本实用新型涉及一种具有切削限宽功能的pet打包带收卷机。
背景技术：
pet打包带生产线生产出来的打包带往往宽度不一，不利于后期pet打包带的收卷，因此需要对超出标准宽度的部分进行切除。现有的做法是利用专门的切削设备预先进行切削，导致占用空间过大，切削设备需始终保持运行状态，运行能耗高，pet打包带切削后再利用收卷机进行收卷，生产过程复杂，生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有切削限宽功能的pet打包带收卷机，旨在解决现有技术中pet打包带需分别利用专门切削设备和收卷机进行切削和收卷，设备占用空间大、运行能耗高，pet打包带生产过程复杂、生产效率低的技术问题。
本实用新型的技术方案是：一种具有切削限宽功能的pet打包带收卷机，包括收卷机本体，所述收卷机本体上设有用于收卷pet打包带的收卷轮、用于依次引导pet打包带进行收卷的导向切削机构和导向轮，所述导向切削机构包括导向槽，所述导向槽内依次设有用于对pet打包带进行宽度检测的宽度检测机构、用于对pet打包带超出标准宽度的部分进行切削的切削机构、以及用于引导标准宽度的pet打包带输出的引导机构；所述宽度检测机构包括分别可伸缩地安装在所述导向槽两侧内壁上的两个伸缩块、与两个伸缩块一一对应设置的两个压力传感器，各伸缩块与对应压力传感器之间分别设有两端与伸缩块和压力传感器相抵的弹簧，pet打包带沿着导向槽运动时超出标准宽度的部分会通过挤压伸缩块压缩弹簧进而触发压力传感器；所述切削机构包括分别安装在导向槽两侧内壁上的两个切削刀、分别与两个切削刀连接的驱动电机，所述切削刀的两侧还分别设有用于压紧pet打包带的压紧装置；所述引导机构包括分别安装在导向槽两侧内壁上相配合的两个限位块，标准宽度的pet打包带从两个所述限位块之间输出；所述导向切削机构上还连接有位于切削机构上方用于吸附碎屑的吸附罩，所述吸附罩通过管道连接有碎屑收集箱，所述管道上设有抽气泵；所述收卷机本体的顶部设有控制箱，各压力传感器、各驱动电机、抽气泵分别与所述控制箱连接。
进一步的，本实用新型中所述导向槽的两端分别设有可转动的滚轮。
进一步的，本实用新型中所述导向槽的两侧内壁上分别设有供伸缩块滑动的安装凹槽，各弹簧、各压力传感器均安装在对应的所述安装凹槽内。
进一步的，本实用新型中所述压紧装置为压紧辊，所述压紧辊可转动地安装在导向槽内。
进一步的，本实用新型中所述导向切削机构通过固定支架倾斜安装在所述收卷机本体上。
进一步的，本实用新型中所述导向轮具有多个，分布在所述导向切削机构与收卷轮之间用于依次引导pet打包带收卷。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1)本实用新型的pet打包带收卷机兼具切削和收卷功能，pet打包带依次经导向切削机构、导向轮的引导由收卷轮进行收卷，导向切削机构可对pet打包带的宽度进行检测、并将超出标准宽度的部分去除，以输出标准宽度的pet打包带，便于后期打包带的收卷，相比较于现有技术中需使用两台设备进行pet打包带的生产，本实用新型的收卷机整体占用空间小，功能齐全，可边切削边收卷，生产过程简单，有利于提高生产效率。
2)本实用新型的pet打包带收卷机通过控制箱自动控制作业，当压力传感器被触发时，控制箱收到压力变化信号并控制驱动电机工作，驱动切削刀旋转进行切削，切削刀无需始终处于运行状态，因此可降低运行能耗。
3)本实用新型中，特定设计在切削刀两侧的压紧辊用于压紧pet打包带，增加pet打包带切削时的稳定性。
4)本实用新型中，pet打包带切削的同时，控制箱控制抽气泵工作，切削产生的碎屑可由上方吸附罩通过管道吸附收集至碎屑收集箱内，避免污染生产环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中所述导向切削机构的结构示意图；
图3为本实用新型中pet打包带在导向切削机构中输送的状态示意图。
其中：1、收卷机本体；2、pet打包带；3、收卷轮；4、导向切削机构；5、导向轮；6、固定支架；7、导向槽；71、安装凹槽；8、滚轮；9、宽度检测机构；91、伸缩块；92、弹簧；93、压力传感器；10、切削机构；101、切削刀；102、驱动电机；11、引导机构；12、压紧装置；13、吸附罩；14、管道；15、碎屑收集箱；16、抽气泵；17、控制箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做具体说明。
实施例：
结合附图所示为本实用新型一种具有切削限宽功能的pet打包带收卷机的具体实施方式，如图1所示，其主要包括收卷机本体1，收卷机本体1上设有用于收卷pet打包带2的收卷轮3、用于依次引导pet打包带2进行收卷的导向切削机构4和导向轮5。导向轮5具有两个，分布在导向切削机构4与收卷轮3之间用于依次引导pet打包带2收卷。
导向切削机构4通过固定支架6倾斜安装在收卷机本体1上。具体结合图2所示，导向切削机构4包括导向槽7，导向槽7的两端分别设有可转动的滚轮8，导向槽7内依次设有用于对pet打包带2进行宽度检测的宽度检测机构9、用于对pet打包带2超出标准宽度的部分进行切削的切削机构10、以及用于引导标准宽度的pet打包带2输出的引导机构11。
其中，宽度检测机构9包括分别可伸缩地安装在导向槽7两侧内壁上的两个伸缩块91、与两个伸缩块91一一对应设置的两个压力传感器93，各伸缩块91与对应压力传感器93之间分别设有两端与伸缩块91和压力传感器93相抵的弹簧92，pet打包带2沿着导向槽7运动时超出标准宽度的部分会通过挤压伸缩块91压缩弹簧92进而触发压力传感器93。具体的，本实施例中，导向槽7的两侧内壁上分别设有供伸缩块91滑动的安装凹槽71，各弹簧92、各压力传感器93均安装在对应的安装凹槽71内。
切削机构10包括分别安装在导向槽7两侧内壁上的两个切削刀101、分别与两个切削刀101连接的驱动电机102。切削刀101的两侧还分别设有用于压紧pet打包带2的压紧装置12，本实施例中，压紧装置12为压紧辊，压紧辊可转动地安装在导向槽7内。
引导机构11包括分别安装在导向槽7两侧内壁上相配合的两个限位块，标准宽度的pet打包带2从两个限位块之间输出。
进一步的，导向切削机构4上还连接有位于切削机构10上方用于吸附碎屑的吸附罩13，吸附罩13通过管道14连接有碎屑收集箱15，管道14上设有抽气泵16。
收卷机本体1的顶部还设有控制箱17，各压力传感器93、各驱动电机102、抽气泵16分别与控制箱17连接。
本实用新型的pet打包带收卷机兼具切削和收卷功能，pet打包带2依次经导向切削机构4、两个导向轮5的引导由收卷轮3进行收卷。pet打包带2沿着导向槽7输送，首先经过宽度检测机构9，当pet打包带2超出标准宽度，伸缩块91压缩弹簧92，压力传感器93被触发并将信号发送至控制箱17，控制箱17控制驱动电机102工作，驱动切削刀101旋转将多余部分切除，切削刀101两侧的压紧辊可辅助压紧pet打包带2，增加pet打包带2切削时的稳定性，pet打包带2切削的同时，控制箱17控制抽气泵16工作，切削产生的碎屑由上方吸附罩13通过管道14吸附收集至碎屑收集箱15内，避免污染生产环境，切削后标准宽度的pet打包带2从引导机构11的两个限位块之间输出，便于后期pet打包带2的收卷。本实用新型的pet打包带收卷机相比较于现有技术中需使用两台设备进行pet打包带的生产，整体占用空间更小，功能齐全，可边切削边收卷，生产过程简单，有利于提高生产效率。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有切削限宽功能的pet打包带收卷机，其特征在于：包括收卷机本体(1)，所述收卷机本体(1)上设有用于收卷pet打包带(2)的收卷轮(3)、用于依次引导pet打包带(2)进行收卷的导向切削机构(4)和导向轮(5)，所述导向切削机构(4)包括导向槽(7)，所述导向槽(7)内依次设有用于对pet打包带(2)进行宽度检测的宽度检测机构(9)、用于对pet打包带(2)超出标准宽度的部分进行切削的切削机构(10)、以及用于引导标准宽度的pet打包带(2)输出的引导机构(11)；所述宽度检测机构(9)包括分别可伸缩地安装在所述导向槽(7)两侧内壁上的两个伸缩块(91)、与两个伸缩块(91)一一对应设置的两个压力传感器(93)，各伸缩块(91)与对应压力传感器(93)之间分别设有两端与伸缩块(91)和压力传感器(93)相抵的弹簧(92)，pet打包带(2)沿着导向槽(7)运动时超出标准宽度的部分会通过挤压伸缩块(91)压缩弹簧(92)进而触发压力传感器(93)；所述切削机构(10)包括分别安装在导向槽(7)两侧内壁上的两个切削刀(101)、分别与两个切削刀(101)连接的驱动电机(102)，所述切削刀(101)的两侧还分别设有用于压紧pet打包带(2)的压紧装置(12)；所述引导机构(11)包括分别安装在导向槽(7)两侧内壁上相配合的两个限位块，标准宽度的pet打包带(2)从两个所述限位块之间输出；所述导向切削机构(4)上还连接有位于切削机构(10)上方用于吸附碎屑的吸附罩(13)，所述吸附罩(13)通过管道(14)连接有碎屑收集箱(15)，所述管道(14)上设有抽气泵(16)；所述收卷机本体(1)的顶部设有控制箱(17)，各压力传感器(93)、各驱动电机(102)、抽气泵(16)分别与所述控制箱(17)连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有切削限宽功能的pet打包带收卷机，其特征在于：所述导向槽(7)的两端分别设有可转动的滚轮(8)。
3.根据权利要求1所述的一种具有切削限宽功能的pet打包带收卷机，其特征在于：所述导向槽(7)的两侧内壁上分别设有供伸缩块(91)滑动的安装凹槽(71)，各弹簧(92)、各压力传感器(93)均安装在对应的所述安装凹槽(71)内。
4.根据权利要求1所述的一种具有切削限宽功能的pet打包带收卷机，其特征在于：所述压紧装置(12)为压紧辊，所述压紧辊可转动地安装在导向槽(7)内。
5.根据权利要求1所述的一种具有切削限宽功能的pet打包带收卷机，其特征在于：所述导向切削机构(4)通过固定支架(6)倾斜安装在所述收卷机本体(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种具有切削限宽功能的pet打包带收卷机，其特征在于：所述导向轮(5)具有多个，分布在所述导向切削机构(4)与收卷轮(3)之间用于依次引导pet打包带(2)收卷。
技术总结