本实用新型涉及生产抑制剂技术领域，更具体地说，本实用新型涉及生产抑制剂用的废气净化设备。
背景技术：
抑制剂是抑制天然气在开采、输送以及处理中形成水合物的化学物质，抑制剂法分为热力学抑制剂法和动力学抑制剂法，常见的热力学抑制剂有醇类和电解质，动力学抑制剂是一些水溶性或水分散性的聚合物，它们在水合物成核和生长的初期中吸附在水合物颗粒的表面上，从而防止颗粒达到临界尺寸，在这种尺寸下，颗粒的生长在热力学上是有利的，或者使已达到临界尺寸的颗粒缓慢生长，目前，在天然气工业中多用甲醇和乙二醇作为抑制剂。
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
一、现有的生产抑制剂化合物的罐体用搅拌设备时不能自由翻转，当搅拌设备内部需要检修时，这增加了检修人员的维修难度，大大降低了检修人员的工作效率，且罐体内壁四角粘附余料难以清理。
二、在生产抑制剂的过程中会产生很多废气，现有的装置不能做到净化这些废气的作用，使得废气不经过处理就排放到大气中，破坏了环境，危害了人们的健康。
因此亟需提供生产抑制剂用的废气净化设备。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供生产抑制剂用的废气净化设备，通过设置净化管，废气可以经过出气口中的砂土进行阻隔吸附，吸附盘表面的活性炭分子可以将废气中的有害物质进行吸附，避免废气排放到大气中，保护了周围的环境，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：生产抑制剂用的废气净化设备，包括支柱、罐体，所述罐体的顶端相互贴合有罐盖，所述罐盖的顶端固定安装有密封圈，所述密封圈的顶端固定安装有控制器，所述控制器的底端固定连接有搅拌轴，所述罐体的顶端固定安装有进料口，所述搅拌轴的表面相互贴合有搅拌杆，所述罐盖的一侧固定连接有净化管，所述净化管的内部底端注入有砂土，所述净化管的顶端相互贴合有出气口，所述净化管的内部顶端固定安装有外圈，所述外圈的底端相互贴合有转杆，所述转杆的底端固定连接有吸附盘，所述罐体的一侧固定连接有摇杆，所述摇杆的表面相互贴合有转轴，所述支柱的内部开设有活动槽，所述摇杆的一端相互贴合有保护套，所述支柱的底端固定安装有底座，所述底座的内部固定安装有减震罩，所述减震罩的内部顶端固定安装有上垫块，所述减震罩的内部底端固定安装有下垫块，所述外圈的表面相互贴合有钢珠，所述钢珠的表面相互贴合有内圈，所述罐体的内壁固定安装有滑板，所述滑板的表面固定安装有滑球。
在一个优选地实施方式中，所述密封圈的内壁与搅拌轴的外壁相互贴合，所述搅拌杆的材质为金属材质构件。
在一个优选地实施方式中，所述砂土的厚度值范围为五厘米至十厘米，所述吸附盘的材质为活性炭材质构件。
在一个优选地实施方式中，所述转轴的一侧与支柱的一侧相互贴合，所述摇杆的表面与活动槽的内壁相互贴合。
在一个优选地实施方式中，所述保护套的材质为橡胶材质构件，所述上垫块和下垫块之间固定安装有导向柱，所述导向柱的表面相互贴合有弹簧。
在一个优选地实施方式中，所述弹簧的上下两端分别固定连接于上垫块和下垫块，所述上垫块和下垫块的形状呈矩形。
在一个优选地实施方式中，所述滑球的表面光滑，所述滑球的数量为若干个，若干个所述滑球均匀分布在滑板的表面。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置三角形滑板、滑球以及摇杆，位于罐体四角内壁的滑板的形状呈三角形，且滑板表面的滑球十分光滑，可以使得搅拌过程中粘附在罐体角落的余料自动滑落，当整个罐体需要进行维修的时候，可以同时摇动两边的摇杆将罐体进行旋转，操作起来非常方便，大大提高了工作效率。
2、本实用新型通过设置净化管，废气可以经过出气口中的砂土进行阻隔吸附，吸附盘表面的活性炭分子可以将废气中的有害物质进行吸附，避免废气排放到大气中，保护了周围的环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的外观结构示意图。
图3为本实用新型的图1的a处放大结构示意图。
图4为本实用新型的钢珠结构示意图。
图5为本实用新型的滑球结构示意图。
附图标记为：1、支柱；2、罐体；3、罐盖；4、密封圈；5、控制器；6、搅拌轴；7、进料口；8、搅拌杆；9、净化管；10、砂土；11、出气口；12、外圈；13、转杆；14、吸附盘；15、摇杆；16、转轴；17、活动槽；18、保护套；19、底座；20、减震罩；21、上垫块；22、下垫块；23、导向柱；24、弹簧；25、钢珠；26、内圈；27、滑板；28、滑球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的生产抑制剂用的废气净化设备，包括支柱1、罐体2，罐体2的顶端相互贴合有罐盖3，罐盖3的顶端固定安装有密封圈4，密封圈4的顶端固定安装有控制器5，控制器5的底端固定连接有搅拌轴6，罐体2的顶端固定安装有进料口7，搅拌轴6的表面相互贴合有搅拌杆8，罐盖3的一侧固定连接有净化管9，净化管9的内部底端注入有砂土10，净化管9的顶端相互贴合有出气口11，净化管9的内部顶端固定安装有外圈12，外圈12的底端相互贴合有转杆13，转杆13的底端固定连接有吸附盘14，罐体2的一侧固定连接有摇杆15，摇杆15的表面相互贴合有转轴16，支柱1的内部开设有活动槽17，摇杆15的一端相互贴合有保护套18，支柱1的底端固定安装有底座19，底座19的内部固定安装有减震罩20，减震罩20的内部顶端固定安装有上垫块21，减震罩20的内部底端固定安装有下垫块22，外圈12的表面相互贴合有钢珠25，钢珠25的表面相互贴合有内圈26，罐体2的内壁固定安装有滑板27，滑板27的表面固定安装有滑球28，密封圈4的内壁与搅拌轴6的外壁相互贴合，搅拌杆8的材质为金属材质构件，砂土10的厚度值范围为五厘米至十厘米，吸附盘14的材质为活性炭材质构件，转轴16的一侧与支柱1的一侧相互贴合，摇杆15的表面与活动槽17的内壁相互贴合，弹簧24的上下两端分别固定连接于上垫块21和下垫块22，上垫块21和下垫块22的形状呈矩形，滑球28的表面光滑，滑球28的数量为若干个，若干个滑球28均匀分布在滑板27的表面。
具体参考说明书附图3，保护套18的材质为橡胶材质构件，上垫块21和下垫块22之间固定安装有导向柱23，导向柱23的表面相互贴合有弹簧24。
实施方式具体为：底座19内部的减震罩20内部的弹簧24可以减少罐体2内部进行搅拌的过程中产生的晃动，降低了噪音污染。
本实用新型工作原理：
第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
第二步：然后操作人员打开控制器5，搅拌轴6会带动搅拌杆8对罐体2内部的抑制剂进行搅拌均匀，此时位于罐体2内壁的滑板27的形状呈三角形，且滑板27表面的滑球28十分光滑，可以避免搅拌过程中粘附在罐体2角落的余料难以清理，而此时在搅拌过程中产生的废气可以经过出气口11中的砂土10进行阻隔吸附，钢珠25会带动转杆13进行转动，此时吸附盘14表面的活性炭分子可以将废气中的有害物质进行吸附，避免废气排放到大气中，保护了周围的环境，此时当整个罐体2需要进行维修的时候，可以同时摇动两边的摇杆15将罐体2进行旋转，操作起来非常方便，大大提高了工作效率，位于底座19内部的减震罩20内部的弹簧24可以减少罐体2内部进行搅拌的过程中产生的晃动，降低了噪音污染，接着，该装置完成了生产抑制剂过程中的废气净化工作，即可。
第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.生产抑制剂用的废气净化设备，包括支柱(1)、罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)的顶端相互贴合有罐盖(3)，所述罐盖(3)的顶端固定安装有密封圈(4)，所述密封圈(4)的顶端固定安装有控制器(5)，所述控制器(5)的底端固定连接有搅拌轴(6)，所述罐体(2)的顶端固定安装有进料口(7)，所述搅拌轴(6)的表面相互贴合有搅拌杆(8)，所述罐盖(3)的一侧固定连接有净化管(9)，所述净化管(9)的内部底端注入有砂土(10)，所述净化管(9)的顶端相互贴合有出气口(11)，所述净化管(9)的内部顶端固定安装有外圈(12)，所述外圈(12)的底端相互贴合有转杆(13)，所述转杆(13)的底端固定连接有吸附盘(14)，所述罐体(2)的一侧固定连接有摇杆(15)，所述摇杆(15)的表面相互贴合有转轴(16)，所述支柱(1)的内部开设有活动槽(17)，所述摇杆(15)的一端相互贴合有保护套(18)，所述支柱(1)的底端固定安装有底座(19)，所述底座(19)的内部固定安装有减震罩(20)，所述减震罩(20)的内部顶端固定安装有上垫块(21)，所述减震罩(20)的内部底端固定安装有下垫块(22)，所述外圈(12)的表面相互贴合有钢珠(25)，所述钢珠(25)的表面相互贴合有内圈(26)，所述罐体(2)的内壁固定安装有滑板(27)，所述滑板(27)的表面固定安装有滑球(28)。
2.根据权利要求1所述的生产抑制剂用的废气净化设备，其特征在于：所述密封圈(4)的内壁与搅拌轴(6)的外壁相互贴合，所述搅拌杆(8)的材质为金属材质构件。
3.根据权利要求1所述的生产抑制剂用的废气净化设备，其特征在于：所述砂土(10)的厚度值范围为五厘米至十厘米，所述吸附盘(14)的材质为活性炭材质构件。
4.根据权利要求1所述的生产抑制剂用的废气净化设备，其特征在于：所述转轴(16)的一侧与支柱(1)的一侧相互贴合，所述摇杆(15)的表面与活动槽(17)的内壁相互贴合。
5.根据权利要求1所述的生产抑制剂用的废气净化设备，其特征在于：所述保护套(18)的材质为橡胶材质构件，所述上垫块(21)和下垫块(22)之间固定安装有导向柱(23)，所述导向柱(23)的表面相互贴合有弹簧(24)。
6.根据权利要求5所述的生产抑制剂用的废气净化设备，其特征在于：所述弹簧(24)的上下两端分别固定连接于上垫块(21)和下垫块(22)，所述上垫块(21)和下垫块(22)的形状呈矩形。
7.根据权利要求1所述的生产抑制剂用的废气净化设备，其特征在于：所述滑球(28)的表面光滑，所述滑球(28)的数量为若干个，若干个所述滑球(28)均匀分布在滑板(27)的表面。
技术总结