本发明涉及变频器装置技术领域，具体为一种防高温损坏的变频器及其使用方法。
背景技术：
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，它主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频器有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等，进线端子、整流桥、储能电容、预充电回路、逆变器、电流互感器、出线端子是变频器必配的构件，然后要实现变频，还需要控制电源、主控制板；一般有控制电源模块或电路，大多数控制电源取自直流母线上，这样做有个好处就是外网掉电后--还有直流电供电--保存故障记录等参数，同时也可以完成电压检测的作用了，这样失压过压保护也有了，当然电子元件易于发热，特别是主回路的发热情况更加严重，若不采取相应的降温措施，会有烧毁变频器的危险。
现有技术中，变频器由于运转时间长导致主回路及电容等单元极易升温，然而大部分变频器的降温措施比较简陋，采用单独的空气对流原理进行风冷散热，达不到有效的风冷效果，在变频器长时间工作后容易使得变频器内部的温度不断升高，简易的风冷措施无法及时对变频器进行散热，继而导致变频器持续升温，有可能导致最终变频器发生烧毁的风险，同时，温度过高的变频器采用水冷系统降温时，需要对冷却液进行同步降温，进而确保水冷系统的正常运转，避免冷却液温度升高，影响水冷降温的效果，因此，我们公开了一种防高温损坏的变频器来满足需求。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防高温损坏的变频器，具备冷却效果好等优点，解决了变频器持续升温等问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防高温损坏的变频器，包括壳体1，所述壳体1的两侧内壁上固定连接有同一个线路底板2，所述线路底板2上固定连接有大容量电容3、整流单元4和控制单元5，所述线路底板2的一侧固定连接有导热箱6，所述导热箱6的顶侧内壁上固定连接有固定块7，所述固定块7的一侧及所述导热箱6的一侧均开设有穿孔，两个所述穿孔内均固定套接有同一个冷却管8，所述冷却管8的两端分别贯穿两个所述穿孔并分别延伸至两个所述穿孔的一侧外，所述冷却管8上固定连接有多个分布均匀的分流管9，多个分布均匀的所述分流管9均与所述冷却管8相连通，多个分布均匀的所述分流管9的一端均固定连接有多孔喷头10。
优选的，所述导热箱6的四侧内壁上均固定连接有同一个隔板11，所述隔板11的顶部开设有多个分布均匀的流孔12，所述壳体1的底侧内壁上固定连接有冷却泵13，所述冷却泵13的一端固定连接有出水管14，所述出水管14的另一端固定连接在所述冷却管8的一端，所述冷却泵13与所述出水管14及所述冷却管8之间相连通，所述壳体1的底侧内壁上固定连接有循环冷却箱15，所述循环冷却箱15相互靠近的两侧内壁上固定连接有同一个斜板16。
优选的，所述循环冷却箱15的一侧开设有进水孔，所述进水孔内固定套接有进水管17，所述进水管17的两端均贯穿所述进水孔并分别延伸至所述进水孔的两侧外，所述进水管17的一端固定连接在所述冷却泵13上并与所述冷却泵13相连通，所述进水管17的另一端延伸至所述循环冷却箱15内，所述隔板11与所述导热箱6的底侧内壁形成有收集腔19。
优选的，所述导热箱6的一侧及所述循环冷却箱15的顶侧均开设有流通孔，两个所述流通孔内均固定套接有同一个流通管18，所述流通管18的两端分别贯穿两个所述流通孔并分别延伸至所述收集腔19与所述循环冷却箱15内，所述壳体1的底侧内壁上开设有放置槽20，所述放置槽20内固定连接有电机21，所述电机21的输出端通过其内部联轴器固定连接有输入轴22，所述输入轴22上固定套接有主动皮带轮23。
优选的，所述壳体1的一侧内壁与所述循环冷却箱15的顶侧均固定连接有同一个l型固定板24，所述l型固定板24与所述循环冷却箱15的顶侧均开设有轴孔，两个所述轴孔内均固定套接有同一个冷却轴25，所述冷却轴25的两端分别贯穿两个所述轴孔并分别延伸至所述l型固定板24的顶侧与所述循环冷却箱15内。
优选的，所述冷却轴25上固定套接有第一从动皮带轮26，所述第一从动皮带轮26与所述主动皮带轮23上张紧有同一个第一传动皮带27，所述冷却轴25的底端固定连接有水箱散热扇28，所述循环冷却箱15的顶部开设有多个分布均匀的进气孔29，所述输入轴22上固定套接有主动齿轮30。
优选的，所述壳体1的两侧内壁上固定连接有同一个矩形固定板31，所述壳体1的顶侧内壁上开设有两个旋转轴槽32，两个所述旋转轴槽32内分别转动套接有传动轴33和从动轴34，所述传动轴33上固定套接有从动齿轮35和传动皮带轮36，所述从动齿轮35与所述主动齿轮30相啮合，所述从动轴34上固定套接有第二从动皮带轮37，所述传动皮带轮36与所述第二从动皮带轮37上张紧有同一个第二传动皮带38。
优选的，所述传动轴33与从动轴34的底端均固定连接有风冷散热扇39，两个所述风冷散热扇39与所述大容量电容3、整流单元4及控制单元5的位置相对应，所述线路底板2的一侧固定连接有温度传感器40，所述壳体1的底侧内壁上固定连接有中央处理器41。
优选的，所述温度传感器40的一侧固定连接有温度传导线42，所述温度传导线42的另一端固定连接在所述中央处理器41上，所述电机21上设有驱动信号器43，所述驱动信号器43上固定连接有驱动数据线44，所述驱动数据线44的另一端固定连接在所述中央处理器41上，所述冷却泵13上设有水冷信号器45，所述水冷信号器45上固定连接有水冷数据线46，所述水冷数据线46的另一端固定连接在所述中央处理器41上，所述中央处理器41与所述温度传感器40、驱动信号器43及水冷信号器45之间通过电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种防高温损坏的变频器，具备以下有益效果：
1、该防高温损坏的变频器，通过启动冷却泵，使得冷却泵将循环冷却箱内的冷却液吸入并沿着出水管传导至冷却管内，在冷却泵的增压作用下，冷却管内的冷却液由多个多孔喷头以雾状喷洒在导热箱的内壁上，从而对导热箱实现快速水冷降温，继而间接使得线路底板实现快速降温，导热箱的冷却液会沿着流孔进入至收集腔内，并最终由流通管流至循环冷却箱内。
2、该防高温损坏的变频器，通过启动电机，使得输入轴转动，继而使得主动齿轮跟随转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得传动轴带动传动皮带轮转动，通过第二传动皮带的设置，使得第二从动皮带轮进行转动，继而使得传动轴余从动轴分别带动两个风冷散热扇转动，实现对线路底板整体风冷降温。
3、该防高温损坏的变频器，通过第一传动皮带的设置，使得主动皮带轮带动第一从动皮带轮转动，继而使得冷却轴带动水箱散热扇转动，通过斜板的设置，使得导热箱内的冷却液在斜板上铺展开，继而使得水箱散热扇对冷却液进行风冷降温，从而确保冷却液保持低温并被冷却泵抽回循环使用。
4、该防高温损坏的变频器，通过电机的设置，既实现了对线路板进行风冷降温的目的，也实现了对冷却液持续降温的目的，提高了电机在整个冷却系统中的利用率，避免能源浪费。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明另一视角立体结构示意图；
图3为本发明其他视角剖开立体结构示意图；
图4为本发明壳体立体结构示意图；
图5为本发明水冷系统立体结构示意图；
图6为本发明导热箱立体结构示意图；
图7为本发明风冷系统立体结构示意图；
图8为本发明循环冷却箱立体结构示意图；
图9为本发明中央控制系统立体结构示意图。
图中：1、壳体；2、线路底板；3、大容量电容；4、整流单元；5、控制单元；6、导热箱；7、固定块；8、冷却管；9、分流管；10、多孔喷头；11、隔板；12、流孔；13、冷却泵；14、出水管；15、循环冷却箱；16、斜板；17、进水管；18、流通管；19、收集腔；20、放置槽；21、电机；22、输入轴；23、主动皮带轮；24、l型固定板；25、冷却轴；26、第一从动皮带轮；27、第一传动皮带；28、水箱散热扇；29、进气孔；30、主动齿轮；31、矩形固定板；32、旋转轴槽；33、传动轴；34、从动轴；35、从动齿轮；36、传动皮带轮；37、第二从动皮带轮；38、第二传动皮带；39、风冷散热扇；40、温度传感器；41、中央处理器；42、温度传导线；43、驱动信号器；44、驱动数据线；45、水冷信号器；46、水冷数据线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种防高温损坏的变频器。
本申请的一种典型的实施方式中，如图1-9所示，一种防高温损坏的变频器，包括壳体1，壳体1的两侧内壁上固定连接有同一个线路底板2，线路底板2上固定连接有大容量电容3、整流单元4和控制单元5，线路底板2的一侧固定连接有导热箱6，导热箱6的顶侧内壁上固定连接有固定块7，固定块7的一侧及导热箱6的一侧均开设有穿孔，两个穿孔内均固定套接有同一个冷却管8，冷却管8的两端分别贯穿两个穿孔并分别延伸至两个穿孔的一侧外，冷却管8上固定连接有多个分布均匀的分流管9，多个分布均匀的分流管9均与冷却管8相连通，多个分布均匀的分流管9的一端均固定连接有多孔喷头10。
进一步的，在上述方案中，导热箱6的四侧内壁上均固定连接有同一个隔板11，隔板11的顶部开设有多个分布均匀的流孔12，壳体1的底侧内壁上固定连接有冷却泵13，冷却泵13的一端固定连接有出水管14，出水管14的另一端固定连接在冷却管8的一端，冷却泵13与出水管14及冷却管8之间相连通，壳体1的底侧内壁上固定连接有循环冷却箱15，循环冷却箱15相互靠近的两侧内壁上固定连接有同一个斜板16，通过斜板16的设置，使得导热箱6内的冷却液能够实现快速降温。
进一步的，在上述方案中，循环冷却箱15的一侧开设有进水孔，进水孔内固定套接有进水管17，进水管17的两端均贯穿进水孔并分别延伸至进水孔的两侧外，进水管17的一端固定连接在冷却泵13上并与冷却泵13相连通，进水管17的另一端延伸至循环冷却箱15内，隔板11与导热箱6的底侧内壁形成有收集腔19，通过收集腔19的设置，便于将导热箱6内的冷却液进行集中收集。
进一步的，在上述方案中，导热箱6的一侧及循环冷却箱15的顶侧均开设有流通孔，两个流通孔内均固定套接有同一个流通管18，流通管18的两端分别贯穿两个流通孔并分别延伸至收集腔19与循环冷却箱15内，壳体1的底侧内壁上开设有放置槽20，放置槽20内固定连接有电机21，电机21的输出端通过其内部联轴器固定连接有输入轴22，输入轴22上固定套接有主动皮带轮23，通过电机21及输入轴22等的设置，方便同时驱动多个风冷系统对整个装置进行同步降温散热。
进一步的，在上述方案中，壳体1的一侧内壁与循环冷却箱15的顶侧均固定连接有同一个l型固定板24，l型固定板24与循环冷却箱15的顶侧均开设有轴孔，两个轴孔内均固定套接有同一个冷却轴25，冷却轴25的两端分别贯穿两个轴孔并分别延伸至l型固定板24的顶侧与循环冷却箱15内，通过l型固定板24的设置，使得冷却轴25易于转动。
进一步的，在上述方案中，冷却轴25上固定套接有第一从动皮带轮26，第一从动皮带轮26与主动皮带轮23上张紧有同一个第一传动皮带27，冷却轴25的底端固定连接有水箱散热扇28，循环冷却箱15的顶部开设有多个分布均匀的进气孔29，输入轴22上固定套接有主动齿轮30，通过进气孔29的设置，方便水箱散热扇28对冷却液进行风冷散热。
进一步的，在上述方案中，壳体1的两侧内壁上固定连接有同一个矩形固定板31，壳体1的顶侧内壁上开设有两个旋转轴槽32，两个旋转轴槽32内分别转动套接有传动轴33和从动轴34，传动轴33上固定套接有从动齿轮35和传动皮带轮36，从动齿轮35与主动齿轮30相啮合，从动轴34上固定套接有第二从动皮带轮37，传动皮带轮36与第二从动皮带轮37上张紧有同一个第二传动皮带38，通过第二传动皮带38的设置，使得传动皮带轮36转动带动第二从动皮带轮37转动。
进一步的，在上述方案中，传动轴33与从动轴34的底端均固定连接有风冷散热扇39，两个风冷散热扇39与大容量电容3、整流单元4及控制单元5的位置相对应，线路底板2的一侧固定连接有温度传感器40，壳体1的底侧内壁上固定连接有中央处理器41，通过中央处理器41的设置，方便对变频器实时温控检测，及时启动相应的冷却系统。
进一步的，在上述方案中，温度传感器40的一侧固定连接有温度传导线42，温度传导线42的另一端固定连接在中央处理器41上，电机21上设有驱动信号器43，驱动信号器43上固定连接有驱动数据线44，驱动数据线44的另一端固定连接在中央处理器41上，冷却泵13上设有水冷信号器45，水冷信号器45上固定连接有水冷数据线46，水冷数据线46的另一端固定连接在中央处理器41上，中央处理器41与温度传感器40、驱动信号器43及水冷信号器45之间通过电性连接，通过对应的限号接收器与数据线的设置，方便中央处理器41将冷却信号传导至对应的冷却机构上，进行及时冷却。
在使用时，大容量电容3与整流单元4以及控制单元5将自身温度传导至线路底板2上，通过温度传导线42的设置，使得温度传感器40将线路底板2上的温度数据实时传导至中央处理器41内，当温度高于中央处理器41所设定的额定温度时，中央处理器41通过驱动数据线44和水冷数据线46分别将冷却限号传导至驱动信号器43以及水冷信号器45，继而启动电机21和冷却泵13，及时开启冷却系统对整个变频器进行降温，防止变频器因高温烧毁。
通过启动冷却泵13，使得冷却泵13将循环冷却箱15内的冷却液吸入并沿着出水管14传导至冷却管8内，在冷却泵13的增压作用下，冷却管8内的冷却液由多个多孔喷头10以雾状喷洒在导热箱6的内壁上，从而对导热箱6实现快速水冷降温，继而间接使得线路底板2实现快速降温，导热箱6的冷却液会沿着流孔12进入至收集腔19内，并最终由流通管18流至循环冷却箱15内。
通过启动电机21，使得输入轴22转动，继而使得主动齿轮30跟随转动，主动齿轮30带动从动齿轮35转动，从而使得传动轴33带动传动皮带轮36转动，通过第二传动皮带38的设置，使得第二从动皮带轮37进行转动，继而使得传动轴33余从动轴34分别带动两个风冷散热扇39转动，实现对线路底板2整体风冷降温。
通过第一传动皮带27的设置，使得主动皮带轮23带动第一从动皮带轮26转动，继而使得冷却轴25带动水箱散热扇28转动，通过斜板16的设置，使得导热箱6内的冷却液在斜板16上铺展开，继而使得水箱散热扇28对冷却液进行风冷降温，从而确保冷却液保持低温并被冷却泵13抽回循环使用。
通过电机21的设置，既实现了对线路板进行风冷降温的目的，也实现了对冷却液持续降温的目的，提高了电机21在整个冷却系统中的利用率，避免能源浪费。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种防高温损坏的变频器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的两侧内壁上固定连接有同一个线路底板(2)，所述线路底板(2)上固定连接有大容量电容(3)、整流单元(4)和控制单元(5)，所述线路底板(2)的一侧固定连接有导热箱(6)，所述导热箱(6)的顶侧内壁上固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的一侧及所述导热箱(6)的一侧均开设有穿孔，两个所述穿孔内均固定套接有同一个冷却管(8)，所述冷却管(8)的两端分别贯穿两个所述穿孔并分别延伸至两个所述穿孔的一侧外，所述冷却管(8)上固定连接有多个分布均匀的分流管(9)，多个分布均匀的所述分流管(9)均与所述冷却管(8)相连通，多个分布均匀的所述分流管(9)的一端均固定连接有多孔喷头(10)；所述导热箱(6)的四侧内壁上均固定连接有同一个隔板(11)，所述隔板(11)的顶部开设有多个分布均匀的流孔(12)，所述壳体(1)的底侧内壁上固定连接有冷却泵(13)，所述冷却泵(13)的一端固定连接有出水管(14)，所述出水管(14)的另一端固定连接在所述冷却管(8)的一端，所述冷却泵(13)与所述出水管(14)及所述冷却管(8)之间相连通，所述壳体(1)的底侧内壁上固定连接有循环冷却箱(15)，所述循环冷却箱(15)相互靠近的两侧内壁上固定连接有同一个斜板(16)；所述循环冷却箱(15)的一侧开设有进水孔，所述进水孔内固定套接有进水管(17)，所述进水管(17)的两端均贯穿所述进水孔并分别延伸至所述进水孔的两侧外，所述进水管(17)的一端固定连接在所述冷却泵(13)上并与所述冷却泵(13)相连通，所述进水管(17)的另一端延伸至所述循环冷却箱(15)内，所述隔板(11)与所述导热箱(6)的底侧内壁形成有收集腔(19)；所述导热箱(6)的一侧及所述循环冷却箱(15)的顶侧均开设有流通孔，两个所述流通孔内均固定套接有同一个流通管(18)，所述流通管(18)的两端分别贯穿两个所述流通孔并分别延伸至所述收集腔(19)与所述循环冷却箱(15)内，所述壳体(1)的底侧内壁上开设有放置槽(20)，所述放置槽(20)内固定连接有电机(21)，所述电机(21)的输出端通过其内部联轴器固定连接有输入轴(22)，所述输入轴(22)上固定套接有主动皮带轮(23)；所述壳体(1)的一侧内壁与所述循环冷却箱(15)的顶侧均固定连接有同一个l型固定板(24)，所述l型固定板(24)与所述循环冷却箱(15)的顶侧均开设有轴孔，两个所述轴孔内均固定套接有同一个冷却轴(25)，所述冷却轴(25)的两端分别贯穿两个所述轴孔并分别延伸至所述l型固定板(24)的顶侧与所述循环冷却箱(15)内；所述冷却轴(25)上固定套接有第一从动皮带轮(26)，所述第一从动皮带轮(26)与所述主动皮带轮(23)上张紧有同一个第一传动皮带(27)，所述冷却轴(25)的底端固定连接有水箱散热扇(28)，所述循环冷却箱(15)的顶部开设有多个分布均匀的进气孔(29)，所述输入轴(22)上固定套接有主动齿轮(30)。
2.根据权利要求1所述的一种防高温损坏的变频器，其特征在于：所述壳体(1)的两侧内壁上固定连接有同一个矩形固定板(31)，所述壳体(1)的顶侧内壁上开设有两个旋转轴槽(32)，两个所述旋转轴槽(32)内分别转动套接有传动轴(33)和从动轴(34)，所述传动轴(33)上固定套接有从动齿轮(35)和传动皮带轮(36)，所述从动齿轮(35)与所述主动齿轮(30)相啮合，所述从动轴(34)上固定套接有第二从动皮带轮(37)，所述传动皮带轮(36)与所述第二从动皮带轮(37)上张紧有同一个第二传动皮带(38)。
3.根据权利要求2所述的一种防高温损坏的变频器，其特征在于：所述传动轴(33)与从动轴(34)的底端均固定连接有风冷散热扇(39)，两个所述风冷散热扇(39)与所述大容量电容(3)、整流单元(4)及控制单元(5)的位置相对应，所述线路底板(2)的一侧固定连接有温度传感器(40)，所述壳体(1)的底侧内壁上固定连接有中央处理器(41)。
4.根据权利要求3所述的一种防高温损坏的变频器，其特征在于：所述温度传感器(40)的一侧固定连接有温度传导线(42)，所述温度传导线(42)的另一端固定连接在所述中央处理器(41)上，所述电机(21)上设有驱动信号器(43)，所述驱动信号器(43)上固定连接有驱动数据线(44)，所述驱动数据线(44)的另一端固定连接在所述中央处理器(41)上，所述冷却泵(13)上设有水冷信号器(45)，所述水冷信号器(45)上固定连接有水冷数据线(46)，所述水冷数据线(46)的另一端固定连接在所述中央处理器(41)上，所述中央处理器(41)与所述温度传感器(40)、驱动信号器(43)及水冷信号器(45)之间通过电性连接。
技术总结