由转动的限制，并将限位板固定在水平位置。
优选的，所述转动辊的两端设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承抵接在两支撑辊之间。
通过采用上述技术方案，在转动辊两端设滚珠轴承，当将转动辊的两端搭接在两支撑辊上时，可实现转动辊与支撑辊之间的顺畅转动连接，使得无尘布卷可以随着转动辊进行更加流畅的转动放卷。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
（1）通过转动辊穿过无尘布卷的中部，然后将无尘布卷架在空中进行转动，减少无尘布卷与其他外物的摩擦力，实现减小放卷时拉动无尘布的拉力，方便放卷的效果；
（2）在支撑辊上设置滚珠轴承，能够实现支撑辊与转动辊之间更加顺畅的转动连接，进而使得无尘布卷能够随着转动辊进行更加顺畅的转动。
附图说明
图1是现有技术上料机构结构示意图；
图2是本实施例1上料机构的结构示意图；
图3是本实施例1上料机构的爆炸示意图；
图4是本实施例2上料机构的结构示意图。
附图标记：1、支架；101、侧板；2、转动辊；3、支撑辊；4、滚珠轴承；5、导向杆；6、环套；7、抵紧螺杆；8、限位板；9、定位件；91、固定杆；92、固定螺杆；10、通孔；11、支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于无尘布热切机的上料机构。
实施例1：
参照图2和图3，上料机构包括支架1和转动设置在支架1上的转动辊2，支架1为间隔且平行设置的两块侧板101组成；转动辊2沿着无尘布卷的长度方向穿设过无尘布卷内部，并且伸出无尘布卷的两端；在两侧板101相向的一面均固定有支撑辊3，且在同一侧板101上均间设有两个支撑辊3，各支撑辊3的轴线相互平行且在同一平面上；转动辊2的两端分别搭接在两支撑辊3之间，两转动辊2之间的最小间隙小于转动辊2的直径，使得转动辊2不会从两支撑辊3之间掉落。另外，转动辊2的两端与两支撑辊3之间相对转动设置。
在各支撑辊3上远离侧板101的一端均固定有滚珠轴承4，转动辊2的外壁与滚珠轴承4的外壁接触，当无尘布卷在转动放卷时，使得无尘布卷能够随着转动辊2进行顺畅转动。另外，在侧板101朝向滚珠轴承4的一面与滚珠轴承4的侧面之间具有间隔，使得转动辊2的两端能够与滚珠轴承4的外壁进行充分接触；且能够方便对滚珠轴承4朝向侧板101的一侧进行敲打，进而方便滚珠轴承4的拆卸。
由于转动辊2的长度和无尘布卷的长度存在变化，因此将两侧板101之间的距离可调节设置，使得不同长度的转动辊2两端能够搭接在支撑辊3上。
具体的，在两侧板101之间滑移设置有至少一个导向杆5，本方案中，导向杆5设有两个，且位于侧板101的两侧上。侧板101上均固定延伸出侧板101外表面的两端连通的环套6，导向杆5的两端套设于环套6内，使得侧板101能够随着环套6在导向杆5的长度方向滑移，且在环套6上螺接有延伸至环套6内壁的抵紧螺杆7，当滑移调节好侧板101位于导向杆5的位置后，再通过抵紧螺杆7将导向杆5抵紧在环套6内壁，即可实现对两侧板101之间距离的调节。
在两侧板101的内侧面上位于转动辊2的一侧均铰接有限位板8，限位板8的一侧靠近侧板101内壁，限位板8的转轴线与转动辊2的轴线平行。另外，在侧板101上设置有对限位板8的转动位置进行固定的定位件9，且定位件9将限位板8固定在水平的位置。此时限位板8水平固定在转动辊2端部的上方，且此时转动辊2的端部无法从两支撑辊3和限位板8之间脱出，保证转动辊2在支撑辊3上的稳定性。
定位件9包括固定在侧板101内侧的固定杆91、穿过限位板8且与固定杆91螺接的固定螺杆92，固定杆91与侧板101内壁垂直，限位板8远离铰接的一端开设有供固定螺杆92的螺杆部穿过的通孔10；当限位板8转动至水平位置时，限位板8远离铰接的一端搭接在固定杆91上，接着通过固定螺杆92穿过限位板8并与固定杆91螺接，便可将限位板8固定在水平位置。
实施例2：
参照图4，本实施例与实施例以不同的是滚珠轴承4的安装位置，在转动辊2的两端固定有滚珠轴承4，滚珠轴承4抵接在两支撑辊3之间，便可实现转动辊2与支撑辊3之间的顺畅转动连接。
本申请实施例一种用于无尘布热切机的上料机构的实施原理为：当需要对无尘布卷进行放卷时，将转动辊2穿过无尘布卷的内部，且使转动辊2的两端伸出无尘布卷两端；然后将转动辊2的两端搭接在支架1上的两支撑辊3之间，接着转动限位板8，使得限位板8远离铰接的一端搭接在固定杆91上，然后通过固定螺栓进行固定，防止转动辊2从两支撑辊3之间脱离；当热切机在拉动无纺布进行放卷时，无尘布卷可以悬在空中进行转动，不会受到自身的压力作用，减少无尘布卷与其他外物的摩擦力，实现减小放卷时拉动无尘布的拉力，方便放卷的效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种用于无尘布热切机的上料机构，其特征在于：包括支架（1）和转动设置在支架（1）上的转动辊（2），所述转动辊（2）沿着无尘布卷的长度方向穿设过无尘布卷内部，所述支架（1）上相向的一面设置有支撑辊（3），所述支架（1）的同一侧上均间隔设置有两个支撑辊（3），各所述支撑辊（3）在同一平面上，所述转动辊（2）的两端分别搭接在两支撑辊（3）之间，且所述转动辊（2）的两端与两支撑辊（3）之间相对转动设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于无尘布热切机的上料机构，其特征在于：各所述支撑辊（3）上均设置有滚珠轴承（4），所述转动辊（2）的外壁与滚珠轴承（4）的外壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种用于无尘布热切机的上料机构，其特征在于：所述支架（1）为间隔且平行设置的两块侧板（101），所述侧板（101）朝向滚珠轴承（4）的一面与滚珠轴承（4）的侧面之间具有间隔。
4.根据权利要求3所述的一种用于无尘布热切机的上料机构，其特征在于：两所述侧板（101）之间的距离可调节设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于无尘布热切机的上料机构，其特征在于：两所述侧板（101）之间设置有至少一个导向杆（5），两所述侧板（101）上均设置延伸出侧板（101）表面的环套（6），所述导向杆（5）的两端套设于环套（6）内，且所述环套（6）上螺接有延伸至环套（6）内壁的抵紧螺杆（7）。
6.根据权利要求3所述的一种用于无尘布热切机的上料机构，其特征在于：两个所述侧板（101）上位于转动辊（2）的一侧均铰接有限位板（8），所述限位板（8）的转轴线与转动辊（2）的轴线平行，所述侧板（101）上设置有用于对限位板（8）远离铰接的一端进行固定的定位件（9），当限位板（8）位于固定状态时，所述限位板（8）处于水平位置，且位于转动辊（2）端部的上方。
7.根据权利要求6所述的一种用于无尘布热切机的上料机构，其特征在于：所述定位件（9）包括设置在侧板（101）内侧的固定杆（91）、穿过限位板（8）且与固定杆（91）螺接的固定螺杆（92），所述限位板（8）远离铰接的一端搭接在固定杆（91）上。
8.根据权利要求1所述的一种用于无尘布热切机的上料机构，其特征在于：所述转动辊（2）的两端设置有滚珠轴承（4），所述滚珠轴承（4）抵接在两支撑辊（3）之间。
技术总结