本实用新型涉及抑菌剂生产技术领域，具体为一种岩盐抑菌液生产中的岩盐颗粒匀化混合装置。
背景技术：
抑菌液的主要作用是消毒杀菌，抑制细菌的生产，可用来洗手，也可涂抹到受伤的皮肤或患有皮肤病的地方。抑菌液用途广泛，日常生活中使用的很多产品都添加有抑菌液的成分，如洗手液、洗手皂、皮肤抑菌产品等，部分专用的抑菌液还对诸多皮肤病，诸如手皮癣、脚气、牛皮癣、湿疹、皮炎等具有良好的辅助疗效。
岩盐和食盐的主要区别是尺寸。岩盐形成大而粗短的晶体，与食盐的小晶体形成鲜明对比。与食盐一样，它也有各类微量元素影响其化学反应。岩盐是从地下矿藏开采出来的。这些沉积物通常是内海经过数千年，甚至数百万年蒸发形成的。岩盐具有杀菌消毒，释放负离子净化空气等作用。中国岩盐之都叶县，其岩盐均是来自千米地下的深层岩盐。考虑因地制宜，将岩盐添加到抑菌液中，形成岩盐抑菌液，使得产品兼具岩盐和抑菌液的双重功效，提高抑菌液的效果。
在岩盐抑菌液的生产中，岩盐颗粒在经过粉碎后需要均匀添加到油性混合原料中，由于混合原料带有一定的粘稠度，不像水等液体，若直接将岩盐颗粒统一投入到混合原料中混合搅拌，需要经过长时间的混合才能实现基本均匀混合的要求，且均匀化效果不理想。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种岩盐抑菌液生产中的岩盐颗粒匀化混合装置，在混合前将岩盐通过拨料机构投料，可使得岩盐均匀分散的投入到混合仓内，在通过混合仓内的转动搅拌，能够缩减均匀混合的时间，提高效率，且混合效果相比直接投料混合的设备来说更优。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种岩盐抑菌液生产中的岩盐颗粒匀化混合装置，包括混合料仓和设置在混合料仓上的支座，所述混合料仓由位于下侧的混合仓和一体连接在混合仓顶部的拨料仓构成，所述混合仓的底部设置有出料口，所述混合仓内水平架设有搅拌轴，所述搅拌轴一端穿出混合仓后连接有传动轮组，所述支座一侧设置有电机，所述电机通过皮带与传动轮组传动连接，所述拨料仓内水平架设有拨料轴，所述拨料轴的圆周均匀设置有多个沿轴体长度方向贯通排列的拨料板，任意相邻的两个拨料板之间的空间形成拨料匣，所述拨料轴一端穿出拨料仓后连接有联动轮，所述联动轮通过皮带与传动轮组传动连接，所述拨料仓的顶部设置有进料口。
作为优选的，所述搅拌轴上设置有螺旋叶片，所述搅拌轴位于螺旋叶片的螺旋间隙处设置有搅拌杆。
作为优选的，所述混合仓内腔底部处设置有用于将物料导向出料口的导流板。
作为优选的，所述联动轮的直径大于传动轮组的直径。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
第一，本实用新型所述的一种岩盐抑菌液生产中的岩盐颗粒匀化混合装置，在混合前将岩盐通过拨料机构投料，可使得岩盐均匀分散的投入到混合仓内，在通过混合仓内的转动搅拌，能够缩减均匀混合的时间，提高效率，且混合效果相比直接投料混合的设备来说更优。
第二，本实用新型所述的一种岩盐抑菌液生产中的岩盐颗粒匀化混合装置，混合用的搅拌轴采用螺旋叶片的水平“推料”式搅拌以及搅拌杆的圆周“拨料”式搅拌的双搅拌结构，能够进一步缩减均匀混合的时间，提高效率。
第三，本实用新型所述的一种岩盐抑菌液生产中的岩盐颗粒匀化混合装置，拨料轴与搅拌轴之间采用联动的传动方式，联动轮的直接大于传动轮组的直接，可使得拨料轴的转速小于搅拌轴的转速，实现快速搅拌同时的缓速均匀分散式投料，进一步将岩盐颗粒均匀揉入到混合原料内，提高均匀混合的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为拨料轴的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图所示，本实用新型为一种岩盐抑菌液生产中的岩盐颗粒匀化混合装置，包括混合料仓1和设置在混合料仓1上的支座2，所述混合料仓1由位于下侧的混合仓3和一体连接在混合仓3顶部的拨料仓4构成，所述混合仓3的底部设置有出料口5，所述混合仓3内水平架设有搅拌轴6，所述搅拌轴6一端穿出混合仓3后连接有传动轮组7，所述支座2一侧设置有电机8，所述电机8通过皮带与传动轮组7传动连接，所述拨料仓4内水平架设有拨料轴9，所述拨料轴9的圆周均匀设置有多个沿轴体长度方向贯通排列的拨料板10，任意相邻的两个拨料板10之间的空间形成拨料匣11，所述拨料轴9一端穿出拨料仓4后连接有联动轮12，所述联动轮12通过皮带与传动轮组7传动连接，所述拨料仓4的顶部设置有进料口13。
以上所述为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。
进一步的，所述搅拌轴6上设置有螺旋叶片61，所述搅拌轴6位于螺旋叶片61的螺旋间隙处设置有搅拌杆62。
进一步的，所述混合仓3内腔底部处设置有用于将物料导向出料口5的导流板31。
进一步的，所述联动轮12的直径大于传动轮组7的直径。
在工作状态下，实现将混合原料投入到混合仓3内，开启搅拌轴6先行进行持续搅拌，带动混合原料在混合仓3内保持动态翻动的状态，而后开启拨料轴9，将岩盐颗粒投入进来，岩盐颗粒进入到拨料匣11内，随着拨料轴9的转动，在离心力的作用下，将岩盐颗粒分散撒入到混合仓3内，保持动态翻动的状态的混合原料与撒入进来的岩盐颗粒混合，持续搅拌后即可完成均匀混合。
本实用新型所述的一种岩盐抑菌液生产中的岩盐颗粒匀化混合装置，在混合前将岩盐通过拨料机构投料，可使得岩盐均匀分散的投入到混合仓内，在通过混合仓内的转动搅拌，能够缩减均匀混合的时间，提高效率，且混合效果相比直接投料混合的设备来说更优。
混合用的搅拌轴采用螺旋叶片的水平“推料”式搅拌以及搅拌杆的圆周“拨料”式搅拌的双搅拌结构，能够进一步缩减均匀混合的时间，提高效率。拨料轴与搅拌轴之间采用联动的传动方式，联动轮的直接大于传动轮组的直接，可使得拨料轴的转速小于搅拌轴的转速，实现快速搅拌同时的缓速均匀分散式投料，进一步将岩盐颗粒均匀揉入到混合原料内，提高均匀混合的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种岩盐抑菌液生产中的岩盐颗粒匀化混合装置，包括混合料仓（1）和设置在混合料仓（1）上的支座（2），其特征在于：所述混合料仓（1）由位于下侧的混合仓（3）和一体连接在混合仓（3）顶部的拨料仓（4）构成，所述混合仓（3）的底部设置有出料口（5），所述混合仓（3）内水平架设有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）一端穿出混合仓（3）后连接有传动轮组（7），所述支座（2）一侧设置有电机（8），所述电机（8）通过皮带与传动轮组（7）传动连接，所述拨料仓（4）内水平架设有拨料轴（9），所述拨料轴（9）的圆周均匀设置有多个沿轴体长度方向贯通排列的拨料板（10），任意相邻的两个拨料板（10）之间的空间形成拨料匣（11），所述拨料轴（9）一端穿出拨料仓（4）后连接有联动轮（12），所述联动轮（12）通过皮带与传动轮组（7）传动连接，所述拨料仓（4）的顶部设置有进料口（13）。
2.如权利要求1所述的一种岩盐抑菌液生产中的岩盐颗粒匀化混合装置，其特征在于：所述搅拌轴（6）上设置有螺旋叶片（61），所述搅拌轴（6）位于螺旋叶片（61）的螺旋间隙处设置有搅拌杆（62）。
3.如权利要求1所述的一种岩盐抑菌液生产中的岩盐颗粒匀化混合装置，其特征在于：所述混合仓（3）内腔底部处设置有用于将物料导向出料口（5）的导流板（31）。
4.如权利要求1所述的一种岩盐抑菌液生产中的岩盐颗粒匀化混合装置，其特征在于：所述联动轮（12）的直径大于传动轮组（7）的直径。
技术总结