本实用新型涉及外加剂生产用技术领域，尤其涉及一种高性能混凝土外加剂环保吸收塔。
背景技术：
混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5%以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。
在混凝土外加剂生产过程中，会产生萘的挥发物、硫酸雾气体、残留甲醛挥发物，如果不进行治理会污染大气，污染环境，从而导致生态环境被破坏，不利于环境保护。因此，如何对外加剂的废气进行处理成为亟需解决的问题。
技术实现要素：
（一）实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高性能混凝土外加剂环保吸收塔，本实用新型通过各种结构的组合使得本装置对外加剂生产过程中所产生的废气进行净化排放，且净化的过程中对废气进行分类排放，从而不仅使得外加剂的生产更环保，减轻对环境的污染，及工作人员的负担，且本装置对废气净化所需要的添加剂进行定量上料，从而不仅避免浪费，且提高工作效率。
（二）技术方案
本实用新型提供了一种高性能混凝土外加剂环保吸收塔，包括第一壳体，所述第一壳体的内部设有横板，所述横板顶部的左端焊接有第二壳体，所述横板顶部的右端焊接有第三壳体，所述第一壳体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端安装有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有活动环，所述活动环的外圈两侧铰接有撑杆，两个所述撑杆的顶端均铰接有第一滑块，左侧所述第一滑块的底部铰接有第一连接杆，右侧所述第一滑块的底部铰接有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆的底端均铰接有推杆，所述第一壳体的底部焊接有第四壳体。
优选的，所述第一壳体顶部的中部焊接有两个支板，所述支板的顶部通过螺栓连接有电机，所述第一壳体顶部的中部壳壁上开设有第一槽孔，且第一槽孔的下方设有位于横板上的第二槽孔，所述螺杆的底端穿过第一槽孔与第二槽孔。
优选的，所述横板的下方等距设有三对位于螺杆上的搅拌叶，所述第二槽孔的两侧设有位于横板上的第三槽孔与第四槽孔，且第三槽孔中安装有第一过滤板，第四槽孔中安装有第二过滤板。
优选的，所述第一壳体的顶部壳壁上开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述螺杆上套接有弹簧，且弹簧的底端焊接于活动环上，两个所述第一滑槽相互远离的一侧设有位于第一壳体顶部壳壁上第五槽孔，且第五槽孔中安装有出气管。
优选的，所述第二壳体与第三壳体的顶部壳壁上均安装有进料管，且两个所述进料管的顶端均穿过第一壳体的顶部壳壁，左侧所述推杆远离第一连接杆的一端穿过第二壳体的右侧壳壁，右侧所述推杆远离第二连接杆的一端穿过第三壳体的左侧壳壁。
优选的，所述第二壳体与第三壳体的底部壳壁上均安装有出料管，且两个所述出料管的底端均穿过横板，左侧所述推杆的左端铰接有第一支杆，所述第一支杆的底端滑动连接有第一活动板，右侧所述推杆的右端铰接有第二支杆，所述第二支杆的底端滑动连接有第二活动板，所述第一活动板与第二活动板的底部均粘接有密封塞，所述第一活动板的右端铰接于第二壳体的底部内壁上，所述第二活动板的左端铰接于第三壳体的底部内壁上。
优选的，所述第一壳体的左侧壳壁上安装有进气管，所述第一壳体的底部两端焊接有支柱，所述第一壳体的底部外壁上焊接有两个连接柱，且连接柱的底端焊接有第四壳体，所述第一壳体与第四壳体之间连接有导管，且导管上安装有控制阀，所述第四壳体的内部设有第三过滤板，且第四壳体的底部壳壁上安装有排液管。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、第二壳体、第三壳体、电机、螺杆、搅拌叶、活动环、撑杆、第一连接杆、第二连接杆、推杆、第一支杆、第二支杆、第一活动板、第二活动板和密封塞等结构的组合使得本装置在对外加剂生产过程中所产生的废气净化时，对净化所需原料进行定量供应，从而不仅避免了浪费，且使得净化液的效果达到最佳。
2、第四壳体、第三过滤板和排液管等结构的组合使得本装置对净化废气所产生的废料进行固液分离，从而不仅便捷了工作人员对废料的处理，且减少了环境污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高性能混凝土外加剂环保吸收塔的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种高性能混凝土外加剂环保吸收塔的工作结构示意图。
附图标记：1、第一壳体；2、横板；3、第二壳体；4、第三壳体；5、第四壳体；6、电机；7、螺杆；8、活动环；9、搅拌叶；10、撑杆；11、推杆；12、第三过滤板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示，本实用新型提出的一种高性能混凝土外加剂环保吸收塔，包括第一壳体1，第一壳体1的内部设有横板2，横板2顶部的左端焊接有第二壳体3，横板2顶部的右端焊接有第三壳体4，第一壳体1的顶部固定连接有电机6，电机6的输出端安装有螺杆7，螺杆7上螺纹连接有活动环8，活动环8的外圈两侧铰接有撑杆10，两个撑杆10的顶端均铰接有第一滑块，左侧第一滑块的底部铰接有第一连接杆，右侧第一滑块的底部铰接有第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆的底端均铰接有推杆11，第一壳体1的底部焊接有第四壳体5。
在一个可选的实施例中，第一壳体1顶部的中部焊接有两个支板，支板的顶部通过螺栓连接有电机6，第一壳体1顶部的中部壳壁上开设有第一槽孔，且第一槽孔的下方设有位于横板2上的第二槽孔，螺杆7的底端穿过第一槽孔与第二槽孔。
在一个可选的实施例中，横板2的下方等距设有三对位于螺杆7上的搅拌叶9，第二槽孔的两侧设有位于横板2上的第三槽孔与第四槽孔，且第三槽孔中安装有第一过滤板，第四槽孔中安装有第二过滤板。
在一个可选的实施例中，第一壳体1的顶部壳壁上开设有两个第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，螺杆7上套接有弹簧，且弹簧的底端焊接于活动环8上，两个第一滑槽相互远离的一侧设有位于第一壳体1顶部壳壁上第五槽孔，且第五槽孔中安装有出气管。
在一个可选的实施例中，第二壳体3与第三壳体4的顶部壳壁上均安装有进料管，且两个进料管的顶端均穿过第一壳体1的顶部壳壁，左侧推杆11远离第一连接杆的一端穿过第二壳体3的右侧壳壁，右侧推杆11远离第二连接杆的一端穿过第三壳体4的左侧壳壁。
在一个可选的实施例中，第二壳体3与第三壳体4的底部壳壁上均安装有出料管，且两个出料管的底端均穿过横板2，左侧推杆11的左端铰接有第一支杆，第一支杆的底端滑动连接有第一活动板，右侧推杆11的右端铰接有第二支杆，第二支杆的底端滑动连接有第二活动板，第一活动板与第二活动板的底部均粘接有密封塞，第一活动板的右端铰接于第二壳体3的底部内壁上，第二活动板的左端铰接于第三壳体4的底部内壁上。
在一个可选的实施例中，第一壳体1的左侧壳壁上安装有进气管，第一壳体1的底部两端焊接有支柱，第一壳体1的底部外壁上焊接有两个连接柱，且连接柱的底端焊接有第四壳体5，第一壳体1与第四壳体5之间连接有导管，且导管上安装有控制阀，第四壳体5的内部设有第三过滤板12，且第四壳体5的底部壳壁上安装有排液管。
本实用新型中，通过两个进料管，从而将对废气净化的原料输入到第二壳体3与第三壳体4的内部，启动电机6，从而带动螺杆7进行旋转，使得活动环8与搅拌叶9进行运动，活动环8随着电机6的正转，从而下移，通过撑杆10、第一连接杆、推杆和第一支杆的组合带动第一活动板进行运动，从而使得左侧密封塞打开，而通过撑杆10、第二连接杆、推杆和第二支杆的组合带动第二活动板进行运动，从而打开右侧密封塞，使得第二壳体3与第三壳体4内部的净化原料通过出料管进入第一壳体1中，通过搅拌叶9的运动，从而使得净化液搅拌均匀，启动电机6反转，从而对出料管进行封堵，打开进气管，从而使得废气进入第一壳体1中，废气与净化液之间进行反应，从而使得废气净化后的气体通过第一过滤板与第二过滤板进入出气中进行排放，打开控制阀，从而使得使用后的净化液通过导管进入第四壳体5中，净化液中的固态废料通过第三过滤板进行过滤，而废液通过排液管进行排放，第三过滤板上的废料，通过第四壳体5正面壳壁上开设的开口进行清理。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种高性能混凝土外加剂环保吸收塔，包括第一壳体（1），其特征在于，所述第一壳体（1）的内部设有横板（2），所述横板（2）顶部的左端焊接有第二壳体（3），所述横板（2）顶部的右端焊接有第三壳体（4），所述第一壳体（1）的顶部固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端安装有螺杆（7），所述螺杆（7）上螺纹连接有活动环（8），所述活动环（8）的外圈两侧铰接有撑杆（10），两个所述撑杆（10）的顶端均铰接有第一滑块，左侧所述第一滑块的底部铰接有第一连接杆，右侧所述第一滑块的底部铰接有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆的底端均铰接有推杆（11），所述第一壳体（1）的底部焊接有第四壳体（5）。
2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土外加剂环保吸收塔，其特征在于，所述第一壳体（1）顶部的中部焊接有两个支板，所述支板的顶部通过螺栓连接有电机（6），所述第一壳体（1）顶部的中部壳壁上开设有第一槽孔，且第一槽孔的下方设有位于横板（2）上的第二槽孔，所述螺杆（7）的底端穿过第一槽孔与第二槽孔。
3.根据权利要求2所述的一种高性能混凝土外加剂环保吸收塔，其特征在于，所述横板（2）的下方等距设有三对位于螺杆（7）上的搅拌叶（9），所述第二槽孔的两侧设有位于横板（2）上的第三槽孔与第四槽孔，且第三槽孔中安装有第一过滤板，第四槽孔中安装有第二过滤板。
4.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土外加剂环保吸收塔，其特征在于，所述第一壳体（1）的顶部壳壁上开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述螺杆（7）上套接有弹簧，且弹簧的底端焊接于活动环（8）上，两个所述第一滑槽相互远离的一侧设有位于第一壳体（1）顶部壳壁上第五槽孔，且第五槽孔中安装有出气管。
5.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土外加剂环保吸收塔，其特征在于，所述第二壳体（3）与第三壳体（4）的顶部壳壁上均安装有进料管，且两个所述进料管的顶端均穿过第一壳体（1）的顶部壳壁，左侧所述推杆（11）远离第一连接杆的一端穿过第二壳体（3）的右侧壳壁，右侧所述推杆（11）远离第二连接杆的一端穿过第三壳体（4）的左侧壳壁。
6.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土外加剂环保吸收塔，其特征在于，所述第二壳体（3）与第三壳体（4）的底部壳壁上均安装有出料管，且两个所述出料管的底端均穿过横板（2），左侧所述推杆（11）的左端铰接有第一支杆，所述第一支杆的底端滑动连接有第一活动板，右侧所述推杆（11）的右端铰接有第二支杆，所述第二支杆的底端滑动连接有第二活动板，所述第一活动板与第二活动板的底部均粘接有密封塞，所述第一活动板的右端铰接于第二壳体（3）的底部内壁上，所述第二活动板的左端铰接于第三壳体（4）的底部内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土外加剂环保吸收塔，其特征在于，所述第一壳体（1）的左侧壳壁上安装有进气管，所述第一壳体（1）的底部两端焊接有支柱，所述第一壳体（1）的底部外壁上焊接有两个连接柱，且连接柱的底端焊接有第四壳体（5），所述第一壳体（1）与第四壳体（5）之间连接有导管，且导管上安装有控制阀，所述第四壳体（5）的内部设有第三过滤板（12），且第四壳体（5）的底部壳壁上安装有排液管。
技术总结