本实用新型属于沼气生产设备技术领域，特别涉及一种新型沼气净化装置。
背景技术：
由于沼气中的硫化氢会在沼气燃烧的过程中与水蒸气相结合生成亚硫酸，亚硫酸不仅会使得金属管道受到腐蚀而损坏，还会对大气产生严重的污染，对人们的健康产生危害。因此，在使用沼气之前，需要除去沼气中的硫化氢。
公告号为cn209549152u的实用新型公开了一种沼气脱硫净化装置，涉及沼气生产设备技术领域，其提供了一种结构简单、能够持续保持脱硫效果的沼气脱硫净化装置。所述罐体从上至下依次设置有用于储存净化沼气的收集室、混合室以及用于存放石灰水的脱硫室，所述混合室包括用于存放高浓度石灰水的加液室和用于存放干燥剂的干燥室，所述加液室上设置有延伸至脱硫室内液面以下的连通管，所述连通管内设置有液体流向脱硫室的单向阀；所述连通管下方设置有搅拌装置，所述搅拌装置与进气管之间的区域设置有导流板，该装置设备单一、结构简单，能够持续保持脱硫室内石灰水的浓度，保证了沼气中的硫化氢气体与石灰水充分接触并有效延长了脱硫反应时间，极大地增强了脱硫效果。本实用新型所述的技术方案，虽然虽然能够除去沼气中的硫化氢，但因为是通过水平设置的搅拌装置来对高浓度石灰水进行搅拌，是以存在着无法实现对石灰水充分搅拌的目的，即无法使得新加入的高浓度石灰水与旧有的低浓度石灰水混合均匀，是以会导致石灰水无法充分发挥对硫化氢的净化作用。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种新型沼气净化装置，既能够对用于除去沼气中的硫化氢的净化溶液进行充分的搅拌，使得净化溶液的浓度均匀，从而更好地发挥脱硫的效果，还能够对经过溶液脱硫处理后的沼气进行干燥处理。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型沼气净化装置，包括净化腔、设置在净化腔内部的第一横板、通过第一横板隔成的用于存放石灰水的脱硫室、贯穿净化腔的侧壁并向下贯穿第一横板且延伸至净化腔底部的进气管、设置在净化腔内部并位于第一横板上方的第二横板、设置在第二横板上的第一透气孔、通过第二横板隔成的用于存放干燥剂的干燥室、设置在净化腔顶部的出气管、贯穿净化腔的侧端并向下贯穿第一横板的进液管、设置在净化腔侧端底部的出液管、设置在第一横板顶部一侧的第一电动伸缩杆、设置在第一横板顶部另一侧的第二电动伸缩杆、设置在第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的输出轴端部之间的安装板、设置在安装板底部的电机、与电机的输出轴相连接并向下贯穿第一横板的搅拌轴、设置在搅拌轴上并位于第一横板下方的搅拌叶片、设置在第一横板上且与搅拌轴相适配并用于供沼气通过的通孔、设置在出液管上的第一控制阀。
进一步的，所述进气管上还设置有第二控制阀，所述出气管上还设置有第三控制阀，所述进液管上还设置有第四控制阀。
进一步的，所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀均为电磁阀，所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀均为单向阀。
进一步的，所述第一横板的底部还设置有料位计。
进一步的，所述干燥剂包括设置在干燥室内部下层的碱性干燥剂、设置在干燥室中并位于碱性干燥剂上方的中性干燥剂，所述碱性干燥剂与中性干燥剂之间设置有隔板，所述隔板上设置有第二透气孔。
进一步的，所述净化腔包括腔体、设置在腔体上的盖体，所述盖体的下端内侧壁与腔体的上端外侧壁螺纹连接，所述腔体与盖体的连接处还设置有密封圈。
进一步的，所述盖体上还设置有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过电机、搅拌轴、搅拌叶片的配合，能够对脱硫室中的石灰水进行搅拌，通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、安装板，能够搅拌轴、搅拌叶片进行上下移动，从而对石灰水进行充分的搅拌，故而能够通过充分搅拌的方式使得石灰水的浓度混合均匀，进而更好地发挥对沼气的脱硫作用。
其二，通过第一横板、通孔的配合，则能够使得进入石灰水、脱硫室中的沼气不会直接从石灰水的液面上方逸散而出，而是仅能够从通孔离开，如此一来，便能够迫使沼气停留在脱硫室中的时间得到延长，使得沼气与石灰水发生更充分的接触，使得朝气的脱硫效果得到提升。
其三，通过料位计，则能够避免脱硫室中的石灰水中的量过多而从从通孔中溢出，且能够对石灰水的量进行更好的控制。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、第一横板；2、脱硫室；3、进气管；4、第二横板；5、第一透气孔；6、干燥室；7、出气管；8、进液管；9、出液管；10、第一电动伸缩杆；11、安装板；12、电机；13、搅拌轴；14、搅拌叶片；15、通孔；16、第一控制阀；17、第二控制阀；18、第三控制阀；19、第四控制阀；20、料位计；21、碱性干燥剂；22、中性干燥剂；23、隔板；24、第二透气孔；25、腔体；26、盖体；27、密封圈；28、把手；29、第二电动伸缩杆；30、第一固定架；31、第二固定架；32、第一固定筒；33、第二固定筒；34、第三固定架。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图所示，一种新型沼气净化装置，包括净化腔、设置在净化腔内部的第一横板1、通过第一横板1隔成的用于存放石灰水的脱硫室2、贯穿净化腔的侧壁并向下贯穿第一横板1且延伸至净化腔底部的进气管3、设置在净化腔内部并位于第一横板1上方的第二横板4、设置在第二横板4上的第一透气孔5、通过第二横板4隔成的用于存放干燥剂的干燥室6、设置在净化腔顶部的出气管7、贯穿净化腔的侧端并向下贯穿第一横板1的进液管8、设置在净化腔侧端底部的出液管9、设置在第一横板1顶部一侧的第一电动伸缩杆10、设置在第一横板1顶部另一侧的第二电动伸缩杆29、设置在第一电动伸缩杆10与第二电动伸缩杆29的输出轴端部之间的安装板11、设置在安装板11底部的电机12、与电机12的输出轴相连接并向下贯穿第一横板1的搅拌轴13、设置在搅拌轴13上并位于第一横板1下方的搅拌叶片14、设置在第一横板1上且与搅拌轴13相适配并用于供沼气通过的通孔15、设置在出液管9上的第一控制阀16。
所述第一横板1上设置有用来与第一电动伸缩杆10进行固定的第一固定架30，所述第一横板1上设置有用来与第二电动伸缩杆29进行固定的第二固定架31，所述第一电动伸缩杆10与第一固定架30卡接，所述第一电动伸缩杆10与第一固定架30的连接处通过螺钉固定连接，所述第二电动伸缩杆29与第二固定架31卡接，所述第二电动伸缩杆29与第二固定架31的连接处通过螺钉固定连接。
所述安装板11的底部设置有用来与第一电动伸缩杆10的输出轴进行固定的第一固定筒32，所述安装板11的底部设置有用来与第二电动伸缩杆29的输出轴进行固定的第二固定筒33，所述安装板11的底部设置有用来与电机12进行固定的第三固定架34，所述第一电动伸缩杆10的输出轴与第一固定筒32卡接，所述第一电动伸缩杆10的输出轴与第一固定筒32的连接处通过螺栓紧固件固定连接，所述第二电动伸缩杆29的输出轴与第二固定筒33卡接，所述第二电动伸缩杆29的输出轴与第二固定筒33的连接处通过螺栓紧固件固定连接，所述电机12与第三固定架34卡接，所述电机12与第三固定架34的连接处通过螺钉固定连接。
所述进气管3上还设置有第二控制阀17，所述出气管7上还设置有第三控制阀18，所述进液管8上还设置有第四控制阀19。
所述第一控制阀16、第二控制阀17、第三控制阀18、第四控制阀19均为电磁阀，所述第一控制阀16、第二控制阀17、第三控制阀18、第四控制阀19均为单向阀。
所述第一横板1的底部还设置有料位计20。
所述干燥剂包括设置在干燥室6内部下层的碱性干燥剂21、设置在干燥室6中并位于碱性干燥剂21上方的中性干燥剂22，所述碱性干燥剂21与中性干燥剂22之间设置有隔板23，所述隔板23上设置有第二透气孔24，所述碱性干燥剂21包括氧化钙、氧化钠中的任意一种多种的组合，所述中性干燥剂包括氯化钙干燥剂、硅胶干燥剂。
所述净化腔包括腔体25、设置在腔体25上的盖体26，所述盖体26的下端内侧壁与腔体25的上端外侧壁螺纹连接，所述腔体25与盖体26的连接处还设置有密封圈27。
所述盖体26上还设置有把手28，通过把手28，能够方便地将盖体26从腔体25上取下。
具体的，先打开第四控制阀19，在料位计20的配合下，通过进液管8向脱硫室2中加入一定量的石灰水，之后关闭第四控制阀19。
再借助于把手打开盖体26，在干燥室6中的先铺上一定量的碱性干燥剂21，并压实，随后将隔板23放到碱性干燥剂21上，接着在隔板23上铺上一定量的中性干燥剂22，并压实，之后重新借助于把手将盖体26与腔体25连接到一起。
接着，打开第二控制阀17、第三控制阀18，通过进气管3向脱硫室2中通入沼气，使得沼气进入石灰水中；沼气进入石灰水后，沼气中的酸性物质与石灰水发生反应被除去，随后，沼气从通孔15离开，进而实现对沼气的脱酸处理。
在利用石灰水对沼气进行脱酸处理的过程中，脱酸的效果是与石灰水的浓度密切相关的，因此，能够利用第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆29、电机12、搅拌轴13、搅拌叶片14的配合，对石灰水进行间歇性的搅拌，使得石灰水的浓度被混合均匀，使得脱硫的功能变得稳定。
在经过一端时间的脱硫处理之后，原有的石灰水的浓度势必会降低，其脱硫的效果势必会下降，此时，只需暂且关闭第二控制阀17，暂停通入沼气，并打开第一控制阀16，将浓度变低的石灰水全部排出，接着，打开第四控制阀19，重新向脱硫室中加入足量的石灰水，并利用第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆29、电机12、搅拌轴13、搅拌叶片14的搅拌作用，使得新添加的石灰水的浓度被均匀混合；或者只排出部分旧有的低浓度石灰水，使得剩余的旧有低浓度石灰水与新添加的高浓度石灰会均匀混合，从而实现对旧有石灰水的充分利用；之后，继续打开第二控制阀，向脱硫室中继续通入沼气，对其进行脱硫处理。
经过脱硫处理的沼气从通孔离开，经由第一透气孔5，穿过第二横板4，进入碱性干燥剂21中，使得碱性干燥剂21对其进行进一步的脱硫处理以及干燥处理。
之后，沼气通过第二透气孔24穿过隔板23，进入中性干燥剂22，利用中性干燥剂22对沼气进行进一步的干燥。
因为碱性干燥剂21会对沼气进行进一步的脱酸处理，是以很容易在此过程中失去原本的干燥作用，但通过中性干燥剂22的补充和配合，则能够很好地克服这一缺陷。
之后，沼气从出气管7离开干燥室6。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种新型沼气净化装置，其特征在于：包括净化腔、设置在净化腔内部的第一横板、通过第一横板隔成的用于存放石灰水的脱硫室、贯穿净化腔的侧壁并向下贯穿第一横板且延伸至净化腔底部的进气管、设置在净化腔内部并位于第一横板上方的第二横板、设置在第二横板上的第一透气孔、通过第二横板隔成的用于存放干燥剂的干燥室、设置在净化腔顶部的出气管、贯穿净化腔的侧端并向下贯穿第一横板的进液管、设置在净化腔侧端底部的出液管、设置在第一横板顶部一侧的第一电动伸缩杆、设置在第一横板顶部另一侧的第二电动伸缩杆、设置在第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的输出轴端部之间的安装板、设置在安装板底部的电机、与电机的输出轴相连接并向下贯穿第一横板的搅拌轴、设置在搅拌轴上并位于第一横板下方的搅拌叶片、设置在第一横板上且与搅拌轴相适配并用于供沼气通过的通孔、设置在出液管上的第一控制阀。
2.如权利要求1所述的新型沼气净化装置，其特征在于：所述进气管上还设置有第二控制阀，所述出气管上还设置有第三控制阀，所述进液管上还设置有第四控制阀。
3.如权利要求2所述的新型沼气净化装置，其特征在于：所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀均为电磁阀，所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀均为单向阀。
4.如权利要求3所述的新型沼气净化装置，其特征在于：所述第一横板的底部还设置有料位计。
5.如权利要求4所述的新型沼气净化装置，其特征在于：所述干燥剂包括设置在干燥室内部下层的碱性干燥剂、设置在干燥室中并位于碱性干燥剂上方的中性干燥剂，所述碱性干燥剂与中性干燥剂之间设置有隔板，所述隔板上设置有第二透气孔。
6.如权利要求5所述的新型沼气净化装置，其特征在于：所述净化腔包括腔体、设置在腔体上的盖体，所述盖体的下端内侧壁与腔体的上端外侧壁螺纹连接，所述腔体与盖体的连接处还设置有密封圈。
7.如权利要求6所述的新型沼气净化装置，其特征在于：所述盖体上还设置有把手。
技术总结